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江西新余旋渦式真空泵微型真空泵廠家
2XZ型旋片式真空泵

 

2XZ型旋片式真空泵

[導讀]真空泵2升V-i140SV/R410A/ 詳細參數(shù)使用范圍雙級旋片式真空泵是用于對密封容器抽除氣體而獲得真空的基本設備。適用于制冷維修（制冷劑包括CFC、HCFC及HFC，如R12/R22/R134A等，新冷媒包括R410A、R407C）、印刷機械、真空包裝、氣體分析、熱塑成型等行業(yè)的抽氣作業(yè)，也可作為各類高真空設備的前級泵使用。特點1、高極限真空，高抽氣速率設計：雙級旋片的設計，提高了極限真空度及抽氣速率，減少了泵的排氣時間。2、*的泵體結構設計：泵體零件采用整體設計，同時泵體之間采用圓柱銷連接，提高了產(chǎn)品的可靠性及便于泵體的維修。3、強制進油結構設計：真空泵內部配有油泵，它可以產(chǎn)生恒定的壓力，將油供應給泵腔及滑動軸承，以確保其處于良好的潤滑和密封狀態(tài)，同時大油窗，低油位設計，更利于產(chǎn)品的使用。4、防返油結構設計：進氣口安裝高品質電磁閥和真空表，當指針到零位時，抽空作業(yè)完成，斷電后自動

2XZ型旋片式真空泵相關產(chǎn)品

2XZ型旋片式真空泵 詳細參數(shù)

一、2XZ型旋片式真空泵概述：

2XZ型旋片式真空泵為雙級直聯(lián)結構，它的工作性能由高壓級與低壓級二部份組成，它的吸入口與真空設備連接，在運轉時將容器內的氣體大量吸入與排出，當設備獲得真空時，高壓級排氣閥封閉，高壓級入口的氣體將轉送到第二級，并經(jīng)第二級吸入與排出真空設備可獲得了一定的真空，2XZ型旋片式真空泵的技術參數(shù)為610-2 Pa，泵與電機連軸，高轉速，外型小，結構緊湊，流動性工作方便，可用于電真空器件制造、保溫瓶制造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷設備修理以及儀器儀表配套等。因為它具有體積小、質量輕、操聲低等優(yōu)點，所以更適宜于實驗室里使用。

三、詳細參數(shù)表

四、操作須知
　1．查看油位，以停泵時注油至油標中心為宜。過低對排氣閥不能起油封作用，影響真空度。過高，可能會引起通大氣起動時噴油。運轉時，油位有所升高，屬正?，F(xiàn)象。油采用規(guī)定牌號的清潔真空泵油，從加油孔加入。加油畢后，應旋一上螺塞。油宜經(jīng)過濾，以免雜物進入，堵塞油孔。
　　 2．泵可在通大氣或任何真空度下一次起動。泵口如裝接電磁閥，應與泵同時動作。
　　 3．環(huán)境溫度過高時，油的溫度升高，粘度下降，飽和蒸汽壓會增大，會引起極限真空有所下降，特別是用熱偶計測得的全壓強。如加強通風散熱，或改善泵油性能，極限真空可得到改善。
　　 4．檢查泵的極限真空以壓縮式水銀真空計為準，如計經(jīng)充分預抽校驗，泵溫達到穩(wěn)定，泵口與計直接接通，運轉30分鐘內，將達到極限真空?？倝簭娪嫓y得之值與泵油和真空計、規(guī)管誤差有關，有時誤差甚至可很大，只能作參考。
　　 5．如相對濕度較高，或被抽氣體含較多可凝性蒸汽，接通被抽容器后，宜打開氣鎮(zhèn)閥，運轉20～40分鐘后關閉氣鎮(zhèn)閥。停泵前，可開氣鎮(zhèn)閥空載運動30分鐘，以延長泵油壽命。
　　 6．用油選擇：泵油的粘度影響起動功率和泵的極限真空，粘度高時對真空度有利，起動功率則大一些。油在泵溫下的飽和蒸汽壓則會影響泵的極限總壓強，越低越好。高速真空泵油和3#擴散泵油的粘度較1號真空泵油大，飽和蒸汽壓較1號真空泵油低，但3#擴散泵油價格較高。具體選什么油，可根據(jù)上述介紹結合具體使用要求來選擇。
　　 (1)一般情況下，凡希望總壓強在6X10-2帕以上的應用上海產(chǎn)的高速真空泵油。4升/秒以下小泵也可用1號真空油泵代，8升/秒以上直聯(lián)泵可用3#擴散泵油代。
　　 (2)如果對真空度要求不高，且油的污染更換頻繁，真空泵油供應困難，可采用50號機械油代替。
　　 (3)如果環(huán)境溫度低，起動困難，極限真空要求不高，可采用粘度較上略低的真宅泵油或機械油。

