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長沙岳麓區(qū)TOP一體化預(yù)制泵站

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產(chǎn)品型號(hào)一體化泵站

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更新時(shí)間：2018-03-06 07:44:50瀏覽次數(shù)：479次

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鹽城金澤供水設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡介

長沙岳麓區(qū)TOP一體化預(yù)制泵站廠家（同號(hào)）。粉碎型格柵須能在干/濕條件下連續(xù)運(yùn)行。為控制日后的維護(hù)更換成本，需詳細(xì)說明設(shè)備采用的切割刀片和墊片形式，并提供日常維護(hù)更換成本詳細(xì)數(shù)據(jù)。

詳細(xì)介紹

長沙岳麓區(qū)TOP一體化預(yù)制泵站廠家(同號(hào)）。粉碎型格柵須能在干/濕條件下連續(xù)運(yùn)行。為控制日后的維護(hù)更換成本，需詳細(xì)說明設(shè)備采用的切割刀片和墊片形式，并提供日常維護(hù)更換成本詳細(xì)數(shù)據(jù)。

玻璃鋼筒體

2.4.1 玻璃鋼井筒結(jié)構(gòu)必須滿足設(shè)計(jì)要求，采用流態(tài)優(yōu)化底部，采用連續(xù)纏繞加強(qiáng)玻璃纖維筒體，計(jì)算機(jī)控制纏繞工藝。井筒內(nèi)的有效容積必須滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。

一體化預(yù)制泵站的筒體應(yīng)選擇的耐化學(xué)CE型乙烯基樹脂，且一體化預(yù)制泵站的玻璃鋼筒體的纏繞筒體樣塊必須滿足：環(huán)向拉伸強(qiáng)度≥444MPa,軸向拉伸強(qiáng)度≥31MPa。確保厚度強(qiáng)度均勻滿足抗壓能力，質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)良，出廠前須進(jìn)行*防滲漏試驗(yàn)，確保無泄漏。密度≥1768Kg/m3；樹脂含量≥35%；樹脂不可溶分含量≥92%；層間剪切強(qiáng)度≥33.2MPA；玻璃纖維化學(xué)成分含量≤1.46%；熱變形溫度≥102度。

2.4.2 長沙岳麓區(qū)TOP一體化預(yù)制泵站廠家(同號(hào)）。粉碎型格柵須能在干/濕條件下連續(xù)運(yùn)行。為控制日后的維護(hù)更換成本，需詳細(xì)說明設(shè)備采用的切割刀片和墊片形式，并提供日常維護(hù)更換成本詳細(xì)數(shù)據(jù)。井蓋類別為C250，荷載zui小值P≥250KN。

2.4.3 安全防護(hù)網(wǎng)抗沖擊應(yīng)為150kg-200kg。

2.4.4 井筒應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，以確保在相應(yīng)的埋深條件下不發(fā)生變形、破裂、損壞。也應(yīng)確保在二次運(yùn)輸過程中不會(huì)發(fā)生損壞。

2.4.5 井筒頂板及檢修孔蓋板應(yīng)抗紫外線、耐腐蝕，并設(shè)有防滑層。

2.4.6 井筒具有導(dǎo)流墻，有入口導(dǎo)流功能，防止產(chǎn)生汽蝕，優(yōu)化水利流態(tài)，節(jié)省能耗。

2.4.7 一體化預(yù)制泵站的筒體應(yīng)采用整體纏繞工藝。

我:

2.4 長沙岳麓區(qū)TOP一體化預(yù)制泵站廠家9(同號(hào)）。粉碎型格柵須能在干/濕條件下連續(xù)運(yùn)行。為控制日后的維護(hù)更換成本，需詳細(xì)說明設(shè)備采用的切割刀片和墊片形式，并提供日常維護(hù)更換成本詳細(xì)數(shù)據(jù)。潛水泵的技術(shù)要求

2.4.1 泵的潛水電機(jī)應(yīng)是三相鼠籠式感應(yīng)電機(jī)。電機(jī)的防護(hù)等級為IEC IP68級，電機(jī)滿載效率≥89%，電機(jī)封裝等級≥IP68，工作點(diǎn)（Q=25m3/h,H=10.94m)NPSH≤3.93米，防爆等級≥N級。155℃。電機(jī)應(yīng)能每小時(shí)啟動(dòng)≥15次。電機(jī)軸和轉(zhuǎn)子經(jīng)動(dòng)、靜平衡測試合格。電機(jī)和電纜必須能在zui大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能（符合IP68防護(hù)等級）。

