一、產(chǎn)品簡介:

該泵過流部份采用全不銹鋼材料，對有機(jī)酸，有機(jī)化合物，堿、中性溶液和多種氣體都有良好的耐腐性，雙螺旋槽碳石墨軸承和硬質(zhì)合金軸套的磨合，具有較強(qiáng)的耐磨性，保證了產(chǎn)品的壽命，是無泄漏輸送腐蝕性介質(zhì)的理想泵。磁力驅(qū)動離心泵（簡稱磁力泵），通常由電動機(jī)，磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成，其主要特點(diǎn)是利用磁力偶合器傳遞動力，*無泄露，當(dāng)電動機(jī)帶動磁力偶合器和外磁鋼旋轉(zhuǎn)時，磁力線穿過間隙和隔離套，作用于內(nèi)磁鋼上，使泵轉(zhuǎn)子與電動機(jī)同步旋轉(zhuǎn)，無機(jī)械接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離室內(nèi)，沒有動密封因而*無泄露。泵的過流部件根據(jù)需要可分別采用304、304L、302、321、316、316L、UB6、CD4MCu、鈦合金、鎳基合金等耐腐蝕材料。CQB系列磁力泵是全國聯(lián)合設(shè)計(jì)組開發(fā)的新型*無泄露耐腐蝕泵，其技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)與國外同類產(chǎn)品八十年代末的水平相當(dāng)。CQB系列磁力泵形式及基本參數(shù)符合TB/T7742-95《小型磁力傳動離心泵》標(biāo)準(zhǔn)要求。

二、產(chǎn)品特色:

適用于輸送zui大系統(tǒng)工作壓力1.6MPa，溫度不超過100℃，密度不大于1840kg/m3,粘度不大于30cm2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。系統(tǒng)工作壓力若大于1.6MPa，則可進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)，zui高系統(tǒng)工作壓力可達(dá)15MPa。同使用機(jī)械密封或填料密封的離心泵相比較，磁力泵具有以下優(yōu)點(diǎn)。 1．泵軸由動密封變成封閉式靜密封，*避免了介質(zhì)泄漏。 2．無需獨(dú)立潤滑和冷卻水，降低了能耗。 3．由聯(lián)軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機(jī)振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機(jī)的影響。 4．過載時，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對滑脫，對電機(jī)、泵有保護(hù)作用。

磁力泵的工作原理:

將n對磁體（n為偶數(shù)）按規(guī)律排列組裝在磁力傳動器的內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子上，使磁體部分相互組成完整藕合的磁力系統(tǒng)。當(dāng)內(nèi)、外兩磁極處于異極相對，即兩個磁極間的位移角Φ=0，此時磁系統(tǒng)的磁能zui低；當(dāng)磁極轉(zhuǎn)動到同極相對，即兩個磁極間的位移角Φ=2π/n，此時磁系統(tǒng)的磁能zui大。去掉外力后，由于磁系統(tǒng)的磁極相互排斥，磁力將使磁體恢復(fù)到磁能zui低的狀態(tài)。于是磁體產(chǎn)生運(yùn)動，帶動磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。

三、不銹鋼磁力泵注意事項(xiàng):

1．防止顆粒進(jìn)入

輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時沖洗（停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，運(yùn)轉(zhuǎn)1min后排放干凈），以保障滑動軸承的使用壽命，輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時，應(yīng)在泵流管入口處過濾。

2．防止泵退磁

磁力矩不可設(shè)計(jì)得過太小，運(yùn)行時應(yīng)在規(guī)定溫度條件下，嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超過設(shè)計(jì)溫度?？稍诖帕Ρ酶綦x套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超*報警或停機(jī)。

3．嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)

嚴(yán)禁介質(zhì)抽空，在出口閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱。

4．保護(hù)措施

當(dāng)磁力傳動器的從動部件在過載情況下運(yùn)行或轉(zhuǎn)子卡死時，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫，保護(hù)機(jī)泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉(zhuǎn)子交變磁場的作用下，將產(chǎn)生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動器滑脫失效。