取水泵船，是按照《鋼質(zhì)內(nèi)河船舶入級(jí)與建造規(guī)范》設(shè)計(jì)，生產(chǎn)的新一代高效節(jié)能泵組?？奢斔颓逅蚝屑?xì)小顆粒的污水。囤船為單甲板單底橫滑架式電焊泵船，分單艙式、多艙式。水泵根據(jù)實(shí)際工況進(jìn)行選用設(shè)計(jì)。該囤船泵站帶有自動(dòng)灌水系統(tǒng)、自動(dòng)抽真空系統(tǒng)，另帶救生消防設(shè)施，還具有船艙進(jìn)水自動(dòng)報(bào)警并自動(dòng)排水功能。該型囤船泵站適用于江河湖泊采水，尾砂礦排水，各類環(huán)境移動(dòng)排水等。船上裝有應(yīng)急發(fā)電機(jī)組（由用戶選配）

ZFB取水泵船---湖南中大節(jié)能泵業(yè) 專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)

取水泵船，是按照《鋼質(zhì)內(nèi)河船舶入級(jí)與建造規(guī)范》設(shè)計(jì)，生產(chǎn)的新一代高效節(jié)能泵組?？奢斔颓逅蚝屑?xì)小顆粒的污水。囤船為單甲板單底橫滑架式電焊泵船，分單艙式、多艙式。水泵根據(jù)實(shí)際工況進(jìn)行選用設(shè)計(jì)。該囤船泵站帶有自動(dòng)灌水系統(tǒng)、自動(dòng)抽真空系統(tǒng)，另帶救生消防設(shè)施，還具有船艙進(jìn)水自動(dòng)報(bào)警并自動(dòng)排水功能。該型囤船泵站適用于江河湖泊采水，尾砂礦排水，各類環(huán)境移動(dòng)排水等。船上裝有應(yīng)急發(fā)電機(jī)組（由用戶選配）

性能參數(shù)：

排水量≤50T

流量≤2600m3/H

揚(yáng)程≤700M

停放方式 移動(dòng)或固定

本船參照以下規(guī)范中有關(guān)章節(jié)進(jìn)行設(shè)計(jì)。

《鋼質(zhì)內(nèi)河船舶入級(jí)與建造規(guī)范》（2009）；

《內(nèi)河船舶法定檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)則》（2004）

一. 概述

1. 用途

本船為取水泵船，從河里取水向岸上輸送水。

2. 船型

本船為單甲板單底橫骨架式電焊泵船。

3. 航區(qū)

本船航區(qū)為內(nèi)河B級(jí)航區(qū)。

4. 本船設(shè)2套水泵機(jī)組,總功率：45kw*2,電機(jī)型號(hào)為Y250M-2,

2套水泵機(jī)組互為備用。

二．主要性能

1．主要參數(shù)

總長(zhǎng)： 9米

設(shè)計(jì)水線長(zhǎng)： 9米

型寬： 3.2米

型深： 1.3米

設(shè)計(jì)吃水： 0.6米

排水量： 15噸

水泵揚(yáng)程： 42米

水泵流量： 280t/h

航區(qū)： B 級(jí)

船員人數(shù) 4人

2．干舷、穩(wěn)性

2.1 干舷

本船干舷為0.7m，滿足《內(nèi)河船舶法定檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)則》（2004）的要求。

2.2 穩(wěn)性

本船B/d=5.3333>4 F/B=0.1563>0.06

按《內(nèi)河船舶法定檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)則》（2004）的要求可免除核算穩(wěn)性。

三．總布置

1. 船底：

本船船底為3個(gè)艙,首尾艙為錨鏈艙,中間艙為空艙。

2. 主甲板

本船主甲板首尾設(shè)有:φ13手動(dòng)起錨機(jī)2臺(tái),閘刀掣鏈器2個(gè),滾柱導(dǎo)纜器2個(gè),150kgC型霍爾錨2口,φ13無擋電焊錨鏈2根(每根55米),錨鏈筒2個(gè)。

主甲板中部設(shè)有水泵機(jī)組2套,設(shè)有3個(gè)下艙的艙口蓋,配有上下艙的扁鋼直梯3張。

3. 本船主甲板以上設(shè)有一個(gè)鋼質(zhì)遮風(fēng)雨頂蓬。

四．船體結(jié)構(gòu)

