鹽城金澤供水設備有限公司
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產品型號一體化泵站
品 牌
廠商性質生產商
所 在 地鹽城市
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更新時間：2018-03-10 14:32:15瀏覽次數：490次
聯(lián)系我時，請告知來自 泵閥商務網城關區(qū)一體化預制泵站蘭州泵站（同號）。粉碎型格柵須能在干/濕條件下連續(xù)運行。為控制日后的維護更換成本，需詳細說明設備采用的切割刀片和墊片形式，并提供日常維護更換成本詳細數據。
城關區(qū)一體化預制泵站蘭州泵站（同號）。粉碎型格柵須能在干/濕條件下連續(xù)運行。為控制日后的維護更換成本，需詳細說明設備采用的切割刀片和墊片形式，并提供日常維護更換成本詳細數據。
傳動軸表面硬度應達55HRC以上，拉伸張力不小于1,027 kPa；抗泥砂磨損。軸承由可更換的曲軸裝置和機械密封組成的軸承套保護，軸承的運行壽命不應小于100,000小時。
2.8.7粉碎型格柵的驅動軸和被驅動軸由4140（高強度合金鋼） 熱處理的六角形鋼制成,拉伸張力不小于1,000 kPa。機封應安裝在軸套上避免與軸直接接觸,減少運行扭矩對機封的影響，延長機封使用壽命。粉碎機應安裝在預制泵站內，每臺粉碎型格柵裝置的過水流量應滿足泵站zui大日zui大時的污水量。
2.8.8因輸送介質為含有大量砂、油脂類和各種生活雜物，特別是污水中氯離子濃度高。粉碎格柵機的切割刀片材質應具有高強度和硬度的條件，設備材質應具備防海水功能。整套設備應包括粉碎型格柵及防止超高水位運行時垃圾溢流的輔助格柵網條及渠道支撐框架、吊鏈、基礎螺栓，由電氣控制柜引至接線箱及接線箱至電動機的動力控制電纜以及安全可靠運行所必須的一切附件。
2.8.9粉碎型格柵須能在干/濕條件下連續(xù)運行。為控制日后的維護更換成本，需詳細說明設備采用的切割刀片和墊片形式，并提供日常維護更換成本詳細數據。
2.8.10電機與減速器直聯(lián)，減速器油浴潤滑，應適用于劇烈振動環(huán)境，具有500%的減震能力。輸出軸通過二爪耦合和粉碎型格柵相連。
2.8.11材質要求
殼體： 鑄鐵或球墨鑄鐵
轉軸： 4140熱處理合金鋼，軸硬度大于55HRC
切割刀片和墊片： CLA12 grade C合金鋼，刀片硬度為46 - 50HRC
機械密封： 采用集裝式機械密封，于軸承整合在一起
密封環(huán)： 丁基橡膠
底座： 鑄鐵或球墨鑄鐵城關區(qū)一體化預制泵站蘭州泵站（同號）。粉碎型格柵須能在干/濕條件下連續(xù)運行。為控制日后的維護更換成本，需詳細說明設備采用的切割刀片和墊片形式，并提供日常維護更換成本詳細數據。
支架吊鏈等鋼構件： 不銹鋼
螺栓、墊圈等緊固件： 不銹鋼
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2.4 玻璃鋼筒體
2.4.1 玻璃鋼井筒結構必須滿足設計要求，采用流態(tài)優(yōu)化底部，采用連續(xù)纏繞加強玻璃纖維筒體，計算機控制纏繞工藝。井筒內的有效容積必須滿足圖紙設計要求。
一體化預制泵站的筒體應選擇的耐化學CE型乙烯基樹脂，且一體化預制泵站的玻璃鋼筒體的纏繞筒體樣塊必須滿足：環(huán)向拉伸強度≥444MPa,軸向拉伸強度≥31MPa。確保厚度強度均勻滿足抗壓能力，質量穩(wěn)定優(yōu)良，出廠前須進行*防滲漏試驗，確保無泄漏。密度≥1768Kg/m3；樹脂含量≥35%；樹脂不可溶分含量≥92%；層間剪切強度≥33.2MPA；玻璃纖維化學成分含量≤1.46%；熱變形溫度≥102度。
2.4.2 井蓋類別為C250，荷載zui小值P≥250KN。
2.4.3 安全防護網抗沖擊應為150kg-200kg。
2.4.4 井筒應具有足夠的強度，以確保在相應的埋深條件下不發(fā)生變形、破裂、損壞。也應確保在二次運輸過程中不會發(fā)生損壞。
2.4.5 井筒頂板及檢修孔蓋板應抗紫外線、耐腐蝕，并設有防滑層。
2.4.6 井筒具有導流墻，有入口導流功能，防止產生汽蝕，優(yōu)化水利流態(tài)，節(jié)省能耗。
2.4.7 一體化預制泵站的筒體應采用整體纏繞工藝。
我:
2.4 潛水泵的技術要求
2.4.1 泵的潛水電機應是三相鼠籠式感應電機。電機的防護等級為IEC IP68級，電機滿載效率≥89%，電機封裝等級≥IP68，工作點（Q=25m3/h,H=10.94m)NPSH≤3.93米，防爆等級≥N級。155℃。電機應能每小時啟動≥15次。電機軸和轉子經動、靜平衡測試合格。電機和電纜必須能在zui大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能（符合IP68防護等級）。
