一、氮封調(diào)節(jié)閥描述：

  LKZZYVP-16B自動(dòng)調(diào)壓型氮封閥即供氮閥，它是一種無(wú)須外來(lái)能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)和穩(wěn)定閥后壓力為設(shè)定值。該閥壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn)，方便、快捷，壓力設(shè)定值在運(yùn)行中也可隨意調(diào)整；控制精度高，可比一般ZZY型直接操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥高，適合于控制精度要求高的場(chǎng)合。它廣泛應(yīng)用于氮封水箱系統(tǒng)氮?dú)獗Ｗo(hù)、化工儲(chǔ)罐氮?dú)獗Ｗo(hù)、導(dǎo)熱油系統(tǒng)氮?dú)獗Ｗo(hù)等自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。

二、工作原理圖:

  LKZZYVP-16B自動(dòng)調(diào)壓型氮封閥由供氮閥和泄氮閥組成,供氮閥由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮閥由內(nèi)反饋的壓開(kāi)型微壓調(diào)節(jié)閥組成,氮?dú)鈮毫σ话阍O(shè)為100mmH2O,通過(guò)氮封裝置精確控制。

  當(dāng)進(jìn)料泵開(kāi)啟，向罐內(nèi)進(jìn)料時(shí)，罐內(nèi)液位上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當(dāng)罐內(nèi)氣體空間壓力升至高于泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí)，泄氮閥打開(kāi)，向外界釋放氮?dú)?，使罐?nèi)壓力下降，當(dāng)降至泄氮閥壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，泄氮閥自動(dòng)關(guān)閉。

  當(dāng)出料泵開(kāi)啟，向外出料時(shí)，罐內(nèi)液面下降，氣相部分容積增大，罐內(nèi)壓力降低，供氮閥開(kāi)啟，向儲(chǔ)罐注入氮?dú)?，使罐?nèi)壓力上升，當(dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮閥自動(dòng)關(guān)閉。

  罐頂部配呼吸閥，當(dāng)供氮閥和泄氮閥失效時(shí)，呼吸閥開(kāi)啟工作，以保護(hù)罐體安全（氮封系統(tǒng)方案如下圖所示）。

三、供氮閥的結(jié)構(gòu)：

  1、供氮閥的結(jié)構(gòu)

  供氮閥結(jié)構(gòu)如圖所示，將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測(cè)機(jī)構(gòu)(7)、介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與彈簧(8)、預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，平衡被破壞，使指揮器閥芯(6)打開(kāi)，從而使閥前氣體經(jīng)減壓閥(5)、節(jié)流閥(4)、進(jìn)入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)(3)上、下膜室，打主開(kāi)閥閥芯(2)、向罐內(nèi)充注氮?dú)?；?dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，由于預(yù)設(shè)彈簧力，關(guān)閉指揮器閥芯(6)又由于主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)中彈簧作用，關(guān)閉主閥，停止供氮。

  2、供氮閥的安裝方式：

  供氮閥的閥前，閥后建議安裝截止閥，以便在維護(hù)保養(yǎng)期間拆裝。在開(kāi)啟使用時(shí)，必須先打開(kāi)閥后截止閥，再打開(kāi)閥前截止閥，以防壓力過(guò)大沖擊精小型氮封閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，造成損傷，從而影響氮封的使用效果。（如下圖所示）

四、泄氮閥的結(jié)構(gòu)：

  1、泄氮閥的結(jié)構(gòu)分解：

  2、泄氮閥的安裝方式：

  （1）安裝前應(yīng)檢查產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格是否符合要求，管道應(yīng)進(jìn)行清洗、清除與雜物等。微壓閥應(yīng)正立、垂直安裝在管道上，兩端法蘭應(yīng)對(duì)準(zhǔn)管道法蘭中心，介質(zhì)流向要與閥體箭頭指向一致。為便于閥門(mén)自控系統(tǒng)失靈時(shí)能連續(xù)生產(chǎn)，應(yīng)設(shè)置旁路閥（如下圖所示）。

