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LPG系列高速離心噴霧干燥機(jī)

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更新時(shí)間：2018-03-01 18:30:55瀏覽次數(shù)：565次

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常州力馬干燥工程有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

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所在地區(qū)：江蘇常州市

聯(lián)系人：周友來（董事長）

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產(chǎn)品簡介

LPG系列高速離心噴霧干燥機(jī)、噴霧干燥塔是液體成形工藝和干燥工業(yè)中Z廣泛應(yīng)用的工藝。Z適用于從懸乳液、溶液、乳液和糊狀液體原料中生產(chǎn)粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀都符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥機(jī)是十分理想的干燥工藝。

詳細(xì)介紹

　概述：

　　噴霧干燥機(jī)、噴霧干燥塔是液體成形工藝和干燥工業(yè)中zui廣泛應(yīng)用的工藝。zui適用于從懸乳液、溶液、乳液和糊狀液體原料中生產(chǎn)粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀都符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥機(jī)是十分理想的干燥工藝。

　　要點(diǎn)

　　1、熱氣流與霧滴的接觸：有足夠量的熱氣流進(jìn)入噴霧干燥室時(shí)，必須考慮熱氣流的方向及角度，無論是并流、逆流還是混流，確保與霧滴的充分接觸，才能進(jìn)行充分的熱交換。

　　2、霧化：噴霧干燥機(jī)的霧化系統(tǒng)必須確保霧滴大小分布均勻，這是至關(guān)重要的。因?yàn)檫@樣才能確保產(chǎn)品質(zhì)量的合格率。

　　3、管道角度及錐體角度的設(shè)計(jì)：我們從生產(chǎn)近千臺(tái)的噴霧干燥機(jī)組中獲取了一些經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，可以和大家共享。

　　特點(diǎn)

　　1、噴霧干燥速度快，料液經(jīng)霧化后，表面積大大增加，在與熱風(fēng)接觸過程中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。

　　2、產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度越高，質(zhì)量好。

　　3、噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對(duì)于濕含量40-60%（特殊物料可達(dá)90%）的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。

　　LPG系列高速離心噴霧干燥機(jī)工作原理：

　　噴霧干燥機(jī)為開式循環(huán)，并流式，離心式霧化。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過初、中效空氣過濾器過濾后根據(jù)操作指令由鼓風(fēng)機(jī)吸取再經(jīng)加熱器加熱通過高效過濾器的熱風(fēng)分配器進(jìn)入噴霧干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過蠕動(dòng)泵，進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內(nèi)，小霧滴與熱風(fēng)在充分接觸，沿其特定路徑進(jìn)行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品，然后通過旋風(fēng)分離器實(shí)現(xiàn)分離，固體物料被收集，氣體介質(zhì)再經(jīng)過過濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、*,符合GMP要求。

　　LPG系列高速離心噴霧干燥機(jī)應(yīng)用范圍

　　化學(xué)制品：聚合氯化鋁、分散染料、活性染料、有機(jī)催化劑、白炭黑、洗衣粉、硫酸鋅、二氧化硅、偏硅酸鈉、氟化鉀、碳酸鈣、硫酸鉀、無機(jī)催化劑、各種廢液等。

　　食品：氨基酸、維生素、雞蛋粉、骨粉、調(diào)味品、蛋白質(zhì)、奶粉、豬血粉、醬油粉、咖啡、茶、葡萄糖、山梨酸鉀、果膠、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉類等

　　陶瓷：氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈦、鈦化鎂、陶土、瓷土、各種鐵氧體及金屬氧化物等

　　LPG系列高速離心噴霧干燥機(jī)技術(shù)規(guī)格

項(xiàng)目／型號(hào)(LPG)	5	25	50	100	150	200	500	800	1000	2000	3000	4500	6500
入口溫度（℃）	140-350 自控
出口溫度（℃）	80-90
噴霧型式	高速離心霧化器（機(jī)械傳動(dòng)或無級(jí)變頻調(diào)速可供選擇）
對(duì)水分蒸發(fā)量（kg/h）	5	25	50	100	150	200	500	800	1000	2000	3000	4500	6500
霧化器轉(zhuǎn)速（rpm）	25000	22000	21500	18000		16000		12000-13000		11000-12000
霧化盤直徑（mm）	60		120		150			180-210		根據(jù)工藝要求確定
電加熱zui大功率（k w）	8	31.5	60	81	99	配用其他熱源
干粉回收率（%）	約95
占地長度（m）	1.6	4	4.5	5.2	7	7.5	12.5	13.5	14.5	根據(jù)工藝流程、場地條件及用戶要求確定
占地寬度（m）	1.1	2.7	2.8	3.5	5.5	6	8	12	14
塔體高度（m）	1.75	4.5	5.5	6.7	7.2	8	10	11	15
噴頭吊裝高度（m）	- -	2.5	2.5	3.2	3.2	3.2	3.2	3.2	3.2
注：以上數(shù)據(jù)僅供參考。水份蒸發(fā)量與物料特性，含固量及熱風(fēng)進(jìn)出口溫度有關(guān)。用戶可根據(jù)當(dāng)?shù)啬茉辞闆r選定加熱方式，根據(jù)物料特性選擇收塵、除塵方式。