2.4.2 電機應設計成在zui高40℃(104F)環(huán)境下工作。泵頭和電機應能浸入和連續(xù)泵送zui高為40℃的液體，并且定子繞組的平均溫升不超過80℃。城關區(qū)一體化預制泵站蘭州泵站（同號）。粉碎型格柵須能在干/濕條件下連續(xù)運行。為控制日后的維護更換成本，需詳細說明設備采用的切割刀片和墊片形式，并提供日常維護更換成本詳細數據。
2.4.3 為監(jiān)控每相繞阻上的溫度，在每相定子繞組線圈中應裝有熱敏開關，熱敏開關的設定打開溫度為150℃，并接至控制柜，與控制繼電器連接。
2.4.4 每臺泵/電機都有完善的冷卻設計。電機浸沒在所提升的液體中都能夠在zui高40℃環(huán)境溫度下*連續(xù)運行，不接受環(huán)境或液體溫度低于40℃的限制。
2.4.5 葉輪為電機直聯(lián)傳動，泵和電機是同一根軸，泵軸須是電機軸的延伸，不接受中間耦合傳動。泵軸直接支撐在軸承上，不采用軸套形式。
2.4.6 泵軸的葉輪端應采用錐形設計，方便葉輪的安裝，且葉輪安裝固定后能夠消除葉輪和軸之間的間隙。
2.4.7 泵軸材質為高強度合金鋼。泵軸應具有足夠的強度和剛度，以承受正常工作、啟動、停機時可能出現(xiàn)的zui大扭矩，確保泵運行平穩(wěn)。泵軸受機械密封等保護，與輸送液體*不接觸。
2.4.8 每臺泵應配有一個雙道機械軸密封系統(tǒng)。軸密封系統(tǒng)應有一個油室，機械密封需在油室內運行。密封油的作用是冷卻和潤滑機封，密封系統(tǒng)不應當依靠所泵送的液體潤滑。油室從設計上講應防止過滿和留有油膨脹的空間。帶有防漏密封的注油孔應當很容易從外部檢查維修。密封油室中機械密封外部應有一圈擋板，保證了機封運轉時油室內不起泡，油面不向外側偏聚，從而使上、下機械密封都保持有充份的潤滑。
2.4.9 機械密封設計采用全不銹鋼外殼。其彈簧系統(tǒng)等零件全部保護在不銹鋼外殼內用油冷卻和潤滑，不與泵送液體接觸。壓緊密封的彈簧為軸對稱布置的一組彈簧，機械密封在設計上保證可以順時針或逆時針轉動，并且不影響密封功能。
2.4.10 機械密封應是免維護的。機械密封采用碳化硅材料具有良好的機械強度和抵抗熱沖擊特點，介質酸堿度范圍應在4-10之間。
2.4.11 卡箍 為了更方便的對水泵進行現(xiàn)場檢修，應采用不銹鋼卡箍將電機與泵連接在一起，使泵的組裝快速方便，無需螺栓和任何工具?？ü抗潭ㄔ诎疾壑?，并有保險防止卡箍意外松動。
一體化預制泵站選型訂購需要提供的技術參數
1、泵站流入流量Q（立方/小時），大流量時變化系數；
2、所需水泵的數量和揚程，一用一備或二用一備；
3、室外地面標高0（米），也可使用相對標高±0.00（米）
4、進水管外接管徑DN及管中標高1（米）；
5、出水管外接管徑DN及管中標高2（米）；
6、內部的管路材質：不銹鋼SUS304或熱鍍鋅管件；
7、液位傳感器，壓力傳感器，浮球，超聲液位傳感器；
8、控制系統(tǒng)，自動液位控制，手動控制，遠程控制；
9、所選用格柵類型，提籃格柵或粉碎格柵；
10、電控箱形式，室外防雨控制柜或景觀式管理房。城關區(qū)一體化預制泵站蘭州泵站（同號）。粉碎型格柵須能在干/濕條件下連續(xù)運行。為控制日后的維護更換成本，需詳細說明設備采用的切割刀片和墊片形式，并提供日常維護更換成本詳細數據。
一體化預制泵站作為一體化單元，其成套提供：預制筒體、潛水排污泵、管道系統(tǒng)、粉碎性格柵、智能控制系統(tǒng)、提升裝置、排氣裝置等等部件，自帶大容量安全冗余的固定防護，保證各部件的*匹配，能充分滿足用戶的質量要求。
產品外形漂亮。金澤公司生產的一體化預制泵站主體可*抵抗撕裂、腐蝕及其他破壞力，故其堅固、持久、耐用。地埋式構造使其與周邊環(huán)境融為一體，美觀大方。
自配控制運行系統(tǒng)確保水泵根據來水量的大小自動高效運行，內部流態(tài)好，系統(tǒng)可自清潔無沉淀，密閉無臭味，符合環(huán)保要求。采用該系列預制泵站比傳統(tǒng)混凝土泵站節(jié)約20-30%的成本，而且占地面積小很多。城關區(qū)一體化預制泵站蘭州泵站（同號）。粉碎型格柵須能在干/濕條件下連續(xù)運行。為控制日后的維護更換成本，需詳細說明設備采用的切割刀片和墊片形式，并提供日常維護更換成本詳細數據。
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