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河北坤騰泵業(yè)有限公司

壓濾機入料泵,渣漿泵,污水泵,液下渣漿泵,河道疏浚泵,脫硫泵,清淤泵,工程機械配件,機械零部件加工

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渣漿泵壓濾機入料渣漿泵

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  • 河北坤騰泵業(yè)有限公司
  • 2017-08-22 13:45:56
  • 衡水市
  • 河北省阜城縣大皇工業(yè)園
  • 798

我要詢價

【簡單介紹】

渣漿泵;污水泵;雜質(zhì)泵;耐腐蝕泵;工程機械配件;機械零部件加工

【詳細說明】

壓濾機入料泵是由我公司引進*,并結合國內(nèi)泵研究所研究成果而開發(fā)的一種新型無泄漏壓濾機入料泵。*的負壓結構設計是該泵具有結構簡單、性能穩(wěn)定、高揚程工作時無泄漏等優(yōu)點,是襯膠泵、F型耐腐泵、IH化工離心泵、氟合金泵的更新?lián)Q代產(chǎn)品,能滿足壓濾機工藝流程中輸送帶有顆粒、粘度的各種腐蝕性液體漿料,該產(chǎn)品廣泛應用于石油、化工、淀粉制藥、農(nóng)藥、燃料、油漆、皮革、造紙、食品等行業(yè)中壓濾機的入料。
   二、產(chǎn)品特點 

    1.該泵采用負壓結構,密封采用機械組合密封,且在負壓環(huán)境中工作,在水泵壓力不斷增加而流量逐漸減少的情況下*輸送液體時密封不承受工作壓力,從而確保密封*泄露。

 2.該泵葉輪采用半開式葉輪,流道寬、通過性好,在輸送含有顆粒的漿料時務堵塞,顆粒也不會卡在葉輪和泵體、泵蓋之間,從而彌補了一般離心泵所不能達到的效果。

 3.結構簡單、易維修,*的結構設計,在維修更換葉輪、密封、軸承等易損件時,無需拆卸管道就能完成。

 4.可采用多種材質(zhì):1cr18Ni9Ti、1cr18Ni12Mo2Ti、襯四氟,美國標316、316L、耐腐合金鋼、鑄鋼、鑄鐵等材質(zhì)。

     三、結構圖

      四、型號意義
     五、性能參數(shù)

SYC型壓濾機入料泵性能表

型號

流量(m3/h)

揚程(m)

zui高壓力(kg)

電機功率(kw)

轉(zhuǎn)速(r/min)

50SYC12.5-50

12.5

50

5

5.5/7.5

2900

50SYC12.5-60

12.5

60

6

7.5/11

2900

50SYC12.5-80

12.5

80

8

11/15

2900

65SYC25-40

25

40

4

7.5/11

2900

65SYC25-50

25

50

5

11/15

2900

65SYC25-60

25

60

6

15/18.5

2900

65SYC25-80

25

80

8

18.5/22

2900

80SYC50-40

50

40

4

11/15

2900

80SYC50-50

50

50

5

15/18.5

2900

80SYC50-60

50

60

6

18.5/22

2900

80SYC50-80

50

80

8

22/30

2900

六、安裝與故障

1. 泵的安裝與調(diào)試

(1) 泵的安裝找正

① 泵機組放在地基上用水平儀檢查水平度,允許用楔鐵找平。

② 用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼,水泥干固后應檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動,合適后擰緊地腳螺栓,重新檢查水平度。

③ 卸掉聯(lián)軸器護罩,檢查聯(lián)軸器之間的間隙,一般為2mm。檢查水泵軸與電機軸中心線是否*,可用薄墊片調(diào)整使其同心。測量聯(lián)軸器的外圓上下左右的差別不得超過0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間隙一周上zui大和zui小的間隙差別不得超過0.3mm。(不準安裝聯(lián)軸器柱銷)

(2) 管道安裝說明

吸入管徑應與泵的進口直徑相同或比泵進口直徑稍大,原則是既避免泵產(chǎn)生汽蝕,又不能使?jié){體在管路中形成沉積。為zui大限度減少漿體在管道和渦殼內(nèi)沉積,應在吸入與每一個閘門之間的平行管段下面開一口,加裝放料管閥(管閥口徑視輸送介質(zhì)粒度而定),以備在停車后放料。為便于維修泵,應設吸入口的閘門,其直徑與吸入管徑相同。在泵的吸入口與吸入管之間應設伸縮節(jié),以便于拆裝。排出管徑與漿體性質(zhì)、沉降流速有關,通常排出管徑與泵的出口直徑相等或稍大,出口閘閥應與排出管徑相同,壓力表位于泵出口和*個閥門之間的直管段上。

