鹽城金澤供水設備有限公司
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金昌金川區(qū)一體化預制泵站智能控制（同號）。 預制泵站作為一體化設備，成套提供：泵站筒體、壓力管道、檢修平臺、檢修爬梯、格柵裝置、耦合系統(tǒng)、通風裝置、防滑井蓋等?？蓪崿F異地控與管理，還可實現故障報警，無需專人值守，后期管理成本大幅度降低。
金昌金川區(qū)一體化預制泵站智能控制（同號）。 預制泵站作為一體化設備，成套提供：泵站筒體、壓力管道、檢修平臺、檢修爬梯、格柵裝置、耦合系統(tǒng)、通風裝置、防滑井蓋等?？蓪崿F異地控與管理，還可實現故障報警，無需專人值守，后期管理成本大幅度降低。
一體化預制泵站優(yōu)勢分析
1.按需定制
每一套預制泵站都是根據客戶提供的數據設計，以保證泵站的運行工況滿足使用要求。
2.新型材質
預制泵站筒體結構由纖維纏繞玻璃鋼（GRP）制成，電腦控制連續(xù)纏繞成型，確保厚度均勻并達到設計要求，質量穩(wěn)定優(yōu)良。
3.配件標準
所有配件都在工廠內預制完成，包括壓力管路、檢修平臺、進出水管等，出廠前進行測試保證配件的質量可靠。
4.高度集成
預制泵站作為一體化設備，成套提供：泵站筒體、壓力管道、檢修平臺、檢修爬梯、格柵裝置、耦合系統(tǒng)、通風裝置、防滑井蓋等。
5.外形美觀
預制泵站全部埋于地下，地面只留有檢修孔和控制箱，也可選配景觀式管理房置于地上，與周圍環(huán)境相協調。
6.工程周期
成品供貨，廠內完成各部件的安裝調試。貨到現場只需要整體定位，掩埋，所需安裝調試時間比傳統(tǒng)泵站達到縮短。基建部分時間很短。
7.高度自動化
可實現異地控與管理，還可實現故障報警，無需專人值守，后期管理成本大幅度降低。
8.成本節(jié)約金昌金川區(qū)一體化預制泵站智能控制（同號）。 預制泵站作為一體化設備，成套提供：泵站筒體、壓力管道、檢修平臺、檢修爬梯、格柵裝置、耦合系統(tǒng)、通風裝置、防滑井蓋等?？蓪崿F異地控與管理，還可實現故障報警，無需專人值守，后期管理成本大幅度降低。
泵站為成套供應，所有內部安裝調試工作在工廠內完成，現場只需將泵站整體安裝，*地減少了土建施工周期和工程成本，降低了業(yè)主的整體投資。
9.使用壽命
泵站筒體材質為玻璃鋼材質，內部配件使用SUS304和熱鍍鋅等防腐材質，無需維護保養(yǎng)，正常使用壽命可達30年以上。
10.檢修方便
水泵和格柵全部配有導軌，檢修時可以快速的拆除和安裝。
11.功能擴展
預制泵站可與我公司的一體化污水處理設備配套使用，構建完整的污水處理與回用系統(tǒng)。
預制泵站的材質要求
2.3.1 筒身和底部：玻璃鋼纏繞；
2.3.2 井筒頂部：玻璃鋼；
2.3.3 頂蓋（人孔）：鋁；
2.3.4 通風管：不銹鋼AISI304；
2.3.5 PN10壓力管道：不銹鋼304L；金昌金川區(qū)一體化預制泵站智能控制（同號）。 預制泵站作為一體化設備，成套提供：泵站筒體、壓力管道、檢修平臺、檢修爬梯、格柵裝置、耦合系統(tǒng)、通風裝置、防滑井蓋等?？蓪崿F異地控與管理，還可實現故障報警，無需專人值守，后期管理成本大幅度降低。
2.3.6 法蘭：304L；
2.3.7 止回閥：球墨鑄鐵；
2.3.8 手動閘閥：球墨鑄鐵；
2.3.9 導軌：不銹鋼AISI304；
2.3.10 爬梯：鋁；
2.3.11 自藕或支架：鑄鐵（防腐）；
2.3.12 工作平臺：不銹鋼AISI304；
2.3.13 泵上螺栓和螺母：不銹鋼304L；
2.3.14 錨固件、壓板：HT200；
2.3.15 錨固螺栓、螺母、墊圈：熱鍍鋅鋼。
我:
2.4 預制泵站電氣控制系統(tǒng)技術要求
2.4.1 泵運行控制系統(tǒng)具備下列功能
1）性能控制-能耗zui化；
2）總線通訊；
3）運行向導；
4）泵的自動并聯控制；
5）運行中泵之間的自動切換功能 (確保所有泵運行時間相同)；
6）手動操作運行 (對單泵測試)；
7）泵和系統(tǒng)的功能；
①電機保護-集成水泵電機保護功能；
②總線通訊；
8）可選配件：外部RS485接口 (可選G100或CIU通訊模塊，協議有GENI, PROFI, LON…)；GPRS/GSM無線遠程通訊功能并提供配套SCADA遠程監(jiān)控平臺；
9）可遠程手機接收報警信息，遠程電腦監(jiān)測及控制整個泵站運行，實現整個泵站無人值守，確保泵站的安全運行；