  （2）為確保微壓閥正常工作，在閥前應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器、壓力表與截止閥。在閥后，壓力表應(yīng)設(shè)置在聯(lián)接管道取壓點(diǎn)附近。

五、低溫工況下閥門(mén)的選擇注意事項(xiàng)：

  1、低溫工況舉例

  氣體的密度小，相較于重量，它們的體積更大。低溫液化的氣體則不同：幾百升的氣體被壓縮為一升的液體，使液化后的氣體更便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸。如今，低溫液化天然氣LNG已被應(yīng)用于海洋船舶和能源供應(yīng)領(lǐng)域中。空氣也經(jīng)液化處理產(chǎn)生用于工業(yè)過(guò)程，醫(yī)療和研究機(jī)構(gòu)的工業(yè)氣體。這些工業(yè)氣體液化過(guò)程中，閥門(mén)被用于調(diào)節(jié)流量。當(dāng)?shù)蜏貧廪D(zhuǎn)變?yōu)橐后w時(shí)，閥門(mén)用來(lái)控制和關(guān)斷氣罐和供氣系統(tǒng)的流體。應(yīng)用于這種工況且滿(mǎn)足特殊要求的閥門(mén)稱(chēng)之為“深冷閥門(mén)"。

  2、常規(guī)要求

  低溫液化氣是在極低的（深冷）溫度下進(jìn)行儲(chǔ)存和運(yùn)輸?shù)模匾脑?huà)，還要在高壓下進(jìn)行儲(chǔ)存和運(yùn)輸。這可以防止由于液化氣體的蒸發(fā)和再氣化而導(dǎo)致封閉式供氣系統(tǒng)的壓力增大。

  為了滿(mǎn)足這些條件，所使用閥門(mén)必須具有特殊的結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于接液部件，如閃茶杯和閥內(nèi)件的材料，必須能夠承受工藝介質(zhì)的溫度，這種溫度可能會(huì)低至接近絕對(duì)零度。即使經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用，材料也必須沒(méi)有脆化的跡象。此外，閥門(mén)必須能承受極大的操作壓力。深冷閥門(mén)延長(zhǎng)閥蓋能確保深冷工藝介質(zhì)不會(huì)損壞敏感部件，例如填料和閥門(mén)附件（氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、定位器、電磁閥、空氣過(guò)濾減壓器等）。為了避免深冷閥的內(nèi)部和溫暖的外部環(huán)境之間產(chǎn)生能量交換，通常將其置于一個(gè)所謂的“冷箱"中（例如在天然氣液化過(guò)程中）。這些安裝規(guī)范使人很難接近閥門(mén)。因此，在閥門(mén)上工作既耗時(shí)又復(fù)雜，這要求閥門(mén)低維護(hù)、使用壽命長(zhǎng)。對(duì)用作氣體液化節(jié)流閥的深冷閥門(mén)的要求更加嚴(yán)格。如果氣體是通過(guò)渦輪和閥門(mén)進(jìn)行液化的，那么這個(gè)過(guò)程就利用了焦耳-汽姆遜效應(yīng)。這意味著這些氣體是在低于它們轉(zhuǎn)化溫度的情況下被減壓，從而將其液化--這與在高于壓力相關(guān)的轉(zhuǎn)化溫度下，將它們液化的方式相反。用在這種工況的節(jié)流閥被稱(chēng)為“JT閥或焦耳閥"。該閥可處理閥門(mén)入口處的壓縮介質(zhì)與閥門(mén)出口處的釋放介質(zhì)之間的高壓降。閥內(nèi)壓差過(guò)大，空易出現(xiàn)汽蝕人閃蒸現(xiàn)象，這導(dǎo)致了高噪音、嚴(yán)重的振動(dòng)和對(duì)閥門(mén)部件的侵蝕。為了將氣蝕和閃蒸造成的損害降至低，建議為這類(lèi)閥配置堅(jiān)固耐用、低振動(dòng)的閥內(nèi)件。

