采用*的水力模型,自主研發(fā)高效節(jié)能產(chǎn)品;由于自平衡牌對(duì)稱型多級(jí)泵轉(zhuǎn)子沒有了平衡盤的磨損及軸向脈動(dòng),葉輪與導(dǎo)葉的對(duì)中性總是處于適宜狀態(tài),不會(huì)像普通多級(jí)泵結(jié)構(gòu)隨平衡盤的磨損、轉(zhuǎn)子部件前移而出現(xiàn)效率明顯下降;且沒有了平衡水的泄露,減少了容積損失,在整體上提高了泵的運(yùn)行效率,降低了軸功率,比普通多級(jí)泵效率平均高2%-3%。

采用*的水力模型,自主研發(fā)高效節(jié)能產(chǎn)品;由于自平衡牌對(duì)稱型多級(jí)泵轉(zhuǎn)子沒有了平衡盤的磨損及軸向脈動(dòng),葉輪與導(dǎo)葉的對(duì)中性總是處于適宜狀態(tài),不會(huì)像普通多級(jí)泵結(jié)構(gòu)隨平衡盤的磨損、轉(zhuǎn)子部件前移而出現(xiàn)效率明顯下降;且沒有了平衡水的泄露,減少了容積損失,在整體上提高了泵的運(yùn)行效率,降低了軸功率,比普通多級(jí)泵效率平均高2%-3%。 dp型自平衡多級(jí)離心泵是湖南中大節(jié)能泵業(yè)有限公司為滿足用戶需要,推進(jìn)多級(jí)泵創(chuàng)新,采用*進(jìn)技術(shù)結(jié)合本公司多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),使用國(guó)家高效的水力模型,依據(jù)api610標(biāo)準(zhǔn)開發(fā)的高效高壓多級(jí)離心泵產(chǎn)品;在行業(yè)內(nèi)居于技術(shù)前沿地位。 該新型自平衡多級(jí)離心泵具有高效率、性能范圍廣、汽蝕性能好、易損件少,安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)?？煽啃源蟠筇岣?*運(yùn)行時(shí)間是普通泵的3倍以上,用戶維修成本大大降低,從而降低泵的壽命周期成本。 該自平衡多級(jí)離心泵將傳統(tǒng)多級(jí)離心泵的結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行了創(chuàng)新,取消了傳統(tǒng)多級(jí)離心泵的平衡盤與平衡環(huán)結(jié)構(gòu)。由于無平衡裝置,即不會(huì)產(chǎn)生平衡盤平衡環(huán)的磨損,所以泵效率比同類別多級(jí)泵提高5-14%,同時(shí)*解決因平衡裝置失效而導(dǎo)致平衡盤和平衡盤座的磨損或轉(zhuǎn)子咬死等各種故障,大大延長(zhǎng)泵的使用壽命。多年的運(yùn)行證明,該產(chǎn)品性能達(dá)到同類產(chǎn)品的*水平。 性能范圍 流量:q=3.75~850m3/h 揚(yáng)程:h=49-1740m 產(chǎn)品用途 廣泛適用于石油化工、熱水循環(huán)、環(huán)保產(chǎn)業(yè)、純凈水輸送等行業(yè)。輸送介質(zhì)溫度為:-20°c~150°c。允許進(jìn)口壓力為0.6mpa。 型號(hào)意義 例:dp(dfp、dyp、mdp) 450 - 95×12 dp——表示自平衡型臥式多級(jí)清水離心泵水泵測(cè)試 dfp——表示自平衡型耐腐臥式多級(jí)離心泵 dyp——表示自平衡型臥式多級(jí)離心油泵 mdp——表示自平衡型礦用耐磨臥式多級(jí)離心泵 450——表示設(shè)計(jì)點(diǎn)流量為450m3h 95——表示設(shè)計(jì)點(diǎn)單級(jí)揚(yáng)程為95m 12——表示級(jí)數(shù)為12級(jí) 工作原理 軸在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn),對(duì)液體作功,使其能量增加,從而使需要數(shù)量的液體由吸入池經(jīng)由泵的進(jìn)水段、正葉輪、正導(dǎo)葉、中段、出水段的水平出水口、過渡管、次級(jí)進(jìn)水段、反葉輪、反導(dǎo)葉、出水段的垂直出水口后,將液體*的送出。 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) dp自平衡多級(jí)泵為單吸或雙吸進(jìn)口的臥式節(jié)段式多級(jí)離心泵,泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有:進(jìn)水段、中段、出水段、次級(jí)進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、正葉輪、反葉輪、軸、節(jié)流、減壓裝置、擋套、軸承體、過渡管等零件組成;中段由高強(qiáng)度的穿杠螺栓和進(jìn)出水段聯(lián)接,泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面 均采用二硫化鉬潤(rùn)滑脂金屬面硬密封;轉(zhuǎn)子由裝在軸上的正葉輪、節(jié)流減壓裝置、反葉輪、軸套等零件組成軸承采用“固-游式”干油潤(rùn)滑結(jié)構(gòu),驅(qū)動(dòng)端采用圓柱滾子軸承,末端采用角接觸球軸承;泵的工作室由進(jìn)水段、中段、出水段、次級(jí)進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、過渡管等組成; 轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封,當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時(shí)應(yīng)及時(shí)予以更換; 軸的密封形式有機(jī)械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時(shí),填料環(huán)的位置安放要正確,填料的松緊程度必須適當(dāng),以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內(nèi),腔內(nèi)要通入一定壓力的水,起水封、水冷及水潤(rùn)滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套,以保護(hù)泵軸;自平衡多級(jí)泵可以在不拆卸進(jìn)、出口管路的情況下更換軸承、密封。