SH型中開泵填料要求,中開泵性能,中開泵技術參數--用途：

S(SH)型中開泵適合抽送清水或物理化學性質類似于水（帶有微量顆粒的中性或弱腐蝕性液體）的其它液體之用。S(SH)型中開泵適用于城市供水、大型水利工程、農田灌溉、排澇、排水泵站、電站、礦山、工業(yè)供水系統、空調系統、消防系統、船舶工業(yè)、也適合煉油工業(yè)中作一般性用途。

SH型中開泵填料要求,中開泵性能,中開泵技術參數--型號意義

SH型中開泵填料要求,中開泵性能,中開泵技術參數--結構圖

1—泵體；2—泵蓋；3—葉輪；4—軸；5—密封環(huán)；6—軸套；7—聯軸器；8—軸承體；9—填料壓蓋；10—填料

結構說明及特點：

1、S（SH）系列單級雙吸離心泵(中開泵)為單級、雙吸、泵殼軸向中開的蝸殼式離心泵。S(SH)型中開泵與其它同類型的泵相比較具有壽命長、效率高、結構合理，運行成本低、安裝及維修方便等特點。S(SH)型中開泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線下方，水平方向與軸線成垂直位置、泵殼.中開，檢修時無需拆卸進水，排出管路及電動機(或其他原動機)從聯軸器向泵的方向看去，水泵均為逆吋針方向旋轉。如根據用戶特殊訂貨需要也可改為順吋針旋轉。
2、S(SH)型中開泵的主要另件有：泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套、軸承等。S(SH)型中開泵的材料可為銅、鑄鐵、球鐵、316不銹鋼、416；7銹鋼、雙向鋼、哈氏合金、蒙耐合金，鈦合金及20號合金等材料。
3、泵體與泵蓋構成葉輪的工作室，在進出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔，進出水法蘭的下部制有放水的管螺孔。法蘭按GB標準制作，也可采用ISO、DIN、BS或ANSI標準制作。
4、葉輪的水力設計采用了的CFD技術，因此提高了S(SH)型中開泵的水力效率。葉輪經過靜平衡校驗，用軸套和兩側的軸套螺母固定在軸上，其軸向位置可以通過軸套螺母進行調整，葉輪的軸向力利用其葉片的對稱布置達到平衡，可能還有一些剩馀軸向力則同軸端的軸承承受。
5、S(SH)型中開泵的泵軸由兩套滾動軸承支撐，安裝在泵體兩端。*的軸承體設計使軸承可采用油脂或稀油潤滑，軸承的設計壽命10萬小時以上，也可使用雙列推力軸承和封閉軸承。泵體上設有雙吸密封環(huán)，拆卸更換方便。S(SH)型中開泵通過彈性柱銷聯軸器或金屬迭片式聯軸器由電動機直接傳動。驅動機也可采用內燃機、氣輪機。
6、S(SH)型中開泵的軸套可以采用多種不同的材料，以防止軸被腐蝕和磨損，軸套可更換。磨損環(huán)泵體與葉輪間采用可更換的磨損環(huán)，防止泵體和葉輪的磨損，更換方便，維修費用低，同時保證運行間隙和較高的工作效率。
7、S(SH)型中開泵的軸封可采用填料密封，也可采用機械密封。軸封冷卻沖洗水可通過泵蓋中開面上的凹槽進入軸封腔，也可通過外接冷卻水管進入軸封腔。S(SH)型中開泵檢修時勿需拆卸進出水管及電動機，維修方便.根據用戶需要，可改變泵結構尺寸。

性能范圍：

泵進口直徑DN: 100∽1400mm
流量Q: zui高1800m3/h 
揚程H: zui高135m 
工作壓力P: zui高2.5MPa 
工作溫度T: zui高135°C

旋轉方向：

從電動機端看，泵軸順時針旋轉(即泵進水口在右方)。根據用戶需要，可改為反時針方向旋轉，反轉泵通過在泵型號尾部加注字母F表示。

成套范圍：

成套供應泵，電動機、底板、聯軸器、進出口短管等。

應用范圍：

泵的零件用不銹鋼板壓制，經激光焊接而成，并有多種牌號的不銹鋼可供選用，因而S型泵的用途十分廣泛，主要適用于輸送各種潔凈水及輕腐蝕液體，可用于住宅供水及增壓、工業(yè)鍋爐給水、空調系統循環(huán)體會水、水處理和反滲透系統、食品工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)用水。

