Z41H-10C型鑄鋼暗桿低壓閘閥

專業(yè)制造、專業(yè)服務(wù)，新瑞順閥門廠致力于滿足用戶的期望，不斷提升服務(wù)質(zhì)量，精益求精，“真誠的服務(wù)”是良京永恒的主題。公司嚴格按照 ISO9001-2000 質(zhì)量體系認證要求，質(zhì)量嚴格把關(guān)，責任到人，確保生產(chǎn)、銷售、服務(wù)的健康運行。加強與用戶溝通，竭誠為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，至善至美服務(wù)。特此我公司做出如下承諾：

一、產(chǎn)品嚴格按中國 GB、HG 標準和美國 API 等標準設(shè)計、制造、驗收。密封面硬度達到國家規(guī)定要求，寬度超過國家標準。

二、售前服務(wù) / 產(chǎn)品介紹，技術(shù)交流，非標產(chǎn)品設(shè)計，疑難解答。

三、售中服務(wù)
1、守信合同，保證及時供貨，隨時保持與客戶。
2、對特殊或復雜的產(chǎn)品，我公司安排技術(shù)人員對用戶進行產(chǎn)品使用、故障排除、調(diào)試及維修進行培訓和指導。

四、售后服務(wù)
1、新瑞順產(chǎn)品質(zhì)保期為自出廠起 12 個月，實行“三包”服務(wù)（包退、包換、包修）。
2、產(chǎn)品在使用中我公司定期組織技術(shù)、質(zhì)檢人員進行訪問，征詢用戶對產(chǎn)品質(zhì)量、使用狀況、改進意見等方面的反饋，以便進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。
3、對用戶投訴質(zhì)量問題，快速作出反應(yīng)，售后服務(wù)人員在 24-36 小時（省外 48 小時）趕赴現(xiàn)場。

