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2X系列真空泵

 

2X系列真空泵

[導讀]XD型旋片式真空泵 詳細參數(shù)單級旋片式真空泵也叫做XD型旋片式真空泵。1、XD型旋片式真空泵均為單級油封式旋片真空泵，是獲得真空的基本設備。2、 XD型旋片式真空泵吸氣口安裝有金屬絲網(wǎng)的粗過濾器。能防止固體的外來塵粒吸入泵腔。油分離器內安裝有高效油氣分離效果的排氣過渡器。停泵時，內置于吸氣 口的吸氣閥使泵與被抽系統(tǒng)隔離，防止真空泵油返入被抽系統(tǒng)。泵由空氣冷卻。XD型旋片式真空泵所有的泵均由直聯(lián)的電動機通過彈性聯(lián)軸器驅動。適用范圍：1、XD型旋片式真空泵適用于密閉系統(tǒng)的抽真空使用。如真空包裝、真空成形、真空吸引。2、入口壓力范圍：100Pa~100000 Pa，超出此范圍工作真空泵排氣口將有油霧產生。XD型旋片式真空泵工作環(huán)境溫度和吸入氣體溫度應在5℃~40℃之間。3、XD型旋片式真空泵不能抽除水或其它液體。不能抽除易爆、易燃、含氧量過高的、腐蝕性的氣體。4、一般供應的電動機不防爆，如要求防

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2XZ型旋片式真空泵 詳細參數(shù)

一、2XZ型旋片式真空泵概述：

2XZ型旋片式真空泵為雙級直聯(lián)結構，它的工作性能由高壓級與低壓級二部份組成，它的吸入口與真空設備連接，在運轉時將容器內的氣體大量吸入與排出，當設備獲得真空時，高壓級排氣閥封閉，高壓級入口的氣體將轉送到第二級，并經(jīng)第二級吸入與排出真空設備可獲得了一定的真空，2XZ型旋片式真空泵的技術參數(shù)為610-2 Pa，泵與電機連軸，高轉速，外型小，結構緊湊，流動性工作方便，可用于電真空器件制造、保溫瓶制造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷設備修理以及儀器儀表配套等。因為它具有體積小、質量輕、操聲低等優(yōu)點，所以更適宜于實驗室里使用。

三、詳細參數(shù)表

四、操作須知
　1．查看油位，以停泵時注油至油標中心為宜。過低對排氣閥不能起油封作用，影響真空度。過高，可能會引起通大氣起動時噴油。運轉時，油位有所升高，屬正?，F(xiàn)象。油采用規(guī)定牌號的清潔真空泵油，從加油孔加入。加油畢后，應旋一上螺塞。油宜經(jīng)過濾，以免雜物進入，堵塞油孔。
　　 2．泵可在通大氣或任何真空度下一次起動。泵口如裝接電磁閥，應與泵同時動作。
　　 3．環(huán)境溫度過高時，油的溫度升高，粘度下降，飽和蒸汽壓會增大，會引起極限真空有所下降，特別是用熱偶計測得的全壓強。如加強通風散熱，或改善泵油性能，極限真空可得到改善。
　　 4．檢查泵的極限真空以壓縮式水銀真空計為準，如計經(jīng)充分預抽校驗，泵溫達到穩(wěn)定，泵口與計直接接通，運轉30分鐘內，將達到極限真空?？倝簭娪嫓y得之值與泵油和真空計、規(guī)管誤差有關，有時誤差甚至可很大，只能作參考。
　　 5．如相對濕度較高，或被抽氣體含較多可凝性蒸汽，接通被抽容器后，宜打開氣鎮(zhèn)閥，運轉20～40分鐘后關閉氣鎮(zhèn)閥。停泵前，可開氣鎮(zhèn)閥空載運動30分鐘，以延長泵油壽命。
　　 6．用油選擇：泵油的粘度影響起動功率和泵的極限真空，粘度高時對真空度有利，起動功率則大一些。油在泵溫下的飽和蒸汽壓則會影響泵的極限總壓強，越低越好。高速真空泵油和3#擴散泵油的粘度較1號真空泵油大，飽和蒸汽壓較1號真空泵油低，但3#擴散泵油價格較高。具體選什么油，可根據(jù)上述介紹結合具體使用要求來選擇。
　　 (1)一般情況下，凡希望總壓強在6X10-2帕以上的應用上海產的高速真空泵油。4升/秒以下小泵也可用1號真空油泵代，8升/秒以上直聯(lián)泵可用3#擴散泵油代。
　　 (2)如果對真空度要求不高，且油的污染更換頻繁，真空泵油供應困難，可采用50號機械油代替。
　　 (3)如果環(huán)境溫度低，起動困難，極限真空要求不高，可采用粘度較上略低的真宅泵油或機械油。