2.4.2 電機(jī)應(yīng)設(shè)計(jì)成在zui高40℃(104F)環(huán)境下工作。泵頭和電機(jī)應(yīng)能浸入和連續(xù)泵送zui高為40℃的液體，并且定子繞組的平均溫升不超過80℃。

2.4.3 為監(jiān)控每相繞阻上的溫度，在每相定子繞組線圈中應(yīng)裝有熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)的設(shè)定打開溫度為150℃，并接至控制柜，與控制繼電器連接。

2.4.4 每臺(tái)泵/電機(jī)都有完善的冷卻設(shè)計(jì)。電機(jī)浸沒在所提升的液體中都能夠在zui高40℃環(huán)境溫度下*連續(xù)運(yùn)行，不接受環(huán)境或液體溫度低于40℃的限制。

2.4.5 葉輪為電機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)，泵和電機(jī)是同一根軸，泵軸須是電機(jī)軸的延伸，不接受中間耦合傳動(dòng)。泵軸直接支撐在軸承上，不采用軸套形式。

2.4.6 泵軸的葉輪端應(yīng)采用錐形設(shè)計(jì)，方便葉輪的安裝，且葉輪安裝固定后能夠消除葉輪和軸之間的間隙。

2.4.7 泵軸材質(zhì)為高強(qiáng)度合金鋼。泵軸應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，以承受正常工作、啟動(dòng)、停機(jī)時(shí)可能出現(xiàn)的zui大扭矩，確保泵運(yùn)行平穩(wěn)。泵軸受機(jī)械密封等保護(hù)，與輸送液體*不接觸。

2.4.8 長沙岳麓區(qū)TOP一體化預(yù)制泵站廠家(同號(hào)）。粉碎型格柵須能在干/濕條件下連續(xù)運(yùn)行。為控制日后的維護(hù)更換成本，需詳細(xì)說明設(shè)備采用的切割刀片和墊片形式，并提供日常維護(hù)更換成本詳細(xì)數(shù)據(jù)。每臺(tái)泵應(yīng)配有一個(gè)雙道機(jī)械軸密封系統(tǒng)。軸密封系統(tǒng)應(yīng)有一個(gè)油室，機(jī)械密封需在油室內(nèi)運(yùn)行。密封油的作用是冷卻和潤滑機(jī)封，密封系統(tǒng)不應(yīng)當(dāng)依靠所泵送的液體潤滑。油室從設(shè)計(jì)上講應(yīng)防止過滿和留有油膨脹的空間。帶有防漏密封的注油孔應(yīng)當(dāng)很容易從外部檢查維修。密封油室中機(jī)械密封外部應(yīng)有一圈擋板，保證了機(jī)封運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油室內(nèi)不起泡，油面不向外側(cè)偏聚，從而使上、下機(jī)械密封都保持有充份的潤滑。

2.4.9 機(jī)械密封設(shè)計(jì)采用全不銹鋼外殼。其彈簧系統(tǒng)等零件全部保護(hù)在不銹鋼外殼內(nèi)用油冷卻和潤滑，不與泵送液體接觸。壓緊密封的彈簧為軸對稱布置的一組彈簧，機(jī)械密封在設(shè)計(jì)上保證可以順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，并且不影響密封功能。

2.4.10 機(jī)械密封應(yīng)是免維護(hù)的。機(jī)械密封采用碳化硅材料具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和抵抗熱沖擊特點(diǎn)，介質(zhì)酸堿度范圍應(yīng)在4-10之間。

2.4.11 卡箍為了更方便的對水泵進(jìn)行現(xiàn)場檢修，應(yīng)采用不銹鋼卡箍將電機(jī)與泵連接在一起，使泵的組裝快速方便，無需螺栓和任何工具?？ü抗潭ㄔ诎疾壑?，并有保險(xiǎn)防止卡箍意外松動(dòng)。

當(dāng)需要松開卡箍時(shí)，只需打開保險(xiǎn)，然后放松鉤子，就可以松開卡箍。

2.4.12 機(jī)械密封的設(shè)計(jì)使用壽命不低于 25,000 小時(shí)。

2.4.13 泵和電機(jī)的軸承應(yīng)為*脂潤滑的高質(zhì)量免維護(hù)軸承，能承受軸向和徑向負(fù)載并與液體*隔離。軸承壽命在100,000小時(shí)以上。

2.4.14 電機(jī)應(yīng)配有潛水電纜,為包括動(dòng)力線和信號(hào)線的一根電纜。電纜應(yīng)伸進(jìn)接線室直接與端子板相連接，電纜的尺寸應(yīng)符合IEC標(biāo)準(zhǔn)并提供足夠的長度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接。

