GDLF不銹鋼多級泵特點：

      1、泵為立式結(jié)構(gòu)，具有占地面積小的特點，泵重心重合于泵腳中心，因而運行平穩(wěn)、振動小、壽命長。

      2、泵口徑相同且在同一水平中心線上，無需改變管路結(jié)構(gòu)，可直接安裝在管道的任何部們，安裝極為方便。

      3、電機外加防雨罩可直接置于室外使用，而無需建造泵房，大大節(jié)約基建投資。

      4、泵揚程可通過改變泵級數(shù)（葉輪數(shù)量）來滿足不同要求，故適用范圍廣。

      5、軸封采用硬質(zhì)合金機械密封，密封可靠，無泄漏，機械損失小。

      6、高效節(jié)能，外形美觀。

      7、注50口徑以上內(nèi)件鑄件成形。

CDLF不銹鋼多級泵用途：

特別適用于鍋爐給水，也可廣泛應(yīng)用于壓力容器供水、熱水循環(huán)、高層建筑給水、農(nóng)田灌溉、消防增壓、水力沖洗、食品、釀造、醫(yī)藥、化工、水產(chǎn)養(yǎng)殖、環(huán)境保護、化工工藝流程及機床配套等各行業(yè)，作為給水排水的動力設(shè)備。

CDLF不銹鋼多級泵使用條件：

       1、用于輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體；

       2、輸送液體中應(yīng)無固體顆粒，無纖維，無強腐蝕性，無爆炸危險；

       3、zui高液體溫度不超過120℃；

       4、zui高工作壓力不超過2.5MPa;

       5、電源為了3相380V、50HZ。電壓波動在±5%以內(nèi);

       6、周圍環(huán)境溫度應(yīng)低于40℃,相對濕度低于95%。

CDLF不銹鋼多級泵性能參數(shù)：

安裝說明

    1、安裝時管路重量不不應(yīng)承受在泵上，否則易損環(huán)水泵；

    2、泵瑟電機是整體結(jié)構(gòu)，出廠時已由廠家校正，所以安裝時無需調(diào)整，因此安裝時十分方便；

    3、安裝水泵前應(yīng)仔細檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質(zhì)物，（如石塊、鐵砂等）以免水泵運行時損還過流部件；

    4、安裝進必須擰緊地腳螺栓，且每間隔一事實上時段應(yīng)對泵過行檢查防止其松動，以免水泵起動時發(fā)生劇烈振動而影響的性能；

    5、為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進出口附近安裝一只壓力表，對于高揚程，為了防止水錘，還應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥以應(yīng)付突然斷電等失去動力事故，從而確保水泵在*工況下運行，增長水泵的使用壽命；

    6、泵用于有吸程場合，應(yīng)裝有底閥，并且進口管路不應(yīng)有過多彎道，同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，以免影響水泵的吸入性能；

    7、為不使雜質(zhì)進入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能，應(yīng)在泵進口前面安裝過濾器；

    8、安裝管路前轉(zhuǎn)動水泵的轉(zhuǎn)子部件，應(yīng)無磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。

 起動與停車

    起動前準(zhǔn)備

     1、用手拔轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動靈活；

     2、打開進口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關(guān)閉排氣嘴；

     3、如輸送熱液體時，起動前應(yīng)預(yù)熱，升溫速度為50℃/h，泵的預(yù)熱是用所輸送液體不斷循環(huán)來達到，以使各部位受熱均勻；

     4、應(yīng)先用手盤動泵幾圈以使?jié)櫥M入機械密封端面；

     5、點動電機，確轉(zhuǎn)向是否正確。

  起動與運行

     1、全開進口閥門，關(guān)閉吐出管路門；

     2、接通電源，當(dāng)泵達到正常轉(zhuǎn)速后，逐漸打開吐出管路上的閥門，并調(diào)節(jié)到所需工況；

     3、注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時機機械密封泄漏3漏/分，檢查電機、軸承處溫度≤70℃，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時處理。

   停車

    1、逐漸關(guān)閉吐出管路閥門；

    2、關(guān)閉進口閥門；

    3、如環(huán)境溫度低于0℃。應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂水泵；

    4、如*停用，應(yīng)將泵拆卸清洗，包裝保管。

 維護與保養(yǎng)

    運行中的維護和保養(yǎng)

     1、進水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；

     2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下*運行；

     3、禁止泵在大流量工況運行時，電機超電流*運行；

     4、定時檢查泵運行中的電機電流值，盡量使泵在設(shè)計工況范圍內(nèi)運行；

     5、泵在運行中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外；

     6、泵每運行500小時應(yīng)對軸承進行加油；

     7、泵進行*運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大，應(yīng)停車檢查，必要進可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。

    機械密封的維護與保養(yǎng)

     1、機械密封潤滑液應(yīng)清潔無固體顆粒；

     2、嚴禁機械封在干磨情況下工作；

     3、起動前應(yīng)盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成機械密封斷裂損壞。

故障原因及排除方法