①測量值的zui、zui限制；
②可實現系統(tǒng)失控時停機功能；
③進水流量體積估算；
④出水流量體積估算；
⑤預防堵轉，堵塞并自動解決；
⑥排空泡沫；
⑦測試運行；
10）顯示、報警和信號功能：金昌金川區(qū)一體化預制泵站智能控制（同號）。 預制泵站作為一體化設備，成套提供：泵站筒體、壓力管道、檢修平臺、檢修爬梯、格柵裝置、耦合系統(tǒng)、通風裝置、防滑井蓋等?？蓪崿F異地控與管理，還可實現故障報警，無需專人值守，后期管理成本大幅度降低。
①320*240 1/4 VGA顯示LCD顯示屏，帶背景光設計，使得操作不再考慮環(huán)境亮度的影響；
②系統(tǒng)結構圖形直觀顯示，可從系統(tǒng)圖中直接顯示出各泵運行故障情況及轉速，泵站液位；
③可讀出系統(tǒng)的液位值，計算流量、功率損耗等信息；
④運行和故障信號自動轉換接觸器。
11）集成變頻器CUE
我:
2.4 控制柜技術要求
2.4.1 與機械設備配套電氣控制箱（柜）應由機械設備的主機廠家配套供應，主機制造商有責任保證所供電氣控制箱（柜）與所控機械設備供電、控制以及保護要求相匹配，保證所供電氣控制箱（柜）可以*、安全、可靠的為所控機械設備供電，并滿足機械設備的保護及控制要求。所需費用應包含在主機設備的報價內。
2.4.2 為了保持電氣設備的*性，方便運行維護，凡是在中國國內生產的電氣控制箱（柜）應由機械設備主機廠家生產，一般落地安裝的稱為電氣控制柜，支架、立柱支撐或掛墻安裝的稱為電氣控制箱。
2.4.3 所有控制箱箱體均采用304不銹鋼板壓彎、焊接而成，鋼板厚度不小于1.2（±0.02）mm，箱體表面采用酸洗鈍化并靜電粉噴，顏色按業(yè)主要求。所有需支撐安裝的控制箱，主機制造商應配套提供熱鍍鋅型鋼安裝支架，支架強度必須滿足控制箱要求。凡需落地安裝的控制箱，投標方應配套提供用于安裝的槽鋼基礎。所需費用應包含在主機設備的報價內。
2.4.4 當機械設備在構筑物的MCC控制室內集中控制時，必須在機械設備機旁配置接線箱。接線箱及接線箱至機械設備電機的動力及控制電纜的費用應包含在主機設備的報價內。
2.6.5粉碎型格柵控制系統(tǒng)需具備下列功能：
數字化LCD人機界面，顯示運行信息，操作按鈕以及可編程控制。數字化人機界面可編程控制具有以下功能：
聲音報警；
正反轉聯鎖啟動；
反轉按鈕；金昌金川區(qū)一體化預制泵站智能控制（同號）。 預制泵站作為一體化設備，成套提供：泵站筒體、壓力管道、檢修平臺、檢修爬梯、格柵裝置、耦合系統(tǒng)、通風裝置、防滑井蓋等。可實現異地控與管理，還可實現故障報警，無需專人值守，后期管理成本大幅度降低。
外部操作時切斷主回路的掛鎖；
帶有文字提醒的邏輯控制編程；
正轉/開始 按鈕；
本地/遠程控制；
格柵堵塞/電機超載遠程報警；
斷電后自恢復；
本地緊急停機按鈕；
遠程開停機連接終端；
重置/停機按鈕。
除以上主要功能外，電氣控制系統(tǒng)還提供以下功能：
電壓，電流指示；
泵自動，手動運行切換；
系統(tǒng)運行故障報警；
緊急運行開關，功能如下：
當控制柜發(fā)生故障時，通過緊急運行開關進行緊急運行。
出廠前成套增壓設備應經過廠方測試，并按要求設置好以備運行
2.6.6與機械設備配套的控制箱應符合下列要求：
a. 控制箱電源端應設具有隔離功能的斷路器；控制箱各饋電回路應設短路、過負荷以及接地故障保護。
b. 各電機主回路應配置短路保護、接地故障保護以及過載保護。并應根據電動機具體保護要求以及使用情況按需裝設斷相保護、低電壓保護以及軸溫、泄漏等保護。
c. 水下電機還應配備潛水電機保護繼電器，按需進行泄漏、高溫及干運行等保護。保護繼電器電源應采用AC 220V電源。故障輸出為干結點無源繼電器信號，觸電容量 220V 5A。
d. 控制箱與潛水電機連接用的控制電纜和電力電纜應采用水下電纜，電纜由主機廠家配套供應。當潛水電機至控制箱的實際安裝距離超過主機制造商提供的電纜長度時，主機制造商應提供延長電纜所必須的水下電纜轉接盒，并應包含在主機設備的報價內。從一臺潛水電機引出的電力電纜和控制電纜應共用一個電纜接線盒。
e. 當主機配套電纜與電動機接線端子不匹配時，主機制造商有責任提供電纜接線盒。接線盒的數量由主機制造商根據所供設備的實際情況加以配置，費用應包含在主機設備的報價內。
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