2.4.15 電纜入口為軸向設(shè)置，應(yīng)設(shè)置在電機(jī)頂蓋上，并設(shè)固定裝置以防應(yīng)力負(fù)荷。電纜進(jìn)口處的外部密封應(yīng)由可重復(fù)使用的腈橡膠O形圈密封，防止水從電纜外部進(jìn)入電機(jī)。電纜內(nèi)部芯線采用樹脂灌注，可以確保即使在電纜破損的情況下，水也不會(huì)沿電纜芯線進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。同時(shí)電纜應(yīng)易于從電機(jī)上拆下，便于維修保養(yǎng)，無需破壞電纜入口和電機(jī)頂蓋。

電機(jī)頂蓋和定子室之間應(yīng)設(shè)密封隔板。防止液體進(jìn)入定子室。

潛水電纜接入電機(jī)時(shí)采用插接及螺紋密封方式，可以非常方便地拆下。不銹鋼插頭由螺紋固定，螺帽和O型圈形成密封，防止介質(zhì)滲入，并便于維修保養(yǎng)。同時(shí)在電纜插頭內(nèi)充聚亞胺脂，可以確保即使在電纜破損的情況下，水也不會(huì)沿電纜進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。

2.4.16 自藕裝置應(yīng)配有出水彎管，彎管兩端帶有法蘭。

2.4.17 長沙岳麓區(qū)TOP一體化預(yù)制泵站廠家(同號(hào)）。粉碎型格柵須能在干/濕條件下連續(xù)運(yùn)行。為控制日后的維護(hù)更換成本，需詳細(xì)說明設(shè)備采用的切割刀片和墊片形式，并提供日常維護(hù)更換成本詳細(xì)數(shù)據(jù)。電機(jī)保護(hù)

熱敏開關(guān)：

電機(jī)定子的每一相均應(yīng)由常閉型雙金屬片式熱敏開關(guān)保護(hù)，熱敏開關(guān)應(yīng)埋置于定子內(nèi)，三只應(yīng)串聯(lián)于同一回路中。在150°C時(shí)動(dòng)作斷開，以防線圈過載、過熱，保護(hù)電機(jī)。當(dāng)溫度過高時(shí)，熱敏開關(guān)應(yīng)打開，報(bào)警并停止電機(jī)。

2.4.18 主要材質(zhì)

葉輪：鑄鐵EN-GJL-250；

泵殼：鑄鐵EN-GJL-250；

電機(jī)外殼：鑄鐵EN-JL1040；

軸：合金鋼1.4462,DIN1691 42CrMo4 (ASTM4140) 329；

機(jī)械密封：碳化硅/碳化鎢；

緊固件：不銹鋼316；

O形圈：丁橡膠或氟橡膠；

導(dǎo)軌：不銹鋼304；

提升鏈：不銹鋼304。

產(chǎn)品施工方案：

武漢一體化預(yù)制泵站施工區(qū)排水系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)站區(qū)地形、氣象、水文、地質(zhì)條件、排水量大小進(jìn)行施工規(guī)劃布置，并與場外排水系統(tǒng)相適應(yīng)?；油鈬鷳?yīng)設(shè)置截水溝。

泵坑開挖結(jié)束后，確認(rèn)泵站進(jìn)出水管連接管以及電纜等現(xiàn)場條件具備，才能進(jìn)行泵站安裝。

坑底應(yīng)平整，并宜鋪上一層10mm厚碎石層?；炷涟惭b地基可選擇預(yù)置施工、直接澆注在坑底或直接澆注在壓實(shí)層上，水泥底板應(yīng)水平。底板的上平面必須打磨光滑。

