聚氨酯乳化機，14000轉超高速乳化機，聚氨酯高剪切乳化機，聚氨酯超高速乳化機，聚氨酯在線式乳化機
聚氨酯常溫狀態(tài)下為固體，在進行聚氨酯乳化之前通常需要先加熱，然后與溶液經(jīng)過高剪切乳化機瞬間乳化。、
聚氨酯乳化機，IKN聚氨酯乳化機采用立式分體式設備，zui高轉速14000rpm，超高的轉速是使聚氨酯乳化*的關鍵，與國產(chǎn)乳化機的工作方式及轉速*不同。
在聚氨酯改性中，都需要加入一些添加劑、改性劑，就需要將這些添加劑混合分散到環(huán)氧樹脂中，所以分散的程度也會影響改性后聚氨酯的性能。分散的不均勻會導致產(chǎn)品的不穩(wěn)定，以及部分改性功能缺失。IKN研磨分散機可以很好的應對聚氨酯的改性要求，IKN研磨分散機先將添加劑的物料充分細化，然后通過分散工作腔進行分散，可以將改性劑、添加劑充分分散到聚氨酯漿料當中，在“白炭黑改性環(huán)氧樹脂”、“碳納米管改性環(huán)氧樹脂”的實例中表明：研磨分散機非常適合改性環(huán)氧樹脂的生產(chǎn)應用，效果顯x。
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轉速和剪切力：
普通乳化機，3000/4700 RPM 直聯(lián)電機的轉速決定轉子轉速
線速度：V=3.14X0.55X3000/60=9 M/S V=3.14X0.55X4700/60=14M/S
作用力：F=9/0.3X1000-=30000 S-1 F=14/0.3X1000=42000 S-1
IKN高剪切乳化機，9000/14000RPM 通過皮帶加速
線速度：V= 3.14X0.055X90000/60=26 M/S V=3.14X0.055X14000/60=44 M/S
作用力：F=23/0.2X1000=115000 S-1 F=40/0.2/X1000=200000 S-1
這是乳化和均質的重要因素，相當于后者是前者的4-5倍
設備設計構造：
普通乳化機，臥室直聯(lián)結構，運行時間長，容易造成軸的偏心，運轉不正常，需要專業(yè)的人員拆開內部結構更換。而且需要更換損害的乳化頭及軸
IKN高剪切乳化機，立式分體結構，運行時間長，不易造成軸的偏心，容易更換，而且只要更換相應的皮帶，一般的人員可以操作。
密封：
普通乳化機，填料密封或骨架密封，單機械密封或軸封，泄漏故障率高，產(chǎn)品泄漏進入馬達，造成馬達燒毀
IKN高剪切乳化機，雙機械密封，易于清洗，將泄漏降至zui低，可24小時不停運轉，特殊德國PDFE軸封，可以運行10000小時，可選擇德國高品質機械密封，在一般的情況下，我們的機械密封可以zui大承受16bar 壓力，根據(jù)機械密封的壓力一般要高于密封腔體的壓力2-3bar ,這就決定我們的入口zui大壓力可以達到12-13 bar .
產(chǎn)品效果：
普通乳化機，粒徑細度有限，10微米以下較困難，重復性差，產(chǎn)品粒徑分布不均勻
IKN高剪切乳化機，可實現(xiàn)0.1-1微米的顆粒加工，粒徑分布均勻，納米級分散乳化
ERS2000系列設備型號表
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉速 Rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
ERS2000/4 | 300-1，000 | 14，000 | 44 | 2.2 | DN25 | DN15 |
ERS2000/5 | 1，000-1,500 | 10，500 | 44 | 7.5 | DN40 | DN32 |
ERS2000/10 | 3，000 | 7，300 | 44 | 15 | DN50 | DN50 |
ERS2000/20 | 8，000 | 4，900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
ERS2000/30 | 20，000 | 2，850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
ERS2000/50 | 40，000 | 2，000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
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