切割型高剪切納米均質(zhì)機(jī)，管線式納米均質(zhì)機(jī)，德國(guó)進(jìn)口不銹鋼均質(zhì)機(jī),分體式納米均質(zhì)機(jī),連續(xù)式納米均質(zhì)機(jī)
所謂"納米機(jī)"是把物質(zhì)材料處理成為納米級(jí)超微細(xì)狀態(tài)的精密高科技機(jī)械，它可以顯x提高或改變物質(zhì)材料的性能。
納米均質(zhì)機(jī)在細(xì)胞破碎、脂質(zhì)體的研制，乳液的制備，美容護(hù)膚品，中藥加工，飲食保健品、涂料等等都有很好的應(yīng)用，該設(shè)備還可用于高分子聚合物、催化劑、顏料、超微奶等。
IKN納米均質(zhì)機(jī)主要用于生物技術(shù)領(lǐng)域的組織分散、醫(yī)藥領(lǐng)域的樣品準(zhǔn)備、食品工業(yè)的酶處理,，食品中農(nóng)藥殘留以及獸藥殘留檢測(cè)以及在制藥工業(yè)、化妝品工業(yè)、油漆工業(yè)和石油化工等方面。均質(zhì)機(jī)采用不銹鋼系統(tǒng)，可有效的分離護(hù)體樣品表面和被包含在內(nèi)的微生物均一樣品，樣品裝在一次性無(wú)菌均質(zhì)袋中，不與儀器接觸，滿足快速、結(jié)果準(zhǔn)確、重復(fù)性好的要求。
納米均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù)，zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
納米均質(zhì)機(jī)工作原理：
轉(zhuǎn)子和定子的精密配合，工作頭（轉(zhuǎn)子和定子鍛件制造）爪式結(jié)構(gòu)，雙向吸料，剪切效率高。
間歇式高剪切分散乳化均質(zhì)機(jī)是通過(guò)轉(zhuǎn)子高速平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)，形成高頻、強(qiáng)烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動(dòng)能
效能；在定子的作用下，定、轉(zhuǎn)子合理狹窄的間隙中形成強(qiáng)烈、往復(fù)的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應(yīng)，物料在容器中循環(huán)往復(fù)以上工作過(guò)程，zui終獲得產(chǎn)品。
納米均質(zhì)機(jī)特點(diǎn)：
·運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音小、清洗方便、機(jī)動(dòng)靈活，可連續(xù)使用 ，對(duì)物料可進(jìn)行超細(xì)分散、乳化。可廣泛適用于工業(yè)生產(chǎn)的乳化、均質(zhì)和分散。
·能使料液在擠研.強(qiáng)沖擊與失壓膨脹的三重作用下使料質(zhì)細(xì)化混合。本設(shè)備是食品.乳品.飲料等工業(yè)的重要設(shè)備。
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·對(duì)牛奶豆乳等各類乳品飲料，在高壓下進(jìn)行均質(zhì)，能使乳品液中的脂肪球顯x細(xì)化， 使其制品食用后易于消化吸收，提高使用價(jià)值。
·用于冰淇淋等制品的生產(chǎn)中，能提高料液的細(xì)潔度和疏松度,使其內(nèi)在質(zhì)地明顯提高。
·用于乳劑.膠劑.果汁.漿液等生產(chǎn)中，能起到防止或減少料液得分層，改善料液外觀的作用，使其色澤更為鮮艷，香度更濃，口感更醇。
納米均質(zhì)機(jī)的應(yīng)用行業(yè)
應(yīng)用于生物醫(yī)藥；食品工業(yè)；日化護(hù)理品；涂料油墨；納米材料；石油化工；印染助劑；造紙工業(yè)；農(nóng)藥化肥；塑料橡膠；電力電子；其他精細(xì)化工行業(yè)。
從設(shè)備角度來(lái)分析，影響均質(zhì)效果因素有以下幾點(diǎn)：
1.均質(zhì)頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）
2.均質(zhì)頭的剪切速率，（越大效果越好）
3.均質(zhì)頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好）
4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、均質(zhì)時(shí)間（可以看作同等電機(jī)，流量越小效果越好）
5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。）
線速度的計(jì)算：
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
轉(zhuǎn)子的線速率
在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)zui重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的
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目前我國(guó)墻地磚生產(chǎn)通常采用濕法工藝，即陶瓷原料先球磨成泥漿，再噴霧干燥成粉料，這個(gè)過(guò)程所消耗的能量約占生產(chǎn)總能耗的一半，因此，提高原料細(xì)磨效率和降低噴霧干燥塔中泥漿含水率對(duì)陶瓷廠的節(jié)能降耗和生產(chǎn)效率的提高有著重要的現(xiàn)實(shí)意義。陶瓷原料的球磨是一個(gè)高能耗、低效率的工藝過(guò)程，通過(guò)調(diào)整球磨介質(zhì)、球磨機(jī)內(nèi)襯和料球水比例等操作可提高球磨效率，但其效果有限，且增加磨材的費(fèi)用
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