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供應(yīng)Yt11H加大薄膜型高靈敏度減壓閥|高靈敏度減壓閥找QG權(quán)工閥門(mén)|上海權(quán)工閥門(mén)設(shè)備有限公司

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上海權(quán)工閥門(mén)設(shè)備有限公司
2018-02-11 07:34:12
上海市
上海
215

【簡(jiǎn)單介紹】

【詳細(xì)說(shuō)明】

產(chǎn)品詳細(xì)介紹：

產(chǎn)品名稱：加大薄膜型高靈敏度減壓閥

產(chǎn)品型號(hào)：Yt11H，

產(chǎn)品壓力：Class150～600Lb

公稱通徑：DN 15～600mm

產(chǎn)品類別：減壓閥

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加大薄膜型高靈敏度減壓閥

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和用處
本系列減壓閥是參考國(guó)外同類產(chǎn)品研制開(kāi)發(fā)的，屬于直接作用式薄膜彈簧減壓閥，其突出特點(diǎn)是大大加大了膜片工作面積，因此，和同類減壓閥相比，膜片對(duì)下游壓力變化的傳感特別明顯，下游壓力的微小變化（例如0.01MPa）都將引起膜片和閥芯明顯的調(diào)節(jié)動(dòng)作，從而大大提高了穩(wěn)壓功能。
本系列的產(chǎn)品特別適用于進(jìn)口壓力變化大，出口流量變化大，需要出口壓力較好穩(wěn)定的管路。

主要技術(shù)參數(shù)

公稱壓力（Mpa）	1.6
殼體試驗(yàn)壓力（Mpa）*	2.4
密封試驗(yàn)壓力（Mpa）	1.6
zui高進(jìn)口壓力（Mpa）	1.6
出口壓力范圍（Mpa）	0.03-1.0
壓力特性偏差（Mpa）△P2P	GB12246-1989
流量特性偏差（Mpa）P2G	GB12246-1989
滲漏量	GB12245-1989

主要零件材料

零件名稱	零件材料
閥體閥蓋	WCB
閥座	2Cr13
閥瓣	2Cr13
閥桿	2Cr13
膜片	1Cr18Ni9Ti
調(diào)節(jié)彈簧	60Si2Mn

流量系數(shù)（Cv）
連接尺寸

DN	15（1/2"）	20（3/4"）	25（1"）	32（1-1/4"）	40（1-1/2"）	50（2"）
Cv	1.2	2.2	4	7	12	19

DN	G	L	H1	H	D
15（1/2"）	Rc1/2"	95	55	170	100
20（3/4"）	Rc3-4"	95	55	170	100
25（1"）	Rc1"	100	60	190	120
32（1-1/4"）	Rc1-1/4"	165	75	220	150
40（1-1/2"）	Rc1-1/2"	190	90	250	180
50（2"）	RG2"	200	110	300	220

減壓閥是通過(guò)調(diào)節(jié)，講進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門(mén)。從流體力學(xué)的觀點(diǎn)看，減壓閥是一個(gè)局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過(guò)改變節(jié)流面積，使流速及流體的動(dòng)能改變，造成不同的壓力損失，從而達(dá)到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動(dòng)與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。

減壓閥的構(gòu)造類型很多，以往常見(jiàn)的有薄膜式、內(nèi)彈簧活塞式等。減壓閥的基本作用原理是靠閥內(nèi)流道對(duì)水流的局部阻力降低水壓。水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側(cè)的進(jìn)出口水壓差自動(dòng)調(diào)節(jié)。2007年以來(lái)又出現(xiàn)一些新型減壓閥，如定比式減壓閥。定比減壓原理是利用閥體中浮動(dòng)活塞的水壓比控制，進(jìn)出口端減壓比與進(jìn)出口側(cè)活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩(wěn)無(wú)振動(dòng)；閥體內(nèi)無(wú)彈簧，故無(wú)彈簧銹蝕之慮；密封性能良好不滲漏，因而既減動(dòng)壓（水流動(dòng)時(shí)）又減靜壓（流量為0時(shí)）；特別是在減壓的同時(shí)不影響水流量。

　　減壓閥通常有DN50～DN100等多種規(guī)格閥前、后的工作壓力分別為＜1MPa和0．1～0．5MPa，調(diào)壓范圍誤差為±5％～10％。

減壓閥的選用標(biāo)準(zhǔn)：

　　1、在給定的彈簧壓力級(jí)范圍內(nèi)，使出口壓力在zui大值與zui小值之間能連續(xù)調(diào)整，不得有卡阻和異常振動(dòng)；

　　2、對(duì)于軟密封的減壓閥，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不得有滲漏；對(duì)于金屬密封的減壓閥，其滲漏量應(yīng)不大于zui大流量的0.5%；

　　3、出口流量變化時(shí),直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導(dǎo)式不大于10%；

　　4、進(jìn)口壓力變化時(shí)，直接作用式的出口壓力偏差不大于10%，先導(dǎo)式的不大于5%；

　　5、通常，減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍；

　　6、減壓閥的應(yīng)用范圍很廣，在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和許多其他液體介質(zhì)的設(shè)備和管路上均可使用，介質(zhì)流經(jīng)減壓閥出口處的量，一般用質(zhì)量流量或體積流量表示；

　　7、波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質(zhì)；

　　8、薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質(zhì)

　　9、先導(dǎo)活塞式減壓閥，適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質(zhì)，

　　若用不銹耐酸鋼制造，可適用于各種腐蝕性介質(zhì)；

　　10、先導(dǎo)波紋管式減壓閥，適用低壓中小口徑的蒸汽、空氣等介質(zhì)；

　　11、先導(dǎo)薄膜式減壓閥，適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質(zhì)；

　　12、減壓閥進(jìn)口壓力的波動(dòng)應(yīng)控制在進(jìn)口壓力給定值的80%～105%，如超過(guò)該范圍，減壓前期的性能會(huì)受影響；

　　13、通常減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍；

　　14、減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用，超出范圍應(yīng)更換彈簧；

　　15、在介質(zhì)工作溫度比較高的場(chǎng)合，一般選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥；

　　16、介質(zhì)為空氣或水（液體）的場(chǎng)合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)薄膜式減壓閥；

　　17、介質(zhì)為蒸汽的場(chǎng)合，宜選用先導(dǎo)活塞式或先導(dǎo)波紋管式減壓閥；

　　18、為了操作、調(diào)整和維修的方便，減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。

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