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智能微差壓變送器好的渦街流量計生產(chǎn)廠家的工作原理

    智能微差壓變送器的輸出方式為0-10mA或4-20mA標準直流信號，供給顯示、多點巡檢、記錄、控制、調(diào)節(jié)等儀表或PLC 、DCS 、FCS系統(tǒng)，以實現(xiàn)對物位的自動記錄和調(diào)節(jié)。A/D轉(zhuǎn)換器將解調(diào)器的電流轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號，其值被微處理器用來判定輸入壓力值，微處理器控制變送器的工作。另外，它進行傳感器線性化。重置測量范圍。工程單位換算、阻尼、開方，傳感器微調(diào)等運算，以及診斷和數(shù)字通信，再把微處理器來的并經(jīng)校正過的數(shù)字信號微調(diào)數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)可用變送器軟件修改。數(shù)據(jù)貯存在EEPROM內(nèi)，即使斷電也保存完整。

    2、智能微差壓變送器的特點

    1、精度高；

    2、量程、零點外部連續(xù)可調(diào)；

    3、穩(wěn)定性能好； 

    4、正遷移可達500%、負遷移可達600%；

    5、二線制； 

    6、阻尼可調(diào)、耐過壓；

    7、固體傳感器設(shè)計；  

    8、無機械可動部件、維修量少；

    9、重量輕（2.4kg）； 

    10、全系列統(tǒng)一結(jié)構(gòu)、互換性強；

    11、小型化（166mm總高）； 

    12、接觸介質(zhì)的膜片材料可選； 

    13、單邊抗過壓強； 

    14、低壓澆鑄鋁合金殼體；

    15、過程連接與其它產(chǎn)品兼容，實現(xiàn)*測量；

    16、世界上*采用H合金護套的傳感器（技術(shù)），實現(xiàn)了優(yōu)良的冷、熱穩(wěn)定性；

    17、采用16位計算機的智能變送器；

    18、標準4-20mA，帶有基于HART協(xié)議的數(shù)字信號，遠程操控； 

    19、支持向現(xiàn)場總線與基于現(xiàn)場控制的技術(shù)的升級。

    3、智能微差壓變送器的應(yīng)用

    1、高溫下粘稠介質(zhì)； 　　

    2、易結(jié)晶的介質(zhì)； 　　

    3、帶有固體顆?；驊腋∥锏某恋硇越橘|(zhì)； 　　

    4、強腐蝕或劇毒性介質(zhì)；

    5、連續(xù)精確測量界面和密度；

    6、衛(wèi)生清潔要求很高的場合。

    4、智能微差壓變送器安裝注意事項

    1、測量液體壓力時，微差壓變送器的安裝位置應(yīng)避免液體的沖擊(就是水錘現(xiàn)象)，以免傳感器過壓損壞；

    2、在季發(fā)生冰凍時,按裝在室外的變送器必需采取防凍措施,避免引壓口內(nèi)的液體因結(jié)冰體積膨脹,導(dǎo)至傳感器損壞；

    3、接線時,將電纜穿過防水接頭(附件)或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過電纜滲漏進變送器殼體內(nèi)；

    4、在測量液體壓力時，取壓口應(yīng)開在流程管道側(cè)面，以避免沉淀積渣；

    5、要防止法蘭液變送器與腐蝕性或過熱的介質(zhì)接觸，還要防止渣滓在導(dǎo)管內(nèi)沉積；

    6、在測量氣體的壓力時，取壓口要開在流程管道的頂端，且法蘭液位變送器也要安裝在流程管道的上部以便讓沉積的液體快速注入到流程管道中；

    7、微差壓變送器要注意傳感器的導(dǎo)壓管要安裝在溫度波動小的地方；

    8、測量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時,需接加緩沖管(盤管)等冷凝器,不應(yīng)使變送器的工作溫度超過極限。

    6、智能微差壓變送器選型表