全自動汽壓凝水回收器產(chǎn)品說明：

一、全自動汽壓凝水回收器產(chǎn)品概述
     閉式凝結(jié)水回收器是蒸汽凝結(jié)水回收系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、造紙、紡織、橡膠、輕工、食品、機(jī)械、制藥、煙草、煤炭焦化等有蒸汽供熱系統(tǒng)的工業(yè)企業(yè)，也可用于賓館、醫(yī)院、寫字樓等民用領(lǐng)域的改造或新建項目，它能方便有效的將蒸汽間接加熱系統(tǒng)產(chǎn)生的凝結(jié)水形成閉式回收系統(tǒng)，是原國標(biāo)R108開式水箱、T906凝結(jié)水箱、凝結(jié)水汽（氣）動回收泵等設(shè)備的更新?lián)Q代產(chǎn)品，實現(xiàn)高溫蒸汽凝結(jié)水的收集與加壓輸送，在減少資源浪費(fèi)和環(huán)境保護(hù)方面發(fā)揮著重要作用。 
 
二、閉式回收凝結(jié)水的必要性(價值)
          凝結(jié)水的價值=原水成本+軟水（脫鹽）成本+除氧成本+熱量價值
1、凝結(jié)水有較高的溫度，生產(chǎn)工藝上一般高于100℃，熱焓值占新蒸汽總熱焓的 20%—25%左右；
2、凝結(jié)水的水質(zhì)很純凈，經(jīng)過軟化或除鹽處理，接近脫鹽水，且?guī)缀鯖]有溶解氧     和二氧化碳等腐蝕性氣體，無腐蝕；
3、凝結(jié)水有一定的余壓可利用。 
    傳統(tǒng)蒸汽供熱系統(tǒng)中，有的部分凝結(jié)水直接排放，有的采取開式水箱或水池進(jìn)行開式回收，其存在一定的弊端：
1、開式回收排放掉大量的二次蒸汽和疏水漏氣，造成凝結(jié)水30%—80%的熱量損失和部分水資源的浪費(fèi)，也使得凝結(jié)水余壓資源*損失掉； 
2、二次蒸汽的排放，到處冒汽造成環(huán)境熱污染，影響企業(yè)形象；
3、由于凝結(jié)水與大氣再次接觸，使原本已除氧的凝結(jié)水造成二次溶氧，使相關(guān)設(shè)備   和管路因氧腐蝕而縮短使用壽命，增大除氧負(fù)荷，增加除氧成本；
4、在實際系統(tǒng)中，還會排放掉疏水閥正常的泄露蒸汽，將其自然散熱降溫才能輸送   利用，所以將水箱體積做的更大以便降溫，進(jìn)一步浪費(fèi)能源。 
  
三、閉式凝結(jié)水回收器的性能與優(yōu)點(diǎn)    

     高效 本設(shè)備采用了*的汽蝕消除裝置、調(diào)壓增壓裝置、多路共網(wǎng)裝置使凝結(jié)水在高溫、密閉條件下運(yùn)行。將凝結(jié)水和二次汽全部回收利用，提高了凝結(jié)水回收率和鍋爐給水溫度。 
    節(jié)能環(huán)保  閉式回收，無任何形式二次閃蒸汽及疏水漏汽的排放，所有冷凝水所包含的熱能和水資源全部回收，凝結(jié)水回收率可高達(dá)95%，同時可提高供熱設(shè)備熱利用率10～25% ，可節(jié)省燃料20～25%，減少二氧化碳、二氧化硫、煙塵等有害物的排放，減輕熱污染和噪聲污染。  
    自動化程度高  本設(shè)備采用智能化全自動控制、自動調(diào)壓、自動報警、雙水泵自 動切換運(yùn)行等措施，形成多種性能融為一體的閉式回水自動化管理裝置，運(yùn)行穩(wěn)定可靠、維護(hù)簡單易行。 
    消除汽蝕  本裝置根據(jù)流體力學(xué)和微過冷原理，結(jié)合動態(tài)汽水兩相流的特點(diǎn)，利 用一系列*的汽蝕消除技術(shù)，*消除了凝結(jié)水加壓水泵的汽蝕問題，使水泵處于輸送單相高溫液體的*狀態(tài)。 
    減輕腐蝕 延長壽命   凝結(jié)水密閉回收后，杜絕了氧氣、二氧化碳等溶解性氣體對凝結(jié)水的污染，消除了氧腐蝕、延長了設(shè)備和管路使用壽命。
結(jié)構(gòu)簡單 運(yùn)行可靠   本產(chǎn)品采用圓形罐體式結(jié)構(gòu)，機(jī)電一體化設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，占地面積少，安裝使用方便。 
    周期短，經(jīng)濟(jì)效益好  本設(shè)備節(jié)能、節(jié)水、節(jié)省投資，凈化水質(zhì)及延長鍋爐、水泵等設(shè)備使用壽命和鍋爐出力，設(shè)備投入運(yùn)行后在3～12個月內(nèi)即可收回全部投資。

四、閉式凝結(jié)水回收器工作原理

1．閉式凝結(jié)水回收器的工作原理 
    凝結(jié)水回收器是由余壓利用裝置、導(dǎo)流和加壓裝置、除污裝置、壓力平衡裝置、汽蝕消除裝置、吸汽定壓裝置、集水容器、液位變送傳感器、耐高溫電機(jī)泵、自控系統(tǒng)等組成。  
    該系統(tǒng)是根據(jù)流體動力學(xué)、汽液兩相流、傳質(zhì)傳熱學(xué)的基本原理設(shè)計而成，本系統(tǒng)是根據(jù)汽水兩相流動的特點(diǎn)，通過主動引流機(jī)構(gòu)使高溫冷凝結(jié)水進(jìn)入閉式回收裝置中。而后通過自動調(diào)壓裝置、穩(wěn)壓系統(tǒng)的連續(xù)調(diào)節(jié)使得汽水處于相對穩(wěn)定的狀態(tài)，為回收高溫凝結(jié)水創(chuàng)造必要條件。通過穩(wěn)壓系統(tǒng)、汽蝕消除裝置對泵進(jìn)口高溫水的流態(tài)加以調(diào)整，使泵進(jìn)口的高溫凝結(jié)水始終處于單相微過冷狀態(tài)，從而消除泵產(chǎn)生汽蝕的誘因。實現(xiàn)了凝結(jié)水和二次汽*閉式回收。
2．控制方案 
    設(shè)備完善了自控系統(tǒng)，通過液位變送信號控制水泵的運(yùn)行模式，根據(jù)用熱設(shè)備工藝對凝結(jié)水背壓和供水連續(xù)性的要求，可采用連續(xù)或間斷運(yùn)行方式；連續(xù)性運(yùn)行，適用于要求罐內(nèi)壓力低或穩(wěn)定或要求連續(xù)供水的情況；間接式運(yùn)行方式，高液位啟泵、低液位停泵，兩臺水泵自動切換運(yùn)行，當(dāng)罐內(nèi)水位超出高水位線時兩臺水泵同時啟動，待水位到達(dá)下*兩臺水泵同時停止。若某一系統(tǒng)發(fā)生故障，將會自動發(fā)出聲光報警。