一.制冷系統(tǒng)的管理

制冷系統(tǒng)的管理包括潤滑油的排放與處理，空氣的排放，系統(tǒng)除霜，制冷劑干燥，補(bǔ)充與排放，安全操作注意事項(xiàng)等方面的內(nèi)容。

1.潤滑油的排放與處理

（1）潤滑油排放的基本要求

1）氨系統(tǒng)沉積在各容器內(nèi)的潤滑油，宜在設(shè)備停機(jī)時(shí)進(jìn)行排放，這樣做安全且高效。

2）各種設(shè)備潤滑油的排放都應(yīng)通過集油器再向系統(tǒng)外排放。

3）放油時(shí)操作人員應(yīng)戴橡膠手套，并在放油管側(cè)面操作。

4）氟化合物系統(tǒng)內(nèi)的潤滑油是連續(xù)循環(huán)使用的，應(yīng)按設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間定時(shí)更換，對于新系統(tǒng)則應(yīng)根據(jù)使用情況及時(shí)更換。氟化合物系統(tǒng)的放油是通過壓縮機(jī)曲軸箱的放油閥或放油螺塞進(jìn)行的。

（2）潤滑油的排放操作

1）集油器放油。使用集油器放油時(shí)，應(yīng)先開啟集油器上的減壓閥，待容器內(nèi)壓力降低后關(guān)閉。接著開啟有關(guān)設(shè)備的放油閥，緩慢打開集油器進(jìn)油閥當(dāng)集油器油面指示器達(dá)到70%時(shí)關(guān)閉進(jìn)油閥。再緩慢開啟集油器的減壓閥，使油內(nèi)夾帶的氨液蒸發(fā)，排放后，關(guān)閉減壓閥。集油器靜置20min后，打開其放油閥將油放出。

2）洗滌式油分離器放油。使用洗滌式油分離器放油時(shí)先降低集油器的壓力，然后關(guān)閉油分離器的進(jìn)液閥，靜置10min后，開啟放油閥和集油器的進(jìn)油閥，向集油器放油。當(dāng)手觸放油管有冷感時(shí)油已放完。油分離器應(yīng)每周放油一次。

3）其他放油設(shè)備。一般冷凝器每月放油一次，多臺冷凝器的放油應(yīng)逐臺進(jìn)行。中間冷卻器放油時(shí)應(yīng)避免將其內(nèi)部的制冷劑液體放出。低壓設(shè)備放油時(shí)若壓力過低可適當(dāng)加壓后再開啟放油閥，低壓設(shè)備一般每月放油一次。

(3)潤滑油的再生處理

采取再生處理的方式可使排放出的潤滑油再次用于冷藏庫的氨壓縮機(jī)，但也有設(shè)備規(guī)定不可使用再生油。再生油處理通常有兩種方法，一種是升溫，沉淀，過濾處理，一種是酸洗，堿洗，水洗再加脫水脫色的化學(xué)處理，處理目標(biāo)是去除油中的水分，氨液和各種雜質(zhì)。

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