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暗桿閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān) , 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個密封面 , zui常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異 , 通常為 50, 介質(zhì)溫度不高時為 2°52'''' 。楔式閘閥的閘板可以做成一個整 體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。
暗桿閘閥又叫升降桿閘閥 ( 亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽，將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動，也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏?。開啟閥門時，當閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道*暢通，但在運行時，此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象, 通常在開到頂點位置上，再倒回 1/2－1圈，作為全開閥門的位置。因此，閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程>來確定。
一，通用要求
1.1暗桿閘閥規(guī)格及類別，應(yīng)符合管道設(shè)計文件的要求。
1.2暗桿閘閥的型號應(yīng)注明依據(jù)的國標編號要求。若是企業(yè)標準，應(yīng)注明型號的相關(guān)說明。
1.3暗桿閘閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實際的工壓；彈性座封閘閥關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應(yīng)能承受二倍閥門工壓的要求。
1.4暗桿閘閥制造標準，應(yīng)說明依據(jù)的國標編號，若是企業(yè)標準，采購合同上應(yīng)附企業(yè)文件。
二，暗桿閘閥標質(zhì)
2.1閥體材質(zhì)，應(yīng)以球墨鑄鐵，鑄鋼，不銹鋼，316L為主，并注明牌號及鑄鐵實際的物理化學檢測數(shù)據(jù)。
2.2閥桿材質(zhì)，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。
2.3螺母材質(zhì)，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥桿。
2.4閥桿襯套材質(zhì)，其硬度與強度均應(yīng)不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。
2.5密封面的材質(zhì)
①彈性座封閘閥類別不一，密封方式及材質(zhì)要求不一；
②普通楔式閘閥，銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應(yīng)說明；
③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學及衛(wèi)生檢測數(shù)據(jù)；
2.6閥軸填料
①由于管網(wǎng)中的彈性座封閘閥，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動，填料亦不老化，*保持密封效果；
②閥軸填料亦應(yīng)在承受頻繁啟閉時，密封效果的良好性；
③鑒于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換；
④填料若需更換，氣動閥設(shè)計應(yīng)考慮能有水壓的狀況下更換的措施。
三，暗桿閘閥的操作機構(gòu)
3.1彈性座封閘閥操作時的啟閉方向，一律應(yīng)順時針關(guān)閉。
3.2由于管網(wǎng)中的氣動閥，經(jīng)常是人工啟閉，啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多，就是大口徑閥門亦應(yīng)在200－600轉(zhuǎn)內(nèi)。
3.3為了便于一個人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，zui大啟閉力矩宜為240N-m。
3.4暗桿閘閥啟閉操作端應(yīng)為方榫，且尺寸標準化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)。
3.5暗桿閘閥啟閉程度的顯示盤
①暗桿閘閥啟閉程度的刻度線，應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤的外殼上，一律面向地面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目；
②指示盤針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作；
③指示盤針醒目，固定牢靠，一旦啟閉調(diào)節(jié)準確后，應(yīng)以鉚釘鎖定。
3.6若彈性座封閘閥埋設(shè)較深，操作機構(gòu)及顯示盤離地面距離≥1.5m時，應(yīng)設(shè)有加長桿設(shè)施，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說，管網(wǎng)中的閥門啟閉操作，不宜下井作業(yè)。
四，暗桿閘閥的性能檢測
4.1閥門某一規(guī)格批量制造時，應(yīng)委托性機構(gòu)進行以下性能的檢測：
①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩；
②在工壓狀況下，能保證閥門關(guān)閉嚴密的連續(xù)啟閉次數(shù)；
③閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測。
4.2閥門在出廠前應(yīng)進行以下的檢測：
①閥門在開啟狀況下，閥體應(yīng)承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測；
②閥門的關(guān)閉狀況下，兩側(cè)分別承受1.1倍閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關(guān)要求。
五，暗桿閘閥的內(nèi)外防腐
5.1閥體(包括變速傳動箱體)內(nèi)外，首先應(yīng)拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀無毒環(huán)氧樹脂，厚度達0.3mm以上。特大型閥門靜電噴涂無毒環(huán)氧樹脂有困難時，亦應(yīng)刷涂、噴涂相似的無毒環(huán)氧漆。
5.2閥體內(nèi)部以及閥板各個部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不會銹蝕，在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學腐蝕；二方面表面光滑使過水阻力減少。
5.3閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求，應(yīng)有相應(yīng)機關(guān)的檢測報告。化學物理性能亦應(yīng)符合相關(guān)要求。
六，暗桿閘閥包裝運輸
6.1閥門兩側(cè)應(yīng)設(shè)輕質(zhì)堵板固封。
6.2中、小口徑閥門應(yīng)以草繩捆扎，并以集裝箱方式運輸為宜。
6.3大口徑閥門亦有簡易木條框架固體包裝，以免運輸過程中碰損。
七，暗桿閘閥出廠說明書
氣動閘閥是設(shè)備，在出廠說明書中應(yīng)標明以下相關(guān)數(shù)據(jù)：
閥門規(guī)格；型號；工作壓力；制造標準；閥體材質(zhì)；閥桿材質(zhì)；密封材質(zhì)；閥軸填料材質(zhì)；閥桿軸套材質(zhì)；內(nèi)外防腐材質(zhì)；操作啟動方向；轉(zhuǎn)數(shù)；工壓狀況下啟閉力矩；制造廠廠名；出廠日期；出廠編號；重量；連接法蘭盤的孔徑、孔數(shù)、中心孔距；以圖示方式標明整體長、寬、高的控制尺寸；閥門流阻系數(shù)；有效啟閉次數(shù)；閥門出廠檢測的相關(guān)數(shù)據(jù)及安裝、維護的注意事項等。