1. 本船主體結(jié)構(gòu)參照《鋼質(zhì)內(nèi)河船舶入級(jí)與建造規(guī)范》（2009）對(duì)航行于B級(jí)航區(qū)的船要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。

2. 本船結(jié)構(gòu)為：?jiǎn)渭装鍐蔚讬M骨架式結(jié)構(gòu)。

3. 本船.肋骨間距為500mm。

4. 全船船體板材采用CCSA、骨材采用Q235－A,結(jié)構(gòu)所用材料應(yīng)符合《鋼質(zhì)內(nèi)河船舶入級(jí)與建造規(guī)范》(2009)第1篇第1章的有關(guān)規(guī)定。

五．焊接

1. 本船焊接參照《鋼質(zhì)內(nèi)河船舶入級(jí)與建造規(guī)范》（2009）中有關(guān)要求，按《船體焊接規(guī)格表》的要求進(jìn)行。

2. 焊接材料：重要焊縫如甲板邊板與舷側(cè)頂列板的焊縫、系泊、錨泊及水泵組座等設(shè)備的焊接采用T427焊條,其他結(jié)構(gòu)采用T422焊條。

六. 全船舾裝、消防及救生設(shè)備

1．錨泊設(shè)備

本船固定采取在靠河岸一側(cè)在岸上設(shè)地牛用纜繩固定船,靠河中一側(cè)拋二個(gè)錨固定船。

本船設(shè)φ13立式人力錨機(jī)2臺(tái)，設(shè)C150kg霍爾錨2口，配φ13無擋電焊錨鏈2根,每根長(zhǎng)度為30m.每根錨鏈按配套標(biāo)準(zhǔn)配套組裝成。

2．系泊設(shè)備

本船設(shè)A125帶纜樁4個(gè)。

配φ11鋼絲繩1根,長(zhǎng)度為25m,φ15鋼絲繩1根,長(zhǎng)度為25m作臨時(shí)系纜用。

3． 救生、消防設(shè)備

本船配：救生圈2只。

救生衣 2件 (每人一件)。

10升干粉滅火機(jī)1個(gè),裝在鋼質(zhì)箱內(nèi)。

消防砂箱 1個(gè)。

消防桶1個(gè)。

4. 其他設(shè)備見舾裝設(shè)備布置圖及消防救生設(shè)備圖。

七．涂裝及敷料

涂裝：按全船油漆明細(xì)表施工。

八．密性試驗(yàn)

主體各艙采用油密試驗(yàn)。(也可采用灌水試驗(yàn))

九．該泵船采用水泵為單級(jí)、雙吸、水平中開式離心清水泵。泵為臥式安裝，吸入口和吐出口均在泵軸中心線下方，與泵軸線垂直，泵體、泵該得分開面處于泵軸心線上，檢修時(shí)不需拆卸進(jìn)水和出水管路、拿開泵蓋即可取出轉(zhuǎn)子部件。軸封為填料密封。水泵旋轉(zhuǎn)方向?yàn)橐豁樢环矗ㄗ噪姍C(jī)端向水泵看），具體見水泵上箭頭。水泵材質(zhì)為灰口鑄鐵，軸為45#鋼，軸承采用油脂潤(rùn)滑。

十．該泵船采用電機(jī)的結(jié)構(gòu)及安裝型式為IMB3（臥式帶底腳，端蓋無凸緣）。機(jī)座和端蓋材質(zhì)為高強(qiáng)度鑄鐵，鼠籠轉(zhuǎn)子采用鑄鋁轉(zhuǎn)子，繞線轉(zhuǎn)子采用F級(jí)絕緣材料，進(jìn)行真空壓力浸漬F級(jí)無溶劑漆（VPI）處理。防護(hù)等級(jí)為IP55，電源頻率為50Nz。軸承為滾動(dòng)軸承。

十一.平衡校隊(duì)

該泵船通過在艙內(nèi)澆注水泥或在船邊吊掛重物來平衡船體，使船面與水平面基本保持*。

十二.泵船警示

該泵船在船頂設(shè)有LED警示燈，防止夜間被他物因視線問題撞擊。

十三.應(yīng)急排水