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CYZ-A自吸式離心油泵|自吸離心油泵

來源：本站原創(chuàng) 作者：www.reyoubeng.net.cn 日期：2010年01月01日訪問次數(shù)： 9

一、產(chǎn)品概述

CYZ-A型自吸式離心油泵是根據(jù)國內(nèi)外有關(guān)技術(shù)資料經(jīng)消化、吸收、改進(jìn)后研制而成的泵類產(chǎn)品，該泵適用于石油行業(yè)、陸地油庫、油罐車的理想產(chǎn)品，并適合于作船用貨油泵、艙底泵、消防泵和壓載泵及機器冷卻水循環(huán)等，分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等石油產(chǎn)品和海水、清水，介質(zhì)溫度-20℃-80℃，如輸送化工液體可改用耐腐蝕機械密封。

二、產(chǎn)品特點

1、該泵屬自吸式離心泵，它具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、運行平穩(wěn)、維護容易、效率高、壽命長，具有較強的自吸能力等優(yōu)點。管路中不需底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲有定量引油即可。用于油輪或輸水船舶上時，可兼作掃艙泵，掃艙效果良好，

2、該泵是選用優(yōu)質(zhì)材料精制而成，密封采用硬質(zhì)合金機械密封，經(jīng)久耐用，吐出管路不需要安裝安全閥，吸入管路不需安裝底閥，因此簡化了管路系統(tǒng)，又改善了勞動條件。

三、型號意義

四、維護和拆裝

該泵的特點是結(jié)構(gòu)簡單可靠，經(jīng)久耐用。在泵正常惰況下.一般不需要經(jīng)常拆開保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨吋給予排除即可。

1、維護該泵吋應(yīng)注意幾個主要部位。

a. 滾動軸承：當(dāng)油泵*運行后.軸承磨損到一定程度時.須進(jìn)行更換。

b. 前密封環(huán)、后密封環(huán)：當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時.須迸行更換。

c. 機械密封：機械密封在不漏油的惰況下，一般不應(yīng)拆開檢査。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時，則應(yīng)對機械密封迸行拆檢。裝拆機械密封時.必須輕取輕放，注意配合面的溝潔.保護好靜環(huán)和動環(huán)的鐫面，嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法，可對磨擦付端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是“O”型橡膠密封圏（或緩沖墊）安裝不當(dāng)、或者變形老化所至。此時則需調(diào)蝥或更換"O"形密封圈迸行重新裝配。

2、,油泵拆裝順序：

a. 拆下電動機或脫出眹軸器。

b. 拆出軸承體總成.檢査葉輪和前口環(huán)的徑向間隙.檢査葉輪螺母有無松動.

c. 拆下葉輪鏍母.拉出葉輪.檢査葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。

d. 松出機械密封的緊定螺釘，拉出機械密封的動環(huán)部分.檢査動、靜環(huán)鏑面的貼合惰況，檢查“O”型密封圈（或緩沖墊）的密封情況。

e. 旋出眹軸器的緊定螺母.拉出眹軸器。

f. 拆下軸承端蓋.拆出泵軸和軸承。

g.安裝時以相反順序進(jìn)行裝配即可。

五、自吸式離心油泵參數(shù)表

型號	流量		揚程 m	泵汽蝕余量 m	自吸性能 min/5m	轉(zhuǎn)速 r/min	進(jìn)出口徑 mm	電機
型號	m3/h	L/min	揚程 m	泵汽蝕余量 m	自吸性能 min/5m	轉(zhuǎn)速 r/min	進(jìn)出口徑 mm	型號	功率kw
25CYZ-27	3	50	27	3	3	2900	25	YB801-2	0.75
40CYZ-20	6.3	105	20	3.5	2	2900	40×32	YB802-2	1.1
40CYZ-40 （50CYZ-40）	10	167	40	3.5	1.5	2900	50×40 （50）	YB112M-2	4
50CYZ-12	15	250	12	3.5	2.5	2900	50	YB90S-2	1.5
50CYZ-20	18	300	20	3.5	2	2900	50	YB90L-2	2.2
50CYZ-35	14	233	35	3.5	1.5	2900	50	YB112M-2	4
50CYZ-50	12.5	208	50	3.5	1.5	2900	50	YB132S1-2	5.5
50CYZ-60	15	250	60	3.5	1.5	2900	50	YB132S2-2	7.5
50CYZ-75	20	333	75	3.5	1.5	2900	50	YB160M1-2	11
65CYZ-15	30	500	15	4	2	2900	65	YB100L-2	3
65CYZ-30	25	416	30	4	2	2900	65	YB112M-2	4
80CYZ-13	35	583	13	4	3.5	2900	80	YB100L-2	3
80CYZ-17	43	716	17	4	2	2900	80	YB112M-2	4
80CYZ-25	50	833	25	4	1.5	2900	80	YB132S2-2	7.5
80CYZ-32	50	833	32	4	1.5	2900	80	YB132S2-2	7.5
80CYZ-55	60	1000	55	4	1.5	2900	80	YB160L-2	18.5
80CYZ-70	60	1000	70	4	1.2	2900	80	YB180M-2	22
100CYZ-40	100	1667	40	4	2	2900	100	YB180M-2	22
100CYZ-40A	100	1667	40	4	1.5	1470	100	YB180L-4	22
100CYZ-65	100	1667	65	4	2	2900	100	YB200L1-2	30
100CYZ-75	70	1167	75	4	2	2900	100	YB200L1-2	30
150CYZ-55	160	2667	55	5	2	2900	150	YB225M-2	45
150CYZ-65	170	2833	65	5	1.3	1470	150	YB250M-4	55
200CYZ-63	280	4667	63	5	1.5	1480	200	YB280M-4	90
80CYZ-125	50	833	125	4	1.5	2900	80	YB250M-2	55
100CYZ-125	100	1667	125	4	1.5	2900	100	YB280S-2	75
150CYZ-125	150	2500	125	5	1.5	2900	150	YB315S-2	110
200CYZ-125	200	3333	125	5	1.5	2900	200	YB315M-2	132
250CYZ-50	400	6666	50	6	1.5	1480	250	YB280M-4	90

六、故障與排除

故障	產(chǎn)生原因	排除方法
油泵不出油	1，泵殼內(nèi)未加儲液或儲液不足 2，吸入管路漏氣 3，轉(zhuǎn)向錯誤 4，吸程太高或吸入管路過長 5，機械密封泄漏量過大 6，吸入管路氣體不能從出口排出	1，加足儲液 2，檢査并排除漏氣現(xiàn)象 3，按泵指示方向更正 4，降低吸程或縮短吸入管路 5，修復(fù)或更換 6，打開出口閾門
雜音和振動較大	1，底腳不穩(wěn) 2，泵軸彎曲 3，汽蝕現(xiàn)象 4，軸承磨損嚴(yán)重 5，逬口管路內(nèi)有雜物 6，泵與電動機兩者主軸不同心	1，加固 2，更換或校正 3，調(diào)蝥工況 4，更換軸承 5，溝除雜物 6，調(diào)整同軸度
出油量不足	1，雜物進(jìn)入吸入管或葉輪流道堵塞 2，轉(zhuǎn)速太低	1，排除堵塞物 2，調(diào)至額定轉(zhuǎn)速
軸功率消耗過大	1，流量過大 2，轉(zhuǎn)速太高 3，泵軸窖曲或葉輪卡碰 4，泵內(nèi)流道堵塞或被卡住	1，升離出口壓力 2，適當(dāng)降低 3，更換或校正 4，排除堵塞物