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【產(chǎn)品質(zhì)量保證】4158.Z645H-16C型鑄鋼氣動暗桿低壓閘閥
1. 產(chǎn)品設(shè)計制造工藝及加工措施：
1.1 閥門主要零件材料化學成份、機械性能符合中華人民共和國國家材料標準的規(guī)定。鑄件表面質(zhì)量按國家的規(guī)定，材料的修補焊接按ASME B31.3的規(guī)定。
1.2 閥門閥體的材料有專門定點的合格分供商廠家提供，對閥門閥體材質(zhì)的質(zhì)量有嚴格的人員把關(guān)，毛坯出廠提供合格證和材質(zhì)檢驗報告。
1.3 閥門外表內(nèi)腔均經(jīng)噴丸、打磨處理，并經(jīng)高壓防銹液清潔內(nèi)腔污漬后高溫加熱去油污噴涂防銹劑。
2.本廠閥門產(chǎn)品的制造精度有工藝、工裝保證，設(shè)計制造按有關(guān)設(shè)計工藝標準嚴格執(zhí)行。每一個生產(chǎn)工序有檢驗把關(guān)，對每一個零件檢驗，產(chǎn)品裝配后對每一臺閥門進行性能和壓力試驗，符合產(chǎn)品設(shè)計圖和生產(chǎn)、制造標準。
3.本廠閥門產(chǎn)品生產(chǎn)過程采用*的工藝加工手段，擁有各類完善的機械加工及檢測設(shè)備，能滿足產(chǎn)品設(shè)計及工藝要求，滿足產(chǎn)品設(shè)計圖的需要。
3.閥門整臺組裝后，按國家檢驗標準進行閥門壓力試驗和整體調(diào)試，使閥門運轉(zhuǎn)靈活、無卡阻現(xiàn)象，密封件應(yīng)接觸良好，以保證閥門熱態(tài)工作運行條件下，動作靈活，密封良好。
4.閥門調(diào)試完畢后，整體包裝汽車運輸至現(xiàn)場。
5.未盡事宜按有關(guān)規(guī)范、標準執(zhí)行。

【工廠檢驗】45H-16C型鑄鋼低壓閘閥
1.所有閥門產(chǎn)品及其主要零部件，出廠前必須進行測試檢驗，合格后方能出廠。
2.閥門及其附件的承壓部分均需在廠內(nèi)分別進行水壓強度試驗，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，保壓10分鐘，以無滲漏水和無結(jié)構(gòu)損傷為合格。
3.閥門總裝后應(yīng)進行密封性水壓試驗，試驗壓力取1.1倍公稱壓力，保壓10分鐘，以無滲漏現(xiàn)象為合格。
4.按API 598的規(guī)定進行0.6MPa的氣密封試驗。
5.閥門總裝后，應(yīng)進行啟閉試驗，以保證動作的靈活性及全開、全關(guān)位置的正確。
6.未盡事宜按有關(guān)規(guī)范、標準執(zhí)行。

【油漆、標志、包裝和運輸】Z45H-16C型鑄鋼暗桿低壓閘閥
1．所有鑄件零件表面根據(jù)國家標準要求進行噴砂處理，并進行底漆和面漆保護。底漆在噴砂后8小時內(nèi)生銹前進行，底漆按國家標準要求進行。
2．閥門按國家標準的要求注明標志，每個閥門上有一個標簽，注明規(guī)范型號、設(shè)計極限、制造廠名等內(nèi)容。
3．我廠生產(chǎn)的閥門產(chǎn)品在出廠時提供主要零件材料化學成份和機械性能，并提供產(chǎn)品檢驗報告和產(chǎn)品合格證。
4．閥門在廠內(nèi)驗收合格后整機包裝出廠，所有零件都清洗干凈不帶雜物。到貨后閥門存放在室內(nèi)，可不進行解體檢修直接進行安裝。
5．閥門設(shè)備按國家標準進行包裝，以防在運輸和儲存時受損，并防止與水接觸和受潮。
6．未盡事宜按有關(guān)規(guī)范、標準執(zhí)行。