壓濾機入料泵是由我公司引進*，并結合國內(nèi)泵研究所研究成果而開發(fā)的一種新型無泄漏壓濾機入料泵。*的負壓結構設計是該泵具有結構簡單、性能穩(wěn)定、高揚程工作時無泄漏等優(yōu)點，是襯膠泵、F型耐腐泵、IH化工離心泵、氟合金泵的更新?lián)Q代產(chǎn)品，能滿足壓濾機工藝流程中輸送帶有顆粒、粘度的各種腐蝕性液體漿料，該產(chǎn)品廣泛應用于石油、化工、淀粉制藥、農(nóng)藥、燃料、油漆、皮革、造紙、食品等行業(yè)中壓濾機的入料。
   二、產(chǎn)品特點 

    1.該泵采用負壓結構，密封采用機械組合密封，且在負壓環(huán)境中工作，在水泵壓力不斷增加而流量逐漸減少的情況下*輸送液體時密封不承受工作壓力，從而確保密封*泄露。

 2.該泵葉輪采用半開式葉輪，流道寬、通過性好，在輸送含有顆粒的漿料時務堵塞，顆粒也不會卡在葉輪和泵體、泵蓋之間，從而彌補了一般離心泵所不能達到的效果。

 3.結構簡單、易維修，*的結構設計，在維修更換葉輪、密封、軸承等易損件時，無需拆卸管道就能完成。

 4.可采用多種材質(zhì)：1cr18Ni9Ti、1cr18Ni12Mo2Ti、襯四氟，美國標316、316L、耐腐合金鋼、鑄鋼、鑄鐵等材質(zhì)。

     三、結構圖

      四、型號意義
     五、性能參數(shù)

SYC型壓濾機入料泵性能表

六、安裝與故障

1. 泵的安裝與調(diào)試

(1) 泵的安裝找正

① 泵機組放在地基上用水平儀檢查水平度，允許用楔鐵找平。

② 用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼，水泥干固后應檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動，合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。

③ 卸掉聯(lián)軸器護罩，檢查聯(lián)軸器之間的間隙，一般為2mm。檢查水泵軸與電機軸中心線是否*，可用薄墊片調(diào)整使其同心。測量聯(lián)軸器的外圓上下左右的差別不得超過0.1mm，兩聯(lián)軸器端面間隙一周上zui大和zui小的間隙差別不得超過0.3mm。（不準安裝聯(lián)軸器柱銷）

(2) 管道安裝說明

吸入管徑應與泵的進口直徑相同或比泵進口直徑稍大，原則是既避免泵產(chǎn)生汽蝕，又不能使?jié){體在管路中形成沉積。為zui大限度減少漿體在管道和渦殼內(nèi)沉積，應在吸入與每一個閘門之間的平行管段下面開一口，加裝放料管閥（管閥口徑視輸送介質(zhì)粒度而定），以備在停車后放料。為便于維修泵，應設吸入口的閘門，其直徑與吸入管徑相同。在泵的吸入口與吸入管之間應設伸縮節(jié)，以便于拆裝。排出管徑與漿體性質(zhì)、沉降流速有關，通常排出管徑與泵的出口直徑相等或稍大，出口閘閥應與排出管徑相同，壓力表位于泵出口和*個閥門之間的直管段上。

(3) 泵的試運行

特別注意：先確定電機轉(zhuǎn)向正確方可安裝聯(lián)軸器柱銷，不允許盲目啟動電機，嚴禁電機帶泵反轉(zhuǎn)，否則會使葉輪脫落，損壞其他部件。

① 啟動前，必須添加足夠的潤滑油。機油（冬季N32，夏季N46），應按油標尺中間刻度為準。

② 接通電機檢查電機的轉(zhuǎn)向，正確后卸下防護罩安裝聯(lián)軸器柱銷，上緊后重新安裝好防護罩。

③ 將進口閥門*開啟；開啟注水閥門箱泵內(nèi)注水（倒灌即低位布置的泵不需注水）；將出口閥門打開調(diào)制到1/4；啟動機組，待轉(zhuǎn)速正常后，開啟出口壓力表，若壓力正常穩(wěn)定即可緩慢開啟出口閥門，知道*開啟或滿足工況要求為止。

④ 檢查泵填料處泄露是否正常，泄露量大時應填加盤根（建議填加我公司佩帶盤根），盤根也不宜壓的過緊，否則會燒壞盤根，低漏為正常

特別注意：新安裝及檢查后的泵，一定要先試好電機轉(zhuǎn)向后，在穿上聯(lián)軸器柱銷。切不可電機帶動泵反轉(zhuǎn)，但允許在電機斷電情況下，管內(nèi)液體倒流使泵反轉(zhuǎn)，不過要注意高差特別時（≥80m）。亦應防止回水倒流以控制泵突然反轉(zhuǎn)

2. 故障及解決辦法