五、維護和保養(yǎng)
一、注意事項：
　　 1．保證泵的清潔，防止雜物進入泵內。
　　 2．保持油位。
　　 3．存放下當水份或其它揮發(fā)性物質進入泵內而影響極限真空時，可開氣鎮(zhèn)閥凈化之，觀察極限真空回升情況，數(shù)小時無效，應更換泵油，必要時可再次更換。換油方法：泵運轉約半小時，使油變稀，停泵從放油孔放油，再敞開進氣口運轉10～20秒鐘，此間可從吸氣口緩緩加入少量清潔泵油，以更換泵腔內存油。如出來的油很臟，后者可重復進行。
　　 4．不可混入柴油、汽油等其它飽和蒸汽壓較大的油類，以免降低極限真空。拆洗泵內零件時，一般用紗布擦拭即可以。妻金屬碎屑、砂泥或其它有害物質必須清洗時，可用汽油等擦洗，干燥后方可裝配，切忌用汽油浸泡。
　　 5．倘若因泵需拆開清洗或檢修，必須注意拆裝步驟，以免損壞機件。
二、拆裝步驟簡述如下：
　　 (一)、拆卸：
　　　　 1．放油
　　　　 2．松開進氣咀法蘭螺釘，拔出進氣咀，松開氣鎮(zhèn)法蘭螺釘，拔出氣鎮(zhèn)閥。
　　　　 3．拆下油箱。
　　　　 4．拆除止回閥開口銷，拆下止回閥葉輪。
　　　　 5．拆除支座與泵的連接螺釘，拆下泵部裝件，電機拆否視方便而定。
　　　　 6．松開泵蓋螺釘，拆下泵蓋，拉出二轉子及旋片。拆下低級轉子時，麻先拆下開口銷。
　　 (二)、裝配：
　　　　 1．用紗布擦凈零件，防止回絲堵塞油孔，用清洗液和刷子清洗。
　　　　 2．把旋片裝入轉子槽內后，把高級轉子裝入定子即泉身內，裝L高級泵蓋、銷、螺釘、鍵、聯(lián)軸節(jié)，用手旋轉，應無泄阻和明顯輕重，裝時應使定子頂面朝下，以借助重力使轉子貼近定子圓弧面，此間隙在0．0lmm。
　　　　 3．低級轉子裝配方法同上。
　　　　 4．裝上止回閥葉輪等止回零件，應使止回閥頭平面對準進油咀油孔，按工作時的轉向旋轉轉子并用手輕輕反向擋住葉輪，油孔應時開時閉，調整閥頭平面zui大開啟高度為O．8～1．2毫米，具體可移動止回閥座、橡膠止回閥頭在閥桿孔中的位置來實現(xiàn)。簡便查法：面對葉輪，使3mm傳動銷處于右手水平位置，順時針方向撥動葉輪，此時止回閥頭平面的開啟高度近于zui大，應為0．8～1．2mm。轉子停止在任何位置，手從葉輪上松開后，止回閥頭應自動落下關閉油孔。
　　　　 5．裝上泵部的排氣閥、擋油板等零件。
　　　　 6．把泵部、鍵、聯(lián)軸節(jié)、電機裝在支座上。
　　　　 7．裝油箱。
　　　　 8．插入進氣咀，氣鎮(zhèn)閥，裝上法蘭固緊。
　　 注意：
　　　　 裝配時磨擦面涂上清潔真空泵油。
　　　　 記住零件原裝配位置，可減少跑合時間。
　　　　 緊固件應無松動。

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