YG型管道油泵根據(jù)IS型離心泵與管道泵之性能參數(shù)，參照ISO2858和的國(guó)家管道離心泵標(biāo)準(zhǔn)JB/T53058-93進(jìn)行設(shè)計(jì)制造的高效節(jié)能產(chǎn)品。該泵采用國(guó)內(nèi)*水力模型優(yōu)化設(shè)計(jì)而成。同時(shí)根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ISG型基礎(chǔ)上派生出熱水泵、、高溫泵、化工泵、油泵等，是目前國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)定型推廣產(chǎn)品。
一，YG型管道油泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的
YG型管道油泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函。
1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過(guò)靜平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。
2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。
3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動(dòng)機(jī)相連接，將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)距傳給葉輪，所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。
4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件，有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩種。滾動(dòng)軸承使用牛油作為潤(rùn)滑劑加油要適當(dāng)一般為2/3～3/4的體積太多會(huì)發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱！滑動(dòng)軸承使用的是透明油作潤(rùn)滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂賤，太少軸承又要過(guò)熱燒壞造成事故！在水泵運(yùn)行過(guò)程中軸承的溫度zui高在85度一般運(yùn)行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有雜質(zhì)，油質(zhì)是否發(fā)黑，是否進(jìn)水）并及時(shí)處理！
5、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進(jìn)口與泵殼間的間隙過(guò)大會(huì)造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率降低！間隙過(guò)小會(huì)造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。
6、填料函主要由填料，水封環(huán)，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來(lái)也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空！當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻！保持水泵的正常運(yùn)行。所以在水泵的運(yùn)行巡回檢查過(guò)程中對(duì)填料函的檢查是特別要注意！在運(yùn)行600個(gè)小時(shí)左右就要對(duì)填料進(jìn)行更換。
| |  | 1、 ISG型管道離心泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水，高層建筑增壓送水，園林灌溉，消防增壓及設(shè)備配套，使用溫度T：≤80℃。
2、 IRG（GRG）型熱水（高溫）循環(huán)泵廣泛適用于能源、冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵，IRG使用溫度T：≤120℃、GRG使用溫度T：≤240℃。
3、 IHG型管道化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門，使用溫度T：-20℃-120℃。
4、 YG型管道油泵，供輸送汽油、柴油、煤油等石油產(chǎn)品，使用溫度T：-20℃-120℃。 | | | | |
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| 1、 吸入壓力≤1.0Mpa，或泵系統(tǒng)zui高工作壓力≤1.6Mpa,即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6Mpa、泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5Mpa,訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6Mpa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出。以便在制造時(shí)泵的過(guò)流部件和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、 環(huán)境溫度<40℃，相對(duì)濕度<95%。
3、 所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過(guò)單位體積的0.1%，粒度<0.2mm.
注：如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說(shuō)明，以便采用耐磨式機(jī)械密封。 | | |
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| | 例如：IHG100-160（I）AB
IHG-管道化工離心泵
100-泵進(jìn)、出口公稱直徑（mm）