性能參數：

裝配、拆卸：

1 、裝配轉子部件：依次將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環(huán)、填料壓蓋，擋水圈、軸承部件裝在泵軸上，并套上雙吸密封環(huán)，然后裝上聯軸器。
2、將轉子部件裝在泵體上，調整葉輪的軸向位暈到兩側雙吸密封環(huán)的中間加以固定，將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。
3、裝上填料，放好中開面紙墊，蓋上泵蓋打緊螺尾柱銷后，擰緊泵蓋螺母，zui后裝上墳料壓蓋。但不要將填料壓得太緊，填料過緊會使軸套發(fā)熱，耗費功率較大，也不要壓得太松，過松會使液體滲漏大，水泵效率降低。
裝配完成后，用手轉動泵軸，沒有擦碰現象，轉動比較輕滑均勻即可，拆卸可按上述裝配順序相反地進行。

安裝：
1 、檢査S(SH)型中開泵和電動機應無損壞。
2、S(SH)型中開泵的安裝高度，加上吸入管路的水力損失，及其速度能，不得大于樣本規(guī)定的允許吸上真空高度值?；A尺寸應符合泵機組的安裝尺寸。

3、安裝順序：
① 將S(SH)型中開泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎上，用調整其間的楔型墊塊的方法校正水平，并適當擰緊地腳螺栓，以防走動。
② 在基礎與泵底腳之后灌注混凝土 。
③ 待混凝土干固后，擰緊地腳螺栓，并重新檢査水泵的水平度。
④ 校正電動機軸與水泵軸的同心度。使兩軸成一直線，在兩軸器外圓上的同軸度允差為0.1mm，端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm（在聯接進出水管路及試運行后再分別校核一遍，仍應符臺上述要求）。
⑤ 在檢査電動機轉向與水泵轉向*后，裝上聯軸器及聯接柱銷。
4、進出水管路應另設支架支撐，不得籍泵本體支承。
5、S(SH)型中開泵與管路之間的結臺面，應保證良好的氣密性，尤其是進水管路，必須保證嚴格的不漏氣，并且在裝置上應無窩存空氣的可能。
6、如S(SH)型中開泵安裝在進水水位以上吋，為了灌泵起動，一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。
7、S(SH)型中開泵與出水管路之后，一般需裝閘閥和止回閥(揚程小于20米的可不用)，止回閥裝在閘閥后面。以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機組。
安裝配帶公共底座的泵，用調整底座與混凝土基礎之間的楔形墊鐵來校正機組的水平。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求，和不配帶公共底座的機組相同。

起動、停止和運行

1、S(SH)型中開泵起動與停止：
① 起動前，轉動泵的轉子，應該輕滑均勻。
② 關閉出水閘閥，向泵內注不（如無底閥則用真空泵抽空引水）要保證泵內充滿水.無空氣窩存。
③ 如果S(SH)型中開泵上裝有真空表或壓力表.要關閉其與泵相連接的旋基再起動電動機.待轉速正常后再打開；然后逐漸打開出水閘閥，如流置過大，可以適當地關小閘閥進行調節(jié)；反之流量過小時.將閘閥開大。
④ 均勻地擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母，使液體成滴狀漏出.同時注意填料腔處的溫升。
⑤ 當停止S(SH)型中開泵運轉時.要先關閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥.然后關閉電動機的電源.如所處環(huán)境的溫度較低時，則應將泵體下部的四方螺塞打開.去掉余水.以免凍裂。⑥*停止使用時.應拆開水泵將另件上的水擦干.在加工表面涂上防銹油保管好。

2、S(SH)型中開泵運轉：
① 水泵軸承zui高溫度不應超過75°C。
② 潤滑軸承用的鈣基黃油的數量以占軸承體空間的1/3-1/2為宜。
③ 填料磨損吋可適當壓緊填料壓蓋.若磨損過多應加以更換。
④ 定期柁査眹軸器部件.注意電機軸承溫升。
⑤ 運轉過程中.如發(fā)現矂聲或其他不正常的聲音時，應立即停車.檢査其原因.加以消除。
⑥ 不得任意提高水泵的轉速.但可以降低轉速使用.如S(SH)型中開泵額定轉速為n流量為Q，揚程為H.軸功率為N，降低轉速為n1.降速后流量.揚程.軸功率分別為Q1 、H1和N1.其相互關系.

可用下列公式迸行換算：
Q1=（n1/n）Q H1=(n1/n)2H N1=(n1/n)3N

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