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QQ交談電動比例調(diào)節(jié)閥電動比例調(diào)節(jié)閥
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- 永嘉巨博閥門有限公司
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- 2018-01-14 17:23:20
- 溫州市
- 永嘉甌北
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【簡單介紹】
【詳細(xì)說明】
電動比例調(diào)節(jié)閥
一、電動比例調(diào)節(jié)閥工作原理：
是在工業(yè)的自動化上使用，目前工業(yè)自動化的提升，也就使用電動調(diào)節(jié)閥的運(yùn)用更加普及，電動調(diào)節(jié)閥有著*的優(yōu)點(diǎn)，比起氣動調(diào)節(jié)閥來說，電動調(diào)節(jié)閥在工作時(shí)只消耗電，這個(gè)環(huán)保，而且按照也快捷，結(jié)構(gòu)小，體積輕。不需要跟氣動調(diào)節(jié)閥一樣要使用氣管等，安裝操作復(fù)雜。
下面就詳細(xì)的來介紹一下電動調(diào)節(jié)閥在工作生產(chǎn)中的使用出現(xiàn)問題的分析：
1,雙座閥小開度工作振蕩：對于雙座閥它主要的優(yōu)點(diǎn)就是在流開型上，閥門的穩(wěn)定性很好，雙座閥是有2個(gè)閥芯的，下閥芯處于流閉，上閥芯處于流開，這樣，在小開度工作時(shí)，流閉型的閥芯就容易引起閥的振動，這就是雙座閥不能用于小開度工作的原因所在。
2、直行程調(diào)節(jié)閥防堵性能差而角行程閥防堵性能好：直行程閥閥芯是垂直節(jié)流，而介質(zhì)是水平流進(jìn)流出，閥腔內(nèi)流道必然轉(zhuǎn)彎倒拐，使閥的流路變得相當(dāng)復(fù)雜(形狀如倒“S”型)。這樣，存在許多死區(qū)，為介質(zhì)的沉淀提供了空間，長此以往，造成堵塞。角行程閥節(jié)流的方向就是水平方向，介質(zhì)水平流進(jìn)，水平流出，容易把不干凈介質(zhì)帶走，同時(shí)流路簡單，介質(zhì)沉淀的空間也很少，所以角行程閥防堵性能好。
3、角行程類閥的切斷壓差較大：角行程類閥的切斷壓差較大，是因?yàn)榻橘|(zhì)在閥芯或閥板上產(chǎn)生的合力對轉(zhuǎn)動軸產(chǎn)生的力矩非常小，因此，它能承受較大的壓差。
4、雙密封閥不能當(dāng)作切斷閥使用：雙座閥閥芯的優(yōu)點(diǎn)是力平衡結(jié)構(gòu)，允許壓差大，而它突出的缺點(diǎn)是兩個(gè)密封面不能同時(shí)良好接觸，造成泄漏大。如果把它人為地、強(qiáng)制性地用于切斷場合，顯然效果不好，即便為它作了許多改進(jìn)(如雙密封套筒閥)，也是不可取的。
5、直行程調(diào)節(jié)閥閥桿較細(xì)：直行程調(diào)節(jié)閥涉及一個(gè)簡單的機(jī)械原理：滑動摩擦大、滾動摩擦小。直行程閥的閥桿上下運(yùn)動，填料稍壓緊一點(diǎn)，它就會把閥桿包得很緊，產(chǎn)生較大的回差。為此，閥桿設(shè)計(jì)得非常細(xì)小，填料又常用摩擦系數(shù)小的四氟填料，以便減少回差，但由此派出的問題是閥桿細(xì)，則易彎，填料壽命也短。解決這個(gè)問題，的辦法就是用旅轉(zhuǎn)閥閥桿，即角行程類的調(diào)節(jié)閥，它的閥桿比直行程閥桿粗2～3倍，且選用壽命長的石墨填料，閥桿剛度好，填料壽命長，其摩擦力矩反而小、回差小。
二、電動比例調(diào)節(jié)閥連接尺寸：
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
L | PN16/40 | 181 | 184 | 220 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 600 |
PN64 | 206 | 210 | 251 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 457 | 508 | 650 | |
D | 225 | 225 | 225 | 225 | 225 | 255 | 255 | 255 | 310 | 310 | 310 | |
R | 177 | 177 | 177 | 177 | 177 | 177 | 177 | 177 | 226 | 226 | 226 | |
H1 | PN16/40 | 128 | 128 | 152 | 152 | 160 | 205 | 205 | 208 | 273 | 330 | 364 |
PN64 | 140 | 140 | 160 | 160 | 180 | 210 | 210 | 220 | 290 | 340 | 370 | |
H3 | PN16/40 | 144 | 144 | 172 | 170 | 180 | 232 | 232 | 235 | 300 | 357 | 391 |
PN64 | 156 | 156 | 180 | 180 | 200 | 237 | 237 | 247 | 317 | 367 | 397 | |
H2 | 373 | 373 | 495 | 495 | 495 | 700 | 700 | 700 | 725 | 725 | 725 | |
H4 | 459 | 459 | 459 | 459 | 459 | 520 | 520 | 520 | 570 | 570 | 570 | |
H5 | PN16/40 | 53 | 58 | 68 | 73 | 80 | 90 | 98 | 108 | 123 | 140 | 168 |
PN64 | 63 | 68 | 75 | 83 | 88 | 100 | 105 | 125 | 148 | 170 | 203 | |
重量(kg) | PN16/40 | 10 | 12 | 15 | 17 | 18 | 34 | 46 | 54 | 76 | 79 | 100 |
PN64 | 13 | 16 | 19 | 26 | 27 | 43 | 69 | 85 | 120 | 125 | 150 | |
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