(3) 泵的試運行

特別注意:先確定電機轉(zhuǎn)向正確方可安裝聯(lián)軸器柱銷,不允許盲目啟動電機,嚴禁電機帶泵反轉(zhuǎn),否則會使葉輪脫落,損壞其他部件。

① 啟動前,必須添加足夠的潤滑油。機油(冬季N32,夏季N46),應按油標尺中間刻度為準。

② 接通電機檢查電機的轉(zhuǎn)向,正確后卸下防護罩安裝聯(lián)軸器柱銷,上緊后重新安裝好防護罩。

③ 將進口閥門*開啟;開啟注水閥門箱泵內(nèi)注水(倒灌即低位布置的泵不需注水);將出口閥門打開調(diào)制到1/4;啟動機組,待轉(zhuǎn)速正常后,開啟出口壓力表,若壓力正常穩(wěn)定即可緩慢開啟出口閥門,知道*開啟或滿足工況要求為止。

④ 檢查泵填料處泄露是否正常,泄露量大時應填加盤根(建議填加我公司佩帶盤根),盤根也不宜壓的過緊,否則會燒壞盤根,低漏為正常

特別注意:新安裝及檢查后的泵,一定要先試好電機轉(zhuǎn)向后,在穿上聯(lián)軸器柱銷。切不可電機帶動泵反轉(zhuǎn),但允許在電機斷電情況下,管內(nèi)液體倒流使泵反轉(zhuǎn),不過要注意高差特別時(≥80m)。亦應防止回水倒流以控制泵突然反轉(zhuǎn)

2. 故障及解決辦法
             

序號

故障形式

原因分析

排除方法

1

泵不出水,壓力表及真空表的指針劇烈跳動

吸水管路內(nèi)沒有注滿水

向泵內(nèi)注滿水

吸水管路堵塞或閥門開啟不足

開啟進口閥門,清理管路堵塞部位

泵的進水管路、儀表處或填料函處嚴重漏氣

堵塞漏氣部位,檢查填料是否濕潤或壓緊

2

泵不出水,真空表表示高度真空

進口閥門沒有打開或已淤塞

開啟閥門或清淤

吸水管路阻力太大或以淤塞

改進設計吸水管路或清淤

吸水高度太高

降低安裝高度

3

泵不出水,壓力表顯示有壓力

出水管路阻力太大

檢查調(diào)整出是回管路

葉輪堵塞

清理葉輪

轉(zhuǎn)速不夠

提高泵轉(zhuǎn)速

4

泵不轉(zhuǎn)

渦殼內(nèi)被固硬沉積物淤塞

清除淤塞物

5

流量不足

葉輪或進、出管路阻塞

清洗葉輪或管路

葉輪磨損嚴重

更換

轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值

調(diào)整轉(zhuǎn)速

泵的安裝不合理或進水管路接頭漏氣

重新安裝或堵塞漏氣

輸送高度過高,管內(nèi)阻力損失過大

降低輸送高度或減少阻力

進水閥開的過小或有障礙

開大閥門

進料口漏氣

壓緊盤根

泵的選型不合理

重新選擇

6

泵的電機超負荷

泵揚塵大于工況需要的揚塵,運行工況點向打流量偏移

關小出水閥門,切割葉輪或降低轉(zhuǎn)速

選用電機時沒有考慮漿體比重

重新選配電機

填料壓的太緊

調(diào)整填料壓蓋螺母

7

泵震動

泵發(fā)生汽蝕

調(diào)節(jié)出水閥門,降低安裝高度,減小進口阻力

葉輪單流道堵塞

清理葉輪

泵軸和電機軸不同心

重新找正

緊固件或地基松動

擰緊螺栓,加固地基

8

軸承發(fā)熱

潤滑不好

調(diào)整油量

潤滑油不清潔

清洗軸承,換油

軸承有問題

更換軸承

9

泵內(nèi)部聲音反常

泵不出水

吸入管阻力太大

清理吸入管路及閘閥

泵吸上高度過高

降低吸上高度

發(fā)生汽蝕

調(diào)節(jié)出水閥門使之在規(guī)定范圍內(nèi)運行 

    
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