| 一、產(chǎn)品概述 CYZ-A型自吸式離心油泵是根據(jù)國(guó)內(nèi)外有關(guān)技術(shù)資料經(jīng)消化、吸收、改進(jìn)后研制而成的泵類產(chǎn)品，該泵適用于石油行業(yè)、陸地油庫(kù)、油罐車的理想產(chǎn)品，并適合于作船用貨油泵、艙底泵、消防泵和壓載泵及機(jī)器冷卻水循環(huán)等，分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等石油產(chǎn)品和海水、清水，介質(zhì)溫度-20℃-80℃，如輸送化工液體可改用耐腐蝕機(jī)械密封。 二、產(chǎn)品特點(diǎn) 1、該泵屬自吸式離心泵，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長(zhǎng)，具有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路中不需底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引油即可。用于油輪或輸水船舶上時(shí)，可兼作掃艙泵，掃艙效果良好， 2、該泵是選用優(yōu)質(zhì)材料精制而成，密封采用硬質(zhì)合金機(jī)械密封，經(jīng)久耐用，吐出管路不需要安裝安全閥，吸入管路不需安裝底閥，因此簡(jiǎn)化了管路系統(tǒng)，又改善了勞動(dòng)條件。 三、型號(hào)意義 四、維護(hù)和拆裝 該泵的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，經(jīng)久耐用。在泵正常惰況下.一般不需要經(jīng)常拆開保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨吋給予排除即可。 1、維護(hù)該泵吋應(yīng)注意幾個(gè)主要部位。 a. 滾動(dòng)軸承：當(dāng)油泵*運(yùn)行后.軸承磨損到一定程度時(shí).須進(jìn)行更換。 b. 前密封環(huán)、后密封環(huán)：當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時(shí).須迸行更換。 c. 機(jī)械密封：機(jī)械密封在不漏油的惰況下，一般不應(yīng)拆開檢査。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時(shí)，則應(yīng)對(duì)機(jī)械密封迸行拆檢。裝拆機(jī)械密封時(shí).必須輕取輕放，注意配合面的溝潔.保護(hù)好靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的鐫面，嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法，可對(duì)磨擦付端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機(jī)械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是“O”型橡膠密封圏（或緩沖墊）安裝不當(dāng)、或者變形老化所至。此時(shí)則需調(diào)蝥或更換"O"形密封圈迸行重新裝配。 2、,油泵拆裝順序： a. 拆下電動(dòng)機(jī)或脫出眹軸器。 b. 拆出軸承體總成.檢査葉輪和前口環(huán)的徑向間隙.檢査葉輪螺母有無松動(dòng). c. 拆下葉輪鏍母.拉出葉輪.檢査葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。 d. 松出機(jī)械密封的緊定螺釘，拉出機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)部分.檢査動(dòng)、靜環(huán)鏑面的貼合惰況，檢查“O”型密封圈（或緩沖墊）的密封情況。 e. 旋出眹軸器的緊定螺母.拉出眹軸器。 f. 拆下軸承端蓋.拆出泵軸和軸承。 g.安裝時(shí)以相反順序進(jìn)行裝配即可。 五、自吸式離心油泵參數(shù)表 | 型號(hào) | 流量 | 揚(yáng)程
m | 泵汽蝕
余量 m | 自吸性能
min/5m | 轉(zhuǎn)速
r/min | 進(jìn)出口徑
mm | 電機(jī) | | m3/h | L/min | 型號(hào) | 功率kw | | 25CYZ-27 | 3 | 50 | 27 | 3 | 3 | 2900 | 25 | YB801-2 | 0.75 | | 40CYZ-20 | 6.3 | 105 | 20 | 3.5 | 2 | 2900 | 40×32 | YB802-2 | 1.1 | 40CYZ-40
（50CYZ-40） | 10 | 167 | 40 | 3.5 | 1.5 | 2900 | 50×40