五、維護和保養(yǎng)
一、注意事項：
　　 1．保證泵的清潔，防止雜物進入泵內。
　　 2．保持油位。
　　 3．存放下當水份或其它揮發(fā)性物質進入泵內而影響極限真空時，可開氣鎮(zhèn)閥凈化之，觀察極限真空回升情況，數(shù)小時無效，應更換泵油，必要時可再次更換。換油方法：泵運轉約半小時，使油變稀，停泵從放油孔放油，再敞開進氣口運轉10～20秒鐘，此間可從吸氣口緩緩加入少量清潔泵油，以更換泵腔內存油。如出來的油很臟，后者可重復進行。
　　 4．不可混入柴油、汽油等其它飽和蒸汽壓較大的油類，以免降低極限真空。拆洗泵內零件時，一般用紗布擦拭即可以。妻金屬碎屑、砂泥或其它有害物質必須清洗時，可用汽油等擦洗，干燥后方可裝配，切忌用汽油浸泡。
　　 5．倘若因泵需拆開清洗或檢修，必須注意拆裝步驟，以免損壞機件。
二、拆裝步驟簡述如下：
　　 (一)、拆卸：
　　　　 1．放油
　　　　 2．松開進氣咀法蘭螺釘，拔出進氣咀，松開氣鎮(zhèn)法蘭螺釘，拔出氣鎮(zhèn)閥。
　　　　 3．拆下油箱。
　　　　 4．拆除止回閥開口銷，拆下止回閥葉輪。
　　　　 5．拆除支座與泵的連接螺釘，拆下泵部裝件，電機拆否視方便而定。
　　　　 6．松開泵蓋螺釘，拆下泵蓋，拉出二轉子及旋片。拆下低級轉子時，麻先拆下開口銷。
　　 (二)、裝配：
　　　　 1．用紗布擦凈零件，防止回絲堵塞油孔，用清洗液和刷子清洗。
　　　　 2．把旋片裝入轉子槽內后，把高級轉子裝入定子即泉身內，裝L高級泵蓋、銷、螺釘、鍵、聯(lián)軸節(jié)，用手旋轉，應無泄阻和明顯輕重，裝時應使定子頂面朝下，以借助重力使轉子貼近定子圓弧面，此間隙在0．0lmm。
　　　　 3．低級轉子裝配方法同上。
　　　　 4．裝上止回閥葉輪等止回零件，應使止回閥頭平面對準進油咀油孔，按工作時的轉向旋轉轉子并用手輕輕反向擋住葉輪，油孔應時開時閉，調整閥頭平面zui大開啟高度為O．8～1．2毫米，具體可移動止回閥座、橡膠止回閥頭在閥桿孔中的位置來實現(xiàn)。簡便查法：面對葉輪，使3mm傳動銷處于右手水平位置，順時針方向撥動葉輪，此時止回閥頭平面的開啟高度近于zui大，應為0．8～1．2mm。轉子停止在任何位置，手從葉輪上松開后，止回閥頭應自動落下關閉油孔。
　　　　 5．裝上泵部的排氣閥、擋油板等零件。
　　　　 6．把泵部、鍵、聯(lián)軸節(jié)、電機裝在支座上。
　　　　 7．裝油箱。
　　　　 8．插入進氣咀，氣鎮(zhèn)閥，裝上法蘭固緊。
　　 注意：
　　　　 裝配時磨擦面涂上清潔真空泵油。
　　　　 記住零件原裝配位置，可減少跑合時間。
　　　　 緊固件應無松動。

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