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SZ系列水環(huán)式真空泵 外形尺寸圖

SZ系列水環(huán)式真空泵 外形尺寸圖表

用途及規(guī)格

SZ型水環(huán)式真空泵及壓縮機是用來抽吸或壓縮空氣和其它無腐蝕性不溶于水的氣體，以便在密閉的容器中形成真和壓力。 SZ型有SZ-1、SZ-2、SZ-3及SZ-4四種規(guī)格，泵所形成的zui大真空度分別在86-95%之間。SZ-1及SZ-2所能形成的zui大壓力1.0-1.4公斤/厘米2，SZ-3及SZ-4在所配電動機功率容許下的zui大壓力為1.5公斤/厘米2，若增加電動機功率，zui大壓力為2.1公斤/厘米2（泵型意義：如SZ-1、S-水環(huán)式、Z-真空泵、1-泵的序號）。

工作原理

如圖1所示，葉輪①偏心地裝在泵體②內(nèi)，起動時向泵內(nèi)注入一定高度的水，因此當葉片旋轉(zhuǎn)時，水受離心力的作用而在泵體壁上形成-旋轉(zhuǎn)水環(huán)③，水環(huán)上部內(nèi)表面與輪轂相切，沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)，在前半轉(zhuǎn)的過程中，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離，因此在葉輪葉片間形成空間并逐漸擴大，這樣就在吸氣口吸入空氣；在后半轉(zhuǎn)的過程中，水環(huán)的內(nèi)表面漸漸與輪轂靠近，葉片間的空間容積隨著縮小，葉片間的空氣因此被壓縮而排出。
如此葉輪每轉(zhuǎn)動一周，葉片間的空間容積改變一次，每個葉片間的水好像活塞一樣往復一次，泵就連續(xù)不斷地抽吸氣體。
由于在工作中，水會發(fā)熱，同時一部分水會氣體一起被排走，因此泵在工作中，泵中必須不斷地供給冷水，以冷卻和補充泵內(nèi)消耗的水。供給的冷水以15℃為宜。
當泵排出的氣體是廢氣的時候，在排氣一端接有一水箱，廢氣和所帶的一部分水排入水箱后，氣體再由水箱的出管跑掉，而水就落入水箱的底部經(jīng)回水管再回到泵內(nèi)使用，如果水循環(huán)時間長了便會發(fā)熱，這時需從水箱的供水處供給一定的冷水。

結(jié)構(gòu)圖1

結(jié)構(gòu)圖2

當壓縮機用時則在排氣一端要接上一氣水分離器，帶水的氣體進入分離器時便自動分開，氣體經(jīng)分離器的出口送到需要的地方去，而熱水則經(jīng)過自動的開關(guān)放出。（壓縮氣體時容易發(fā)熱，水由泵處出來后便成了熱水），在分防離器的底部也要不斷地供給冷水補充被放走的熱水，同時起冷卻作用。

結(jié)構(gòu)

泵由泵體（1）及兩個側(cè)蓋（2）（3）所組成（圖3及圖4）側(cè)蓋下部有泵腳（a）支撐（圖2），在上部是兩管子即進氣管（c）和排氣管（f），這兩個管子通過側(cè)蓋上的吸氣孔（d）及排氣孔（g）與泵腔相連，泵體上的進氣管與排氣管和側(cè)蓋上的吸氣孔及排氣孔相通，軸（4）偏心地安裝在泵體中，葉輪（6）用鍵（5）固定于軸上。葉輪與側(cè)蓋之間的間隙，用泵體和側(cè)蓋間的墊來調(diào)整總間隙，用軸套（17）推動葉輪，從而調(diào)整葉輪兩端的間隙。此間隙決定氣體在泵內(nèi)由進氣口至排氣口流動中損失的大小。結(jié)構(gòu)圖

結(jié)構(gòu)圖3

填料函配備在示兩側(cè)蓋（2）（3）內(nèi)，在填料后面，有一個水室，水由管子（11）進入此室，一部分水通過填料冷卻填料函，另一部分進入泵體，在離心力的作用下沿葉片端面流動而充滿于整個葉輪和側(cè)蓋之間。滾珠軸承（8）用圓螺母（9）固定在軸上。
在側(cè)蓋側(cè)壁上（圖2）排氣孔（g）下面有幾行圓孔(e)有橡皮閥（球形）關(guān)閉，這些孔的作用是當葉輪片間的氣體壓力達到排氣壓力時，在排氣口以前就將氣體自動放出，因此就減少了因氣體壓力過大而消耗的功率。
SZ-1及SZ-2的結(jié)構(gòu)如（圖3）所示，其與SZ-3及SZ-4結(jié)構(gòu)（圖4）不同之處是：進、排氣管分別在兩個側(cè)蓋上，一根管與進氣口相通，一根管與排氣口相通，泵內(nèi)無橡皮閥。
進氣管（10）與汽水分離器聯(lián)在一起供給泵所需要的循環(huán)水，為了使泵腔的兩端面間隙和填料得到很好的密封，必須由水封管（11）不斷地供給干凈的冷水。在聯(lián)軸器端為了不使軸承內(nèi)油外漏，因此裝有毛氈圈（20）來密封。

結(jié)構(gòu)圖4

結(jié)構(gòu)圖5

注：1、真空泵配JS2116-8(70KW735r/min)電動機。2、壓縮機配JS2117-8(80KW735r/min)電動機 。3、底座采用四根小底座。

技術(shù)規(guī)范表

性能參數(shù)

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