  3、注重可靠性、服務(wù)便捷性和能效

  我公司一直致力于開(kāi)發(fā)和制造符合適用標(biāo)準(zhǔn)的深冷閥，并在很早之前就將用在低溫工況、中等壓降下的不同型號(hào)閥門(mén)在各類(lèi)工況下使用；并掌握生產(chǎn)和分離低溫氣體的工業(yè)過(guò)程趨勢(shì)。

  4、可靠性

  新型氣動(dòng)薄膜低溫調(diào)節(jié)閥適用于深冷工況，可提供大口徑規(guī)格。閥門(mén)通徑較大時(shí)，在下游有足夠的空間，即使出現(xiàn)汽蝕和閥蒸，也能使流體在不受干擾的懷況下繼續(xù)流動(dòng)。為了盡量減少意外振動(dòng)以及對(duì)閥門(mén)內(nèi)部密封面的氣蝕損害，在壓緊的閥籠內(nèi)降壓，這與采用閥座、閥芯結(jié)構(gòu)的閥門(mén)在閥座表面降壓不同。

它是通過(guò)一套微壓氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置，控制氮?dú)膺M(jìn)貯罐壓力，維持罐內(nèi)一定微壓力的氮?dú)狻Ｔ趬毫^(guò)高時(shí)，如當(dāng)貯罐的壓力在+500pa時(shí)，雖然氮封閥（即供氮閥）停止進(jìn)入氮?dú)猓?dāng)貯罐繼續(xù)進(jìn)入物料時(shí)，貯罐的壓力上升，則貯罐內(nèi)的物料通過(guò)泄氮閥排出氣體，以維持貯罐內(nèi)的氣體的壓力維持不超過(guò)+500pa，使貯罐不超壓。另罐頂還需設(shè)阻火呼吸閥，作為二次保護(hù)用。

上述的形式，即防止了貯罐的正壓可能帶來(lái)的超壓現(xiàn)象，也避免了貯罐負(fù)壓可能帶來(lái)的貯罐吸弊現(xiàn)象，確保了貯罐的安全。

然而在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，我們會(huì)碰到一個(gè)故障，下面我們一起來(lái)羅列一下這些故障并解決這些故障：

  （1）導(dǎo)壓管堵塞。如果導(dǎo)壓管堵塞，氮封閥沒(méi)有反饋信號(hào)，也會(huì)造成氮?dú)獠煌５叵蚬迌?nèi)補(bǔ)充。

  （2）彈簧彈力變小。如果氣導(dǎo)閥、主閥和兩個(gè)閥芯室不臟，而且導(dǎo)壓管也未堵塞，應(yīng)檢查氣導(dǎo)閥下面小彈簧的彈力，若彈力減小，會(huì)使氮封閥不停地補(bǔ)氣。可以將彈簧拉長(zhǎng)，增加其彈力。

  （3）密封圈損壞。氣導(dǎo)閥在工作過(guò)程中動(dòng)作較頻繁。使密封圈經(jīng)常受到閥座的沖擊，導(dǎo)致密封圈磨損或斷裂，起不到密封作用，更換密封圈即可。

  （4）控制氣入口與氣導(dǎo)閥出口裝反。這屬于產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。結(jié)合氮封閥的工作原理圖，即可作出判斷。

  （5）灰塵比較大的環(huán)境用久了會(huì)導(dǎo)致氮封閥工作不正常。某廠(chǎng)曾有氮封閥工作不正常，拆閥檢查，發(fā)現(xiàn)氮封閥的氣導(dǎo)閥、主閥和兩個(gè)閥芯室內(nèi)壁等沾了一層厚厚的污垢，經(jīng)過(guò)擦拭，涂潤(rùn)滑脂后能正常使用。在閥座處還發(fā)現(xiàn)了一些焊渣導(dǎo)致開(kāi)車(chē)后管道內(nèi)的鐵銹、殘存的雜物等被氮?dú)獯档搅说忾y內(nèi)，使主閥不能回到閥座上。