160-葉輪名義直徑（mm）
I-流量分類
AB-葉輪經(jīng)*、二次切割 | | ISG型立式離心泵 | | | | | | | | | | | 編號(hào) | 型號(hào) | 流量（m3/h） | 流量
（L/S） | 揚(yáng)程
（m） | 效率
（%） | 轉(zhuǎn)速
（r/min） | 電機(jī)功率
（kw） | 汽蝕余量
（m） | | 1001 | 15-80 | 1.1
1.5
2.0 | 0.30
0.42
0.55 | 8.5
8
7 | 26
34
34 | 2800 | 0.18 | 2.5 | | 1002 | 20-110 | 1.8
2.5
3.3 | 0.5
0.69
0.91 | 16
15
13.5 | 19
34
35 | 2800 | 0.37 | 2.5 | | 1003 | 20-160 | 1.8
2.5
3.3 | 0.5
0.69
0.91 | 33
32
30 | 19
25
23 | 2800 | 0.75 | 2.5 | | 1004 | 25-110 | 2.8
4
5.2 | 0.78
1.11
1.44 | 16
15
13.5 | 34
42
41 | 2900 | 0.55 | 2.5 | | 1005 | 25-125 | 2.8
4
5.2 | 0.78
1.11
1.44 | 20.6
20
18 | 28
36
35 | 2900 | 0.75 | 2.5 | | 1006 | 25-125A | 2.5
3.5
4.5 | 0.69
0.97
1.25 | 17
16
14 | 35 | 2900 | 0.75 | 2.5 | | 1007 | 25-160 | 2.8
4
5.2 | 0.78
1.11
1.44 | 33
32
30 | 24
32
33 | 2900 | 1.5 | 2.5 | | 1008 | 25-160A | 2.5
3.5
4.5 | 0.69
0.97
1.25 | 29
28
26 |
31
| 2900 | 1.1 | 2.5 | | 1009 | 32-125 | 4.5
4
6.5 | 1.25
1.39
1.58 | 20.5
20
18 | 29
38
38 | 2900 | 0.75 | 2.5 | | 1010 | 32-125A | 3.3
4.5
5.7 | 1.22
1.75
2.31 | 17
16
14 |
37
| 2900 | 0.75 | 2.5 | | 1011 | 40-100 | 4.4
6.3
8.3 | 1.11
1.53
1.94 | 13.2
12.5
11.3 | 48
54
53 | 2900 | 0.55 | 2.5 | | 1012 | 40-100A | 4
5.5
7 | 1.22
1.75
2.31 | 10.6
10
9 | 47
52.6
54 | 2900 | 0.37 | 2.5 | | 1013 | 40-125 | 4.4
6.3
8.3 | 1.11
1.53
1.94 | 20.5
20
18.5 | 36
46
43 | 2900 | 1.1 | 2.5 | | 1014 | 40-125A | 4
5.5
7 | 1.22
1.75
1.94 | 16.3
16
15.5 | 40
44
42.5 | 2900 | 0.75 | 2.5 | | 1015 | 40-160 | 4.4
6.3
8.3 | 1.22
1.75
2.31 | 33.2
32
30.2 | 34
40
42 | 2900 | 2.2 | 2.5 | | 1016 | 40-160A | 4
5.5
7 | 1.11
1.53
1.94 | 29
28
26.6 | 33
38
39 | 2900 | 1.5 | 2.5 | | 1017 | 40-160B | 3.5
5
6.5 | 0.97
1.39
1.80 | 25
24
22.5 | 31.5
37
39 | 2900 | 1.1 | 2.5 | | 1018 | 40-200 | 4.4
6.3
8.3 | 1.22
1.75
2.31 | 50.5
50
48 | 26
33
35 | 2900 | 4.0 | 2.5 | | 1019 | 40-200A | 4
5.5
7 | 1.11
1.53
1.94 | 44.6
44
42.7 | 26
31
32 | 2900 | 3.0 | 2.5 | | 1020 | 40-200B | 3.5
5
6.5 | 0.97
1.39
1.80 | 39
38
36 | 29 | 2900 | 2.2 | 2.5 | | 1021 | 40-250 | 4.4
6.3
8.3 | 1.22
1.75
2.31 | 82
80
74 | 24
27.5
28 | 2900 | 7.5 | 2.5 | | 1022 | 40-250A | 4
5.5
7 | 1.11
1.53
1.94 | 72.5
70
65 | 24
26
24.5 | 2900 | 5.5 | 2.5 | | 1023 | 40-250B | 3.5
5
6.5 | 0.097
1.39
1.80 | 63
60
55 | 25 | 2900 | 4.0 | 2.5 | | 1024 | 40-100（I） | 8.8
12.5
16.3 | 2.44
3.47
4.53 | 13.6
12.5
11.3 | 55
62
60 | 2900 | 1.1 | 2.5 | | 1025 | 40-100（I）A | 8
11
14 | 2.22
3.05
3.89 | 10.5
10
9 | 60 | 2900 | 0.75 | 2.5 | | 1026 | 40-125（I） | 8.8
12.5
16.3 | 2.44
3.05
3.89 | 21.5
20
17.8 | 49
58
58 | 2900 | 1.5 | 2.5 | | 1027 | 40-125（I）A | 8
11
14 | 2.22
3.05
3.89 | 17.0
16
14.3 | 56 | 2900 | 1.1 | 2.5 | | 1028 | 40-160（I） | 8.8
12.5
16.3 | 2.44
3.47
4.53 | 33.3
32
29.8 | 45
52
53 | 2900 | 3.0 | 2.5 | | 1029 | 40-160（I）A | 8
11
14 | 2.22
3.05
3.89 | 29
28
26.2 | 43
48
47 | 2900 | 2.2 | 2.5 | |
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