用升降套索把泵站從水平位置起吊到垂直位置。在這個(gè)工作階段，殼體上的吊鉤是不允許使用的。

泵坑回填應(yīng)在泵站筒體安裝無誤后進(jìn)行。回填材料宜為卵石、石沙、碎石類土、沙土，顆粒zui大尺寸不宜超過13～25mm。

一體化污水提升泵站特點(diǎn)
1、快速安裝
2、一站式采購
3、按照用戶的要求裝配完整
4、高質(zhì)量的組件
5、堅(jiān)固的泵站筒體
6、大量實(shí)踐證明可靠耐用
7、狀態(tài)監(jiān)測和遠(yuǎn)程監(jiān)控
GRP一體化污水提升泵站主要配置及優(yōu)點(diǎn)
防滑頂蓋：不銹鋼或玻璃纖維制成?？杉友b防盜安全鎖。可加氣壓彈簧，輕松打開。
連續(xù)纏繞加強(qiáng)玻璃纖維筒體：優(yōu)化設(shè)計(jì)，計(jì)算機(jī)控制纏繞工藝，確保厚度均勻并達(dá)到設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)良。
壓力管路：不銹鋼或客戶材料。所有管路在出廠前均通過壓力測試，以防泄漏。
進(jìn)口管路可達(dá)DN300：通常為不銹鋼AISI304或316?？筛鶕?jù)客戶要求配置各種法蘭。
控制柜：配合各種智能傳感器，可以實(shí)現(xiàn)無人值守、編程控制和遠(yuǎn)程控制。
泵站上蓋：玻璃鋼或鋁制。鋁制安全格柵。不銹鋼通風(fēng)排氣管。不銹鋼扶手。
不銹鋼安裝平板：方便未來的管路、水泵因?yàn)槿肓髟龃髸r(shí)升級。
內(nèi)置服務(wù)平臺(tái)：可根據(jù)客戶要求定制，不同形式、位置和高度。
一體化預(yù)制式泵站分類
   根據(jù)其提升廢水性質(zhì)的不同，可分為：
     （1）污水泵站
     （2）雨水泵站
     （3）合流泵站
     （4）污泥泵站
一體化預(yù)制泵站選型訂購需要提供的技術(shù)參數(shù)
     1、泵站流入流量Q（立方/小時(shí)），大流量時(shí)變化系數(shù)；
     2、所需水泵的數(shù)量和揚(yáng)程，一用一備或二用一備；
    3、室外地面標(biāo)高0（米），也可使用相對標(biāo)高±0.00（米）
    4、進(jìn)水管外接管徑DN及管中標(biāo)高1（米）；
    5、出水管外接管徑DN及管中標(biāo)高2（米）；
    6、內(nèi)部的管路材質(zhì)：不銹鋼SUS304或熱鍍鋅管件；
    7、液位傳感器，壓力傳感器，浮球，超聲液位傳感器；
    8、控制系統(tǒng)，自動(dòng)液位控制，手動(dòng)控制，遠(yuǎn)程控制；
    9、所選用格柵類型，提籃格柵或粉碎格柵；
    10、電控箱形式，室外防雨控制柜或景觀式管理房。

一體化預(yù)制泵站作為一體化單元，其成套提供：預(yù)制筒體、潛水排污泵、管道系統(tǒng)、粉碎性格柵、智能控制系統(tǒng)、提升裝置、排氣裝置等等部件，自帶大容量安全冗余的固定防護(hù)，保證各部件的*匹配，能充分滿足用戶的質(zhì)量要求。

　　產(chǎn)品外形漂亮。金澤公司生產(chǎn)的一體化預(yù)制泵站主體可*抵抗撕裂、腐蝕及其他破壞力，故其堅(jiān)固、持久、耐用。地埋式構(gòu)造使其與周邊環(huán)境融為一體，美觀大方。

　　自配控制運(yùn)行系統(tǒng)確保水泵根據(jù)來水量的大小自動(dòng)高效運(yùn)行，內(nèi)部流態(tài)好，系統(tǒng)可自清潔無沉淀，密閉無臭味，符合環(huán)保要求。采用該系列預(yù)制泵站比傳統(tǒng)混凝土泵站節(jié)約20-30%的成本，而且占地面積小很多。

　　設(shè)備配套的潛水泵采用液位浮球自動(dòng)控制開停機(jī);粉碎格柵為常開，遇到大物件能自動(dòng)反轉(zhuǎn)，整個(gè)泵站自控運(yùn)行，無需專人值守。泵站維修方便，人員不必進(jìn)入一體化預(yù)制泵站的筒體內(nèi)，水泵和格柵都能從頂部吊入吊出，減少不必要的麻煩。

　　一體化預(yù)制泵站供貨安裝周期短。一體化預(yù)制泵站系列產(chǎn)品為成品供貨，廠內(nèi)完成各個(gè)部件的安裝調(diào)試，貨到現(xiàn)場后只需要整體定位放置。掩埋，所需安裝調(diào)試時(shí)間比傳統(tǒng)泵站大大縮短。

　　一體化預(yù)制泵站*金澤主要原因是金澤設(shè)計(jì)的一體化預(yù)制泵站有點(diǎn)突出。標(biāo)準(zhǔn)泵坑的設(shè)計(jì)壽命為30年，平坦的泵坑地面易積聚固體物質(zhì)，泵坑設(shè)計(jì)帶有一體化的排放連接。坡面結(jié)構(gòu)可以確保達(dá)到很高的流速，進(jìn)而產(chǎn)生渦流，使固體再次懸浮，以此*的提高了固體的輸送能力。

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