上海卓冉閥門--閘閥的功能和原理：
閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關 , 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個密封面 , zui常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異 , 通常為 50, 介質(zhì)溫度不高時為 2°52' 。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。
　　閘閥關閉時 , 密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封 , 即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的 , 即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。
　　閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的，叫升降桿閘閥 （ 亦叫明桿閘閥）。通常在升降桿上 有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽，將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動 , 也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Α?br />　　開啟閥門時，當閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道*暢通，但在運行時，此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象 , 通常在開到頂點位置上 , 再倒回 1/2－1圈 , 作為全開閥門的位置。因此 , 閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程>來確定。
　　有的閘閥 , 閥桿螺母設在閘板上，手輪轉(zhuǎn)動帶動閥桿轉(zhuǎn)動 , 而使閘板提升 , 這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。
閘閥具有以下優(yōu)點：
1.  流體阻力小 , 密封面受介質(zhì)的忡刷和侵蝕小。
2.  開閉較省力。
3.  介質(zhì)流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力。
4.  形體簡單 , 結(jié)構(gòu)長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。
閘閥的缺點如下：
1.  密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。
2.  外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時間長。
3.  結(jié)構(gòu)較復雜。
　　閘閥的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可 分為 : 單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。
閘閥的安裝與維護應注意以下事項：
1.  手輪、手柄及傳動機構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。
2.  雙閘板閘閥應垂直安裝（即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 ）。
3.  帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力 ）。
4.  帶傳動機構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
5.  如果閥門經(jīng)常開關使用 , 每月至少潤滑一次。
閘閥系列主要產(chǎn)品有：電動閘閥Z941H。氣動閘閥Z641H。保溫閘閥BZ41H。高溫高壓閘閥Z41Y/Z61Y。兩項流閘閥LXLZ971/3H。高溫灰渣閘閥。帶吹掃孔閘閥。襯氟閘閥Z41F。正齒輪閘閥Z442Y、傘齒輪閘閥Z542H。平板閘閥、帶導流孔閘閥ZF23Y/ZF83Y/ZF43Y/ZF63Y。高溫閘閥Z41Y-100I。高壓閘閥Z41H、高壓對焊閘閥Z61。彈性軟密封閘閥RVCX、RVHX、RRHX、RVEX、RRHN、RVHS。低溫閘閥DZ41H。鍛鋼低溫閘閥DZ11H。刀形排渣閥PZ73H。排渣閘閥PZ41Y。陶瓷閘閥Z41TC、氣動陶瓷閘閥Z641TC、電動陶瓷閘閥Z941TC。絲口閘閥Z11W。法蘭閘閥Z41H。自密封閘閥Z61Y。差壓油密封楔式性閘閥CYZD40H。自動調(diào)平油封閘閥KPTYZ42H。黃銅閘閥Z41/11W-16T。鑄鐵閘閥Z41/44T。碳鋼閘閥Z41H-100C。鍛鋼閘閥。不銹鋼閘閥Z41W。鉻鉬鋼閘閥Z41Y-100I。波紋管閘閥WZ41H。放空導淋閥Z41W/Z61H。真空隔離閘閥NKZ44H/41H/61H/64H。水封閘閥DSZ64H、DSZ44H。排污閘閥PZ48H/PZ44Y。明桿閘閥、暗桿閘閥、楔式閘閥。消防信號閘閥。美標閘閥、日標閘閥Z41W。等。
閥門材質(zhì): 鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鍛鋼、鍛不銹鋼、鉻鉬鋼、低溫鋼。
工作壓力：國標：1.6-42MPA。美標：150LB-2500LB，日標：10K-64K。
工作溫度：-196°C- 550°C。
閥門口徑：DN15-DN800。
連接方式: 法蘭、對夾、絲口或焊接。驅(qū)動方式: 手動、蝸輪、氣動、電動。
適用介質(zhì): 水、油品、氣體、蒸汽等。
應用領域：機械設備、化工設備、通用零部件、工業(yè)設備、給排水設備、造紙設備、制藥設備、通用設備、石化設備、電力設備、治金粉末設備采礦設備，市政、電子工業(yè)等。  
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