該系列泵通過彈性柱銷聯(lián)軸器或膜片聯(lián)軸器由原動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。從原動(dòng)機(jī)方向看,泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。 性能特點(diǎn) 1)高效節(jié)能:采用*的水力模型,自主研發(fā)高效節(jié)能產(chǎn)品;由于泵轉(zhuǎn)子沒有了平衡盤的磨損及軸向脈動(dòng),葉輪與導(dǎo)葉的對(duì)中性總是處于適宜狀態(tài),不會(huì)像普通多級(jí)泵結(jié)構(gòu)隨平衡盤的磨損、轉(zhuǎn)子部件前移而出現(xiàn)效率明顯下降;且沒有了平衡水的泄露,減少了容積損失,在整體上提高了泵的運(yùn)行效率,降低了軸功率,比普通多級(jí)泵效率平均高2%-3%; 2)新結(jié)構(gòu):具有對(duì)稱布置的葉輪轉(zhuǎn)子部件,各級(jí)對(duì)稱葉輪所產(chǎn)生的軸向力相互抵消,無需采用平衡盤結(jié)構(gòu)就能實(shí)現(xiàn)泵腔內(nèi)巨大軸向推力的自動(dòng)平衡,突破了多級(jí)泵的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu); 3)新技術(shù):*的節(jié)流、減壓裝置,奇數(shù)級(jí)平衡裝置,還能起到輔助支承作用;長(zhǎng)沙自平衡多級(jí)泵廠家宏力水泵自平衡多級(jí)泵測(cè)試 4)高可靠性:葉輪的對(duì)稱布置,使運(yùn)行中產(chǎn)生的軸向推力基本得到自相平衡,從而不需要小間隙、高壓降、易沖刷、易磨損、易出故障的平衡盤裝置,使軸向力載荷對(duì)泵的磨損和對(duì)系統(tǒng)干擾的不利影響降低。殘余軸向力由推力軸承承受,這樣使泵軸始終處于受拉狀態(tài)、軸的受力狀態(tài)均勻,且應(yīng)力峰值較原型結(jié)構(gòu)大大降低,從而提高了泵轉(zhuǎn)子的剛性和臨界轉(zhuǎn)速,使泵轉(zhuǎn)子運(yùn)行的平穩(wěn)性和可靠性顯著提高; 5)汽蝕性能好,使用壽命長(zhǎng):優(yōu)化的水力及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、精密的鑄造、可靠的耐磨材質(zhì),部分型號(hào)泵首級(jí)葉輪采用雙吸結(jié)構(gòu),使泵具有良好的抗汽蝕性能,整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、使用壽命長(zhǎng); 6)機(jī)封強(qiáng)可靠性:泵啟、停時(shí)轉(zhuǎn)子部件沒有軸向竄動(dòng),工作時(shí)沒有軸向脈動(dòng),克服了一直困擾多級(jí)泵的機(jī)封可靠性差這一難題; 7)應(yīng)用廣泛:取消了小間隙平衡盤,比傳統(tǒng)多級(jí)泵結(jié)構(gòu)適應(yīng)介質(zhì)性質(zhì)更為惡劣的場(chǎng)合; 8)維護(hù)成本低:采用精密鑄造,減少了易損件部件及維修拆裝次數(shù),延長(zhǎng)了產(chǎn)品壽命,有效限度地避免了由于拆裝過多引起的一系列問題,降低了維護(hù)成本; 9)檢修方便:產(chǎn)品整機(jī)采用三維設(shè)計(jì)、轉(zhuǎn)子部件數(shù)控加工,嚴(yán)格保證了各部件的加工尺寸和加工精度;定位精確,一般技術(shù)人員只要按總裝圖的裝配順序和要求即可完成;*避免了老式多級(jí)泵必須專業(yè)人員才能調(diào)整定位軸向躥動(dòng)尺寸,帶給用戶*的便利。 注意事項(xiàng) 1、轉(zhuǎn)向。一般自平衡臥式多級(jí)泵上都會(huì)有轉(zhuǎn)向牌,注意水泵的轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)定的*;所有離心泵,一般以軸心線為基準(zhǔn),水泵的旋向從上往下看(不管水泵是逆轉(zhuǎn)還是順轉(zhuǎn)),泵的葉輪應(yīng)朝泵出口方向旋轉(zhuǎn),即葉輪時(shí)甩水而不是 舀水。 2、出口壓力表。出口壓力表要求裝在泵出口和進(jìn)口的閘閥之間,裝在離泵出口同徑的2倍管徑處。出口壓力表所指示的壓力,應(yīng)在泵銘牌所標(biāo)定的壓力值附近。 3、要觀察電控柜的工作電流值。合格的自平衡多級(jí)泵,其電機(jī)工作電流應(yīng)小于額定電流值。

4、要觀察出口閥的開度,當(dāng)點(diǎn)擊工作電流值超過額定電流或出口壓力表指示過低時(shí),應(yīng)檢查出口閥門的開度。若泵的出口過流面積遠(yuǎn)小于出口閥門過流面積時(shí),若閥門開度過大,出口壓力表只是壓力肯定偏小,水泵屬于低于低揚(yáng)程大流量運(yùn)行。此時(shí)應(yīng)將出口閥門關(guān)小,關(guān)至出口壓力在水泵標(biāo)定壓力附近。

 

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