（50） | YB112M-2 | 4 | | 50CYZ-12 | 15 | 250 | 12 | 3.5 | 2.5 | 2900 | 50 | YB90S-2 | 1.5 | | 50CYZ-20 | 18 | 300 | 20 | 3.5 | 2 | 2900 | 50 | YB90L-2 | 2.2 | | 50CYZ-35 | 14 | 233 | 35 | 3.5 | 1.5 | 2900 | 50 | YB112M-2 | 4 | | 50CYZ-50 | 12.5 | 208 | 50 | 3.5 | 1.5 | 2900 | 50 | YB132S1-2 | 5.5 | | 50CYZ-60 | 15 | 250 | 60 | 3.5 | 1.5 | 2900 | 50 | YB132S2-2 | 7.5 | | 50CYZ-75 | 20 | 333 | 75 | 3.5 | 1.5 | 2900 | 50 | YB160M1-2 | 11 | | 65CYZ-15 | 30 | 500 | 15 | 4 | 2 | 2900 | 65 | YB100L-2 | 3 | | 65CYZ-30 | 25 | 416 | 30 | 4 | 2 | 2900 | 65 | YB112M-2 | 4 | | 80CYZ-13 | 35 | 583 | 13 | 4 | 3.5 | 2900 | 80 | YB100L-2 | 3 | | 80CYZ-17 | 43 | 716 | 17 | 4 | 2 | 2900 | 80 | YB112M-2 | 4 | | 80CYZ-25 | 50 | 833 | 25 | 4 | 1.5 | 2900 | 80 | YB132S2-2 | 7.5 | | 80CYZ-32 | 50 | 833 | 32 | 4 | 1.5 | 2900 | 80 | YB132S2-2 | 7.5 | | 80CYZ-55 | 60 | 1000 | 55 | 4 | 1.5 | 2900 | 80 | YB160L-2 | 18.5 | | 80CYZ-70 | 60 | 1000 | 70 | 4 | 1.2 | 2900 | 80 | YB180M-2 | 22 | | 100CYZ-40 | 100 | 1667 | 40 | 4 | 2 | 2900 | 100 | YB180M-2 | 22 | | 100CYZ-40A | 100 | 1667 | 40 | 4 | 1.5 | 1470 | 100 | YB180L-4 | 22 | | 100CYZ-65 | 100 | 1667 | 65 | 4 | 2 | 2900 | 100 | YB200L1-2 | 30 | | 100CYZ-75 | 70 | 1167 | 75 | 4 | 2 | 2900 | 100 | YB200L1-2 | 30 | | 150CYZ-55 | 160 | 2667 | 55 | 5 | 2 | 2900 | 150 | YB225M-2 | 45 | | 150CYZ-65 | 170 | 2833 | 65 | 5 | 1.3 | 1470 | 150 | YB250M-4 | 55 | | 200CYZ-63 | 280 | 4667 | 63 | 5 | 1.5 | 1480 | 200 | YB280M-4 | 90 | | 80CYZ-125 | 50 | 833 | 125 | 4 | 1.5 | 2900 | 80 | YB250M-2 | 55 | | 100CYZ-125 | 100 | 1667 | 125 | 4 | 1.5 | 2900 | 100 | YB280S-2 | 75 | | 150CYZ-125 | 150 | 2500 | 125 | 5 | 1.5 | 2900 | 150 | YB315S-2 | 110 | | 200CYZ-125 | 200 | 3333 | 125 | 5 | 1.5 | 2900 | 200 | YB315M-2 | 132 | | 250CYZ-50 | 400 | 6666 | 50 | 6 | 1.5 | 1480 | 250 | YB280M-4 | 90 | 六、故障與排除 | 故障 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 | | 油泵不出油 | 1，泵殼內(nèi)未加儲(chǔ)液或儲(chǔ)液不足 2，吸入管路漏氣 3，轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤 4，吸程太高或吸入管路過長(zhǎng) 5，機(jī)械密封泄漏量過大 6，吸入管路氣體不能從出口排出 | 1，加足儲(chǔ)液 2，檢査并排除漏氣現(xiàn)象 3，按泵指示方向更正 4，降低吸程或縮短吸入管路 5，修復(fù)或更換 6，打開出口閾門 | | 雜音和振動(dòng)較大 | 1，底腳不穩(wěn) 2，泵軸彎曲 3，汽蝕現(xiàn)象 4，軸承磨損嚴(yán)重 5，逬口管路內(nèi)有雜物 6，泵與電動(dòng)機(jī)兩者主軸不同心 | 1，加固 2，更換或校正 3，調(diào)蝥工況 4，更換軸承 5，溝除雜物 6，調(diào)整同軸度 | | 出油量不足 | 1，雜物進(jìn)入吸入管或葉輪流道堵塞 2，轉(zhuǎn)速太低 | 1，排除堵塞物 2，調(diào)至額定轉(zhuǎn)速 | | 軸功率消耗過大 | 1，流量過大 2，轉(zhuǎn)速太高 3，泵軸窖曲或葉輪卡碰 4，泵內(nèi)流道堵塞或被卡住 | 1，升離出口壓力 2，適當(dāng)降低 3，更換或校正 4，排除堵塞物 | | 
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