●傳統(tǒng)橡膠骨架油封的材質(zhì)性能
      油封密封性能的優(yōu)劣，很大程度上取決于油封材料的性能。因此，了解油封材料的性能是取得理想密封效果的前提。常見的橡膠油封材質(zhì)如下：
      丁腈橡膠（NBR）：具有良好的耐礦物油和植物油性能，耐磨、耐老化、同時具有很好的彈性，是多用途的彈性材料，能夠適用于低濃度或低溫的無機物、堿和酸。
      氟橡膠（FKM）：氟橡膠在高溫（zui高250攝氏度）條件下，仍具有很好的物理性能。通常還具有非常好的耐油、燃油、溶劑及化學品性能。不*使用于低分子量的酯類和醚類物質(zhì)，以及酮和胺。在易于導致其它的彈性體材料快速老化和劣化的工況條件下，氟橡膠是首要考慮的。
      硅橡膠（SIL）：硅橡膠的物理機械性能（抗張、斷裂強度及極限拉伸）比其他橡膠差，但是它具有很低的摩擦系數(shù)和壓縮形變，適用于某些特定的條件下運用。它有較好的耐礦物油性能，但是不耐汽油、酸和氯化溶劑。
      隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，對能夠滿足高溫、高壓及高速等苛記得工況的油封的需求越來越近切，生產(chǎn)的連續(xù)性也要求油封具有更長的使用壽命。因此更多新型油封相繼被開發(fā)出來，如：新型復合材料的唇型油封、迷宮式油封、螺旋式油封、機械式油封等。這類新型油封從材料、密封形式、結(jié)構(gòu)設計等不同角度進行升級，以滿足高溫、高壓、高速等需求，并提高密封效果，降低磨損，延長使用壽命。性能穩(wěn)定的剖分式油封的出現(xiàn)，有效避免了繁瑣的設備拆裝，使油封的更換工作更為簡單、快捷，zui大限度的提高了生產(chǎn)的邊續(xù)性。的油封技術不僅能夠防止漏油，而且能夠起到防止外界污染物進入軸承箱、保護軸承的作用，因而人們也稱之為軸承保護器。

油封類型	密封形式	產(chǎn)品型號
骨架油封	唇型密封	AIGI標準油封，ERKS系列
聚氨酯類	唇型密封	521
復合材質(zhì)類	唇型密封	523
迷宮式密封	迷宮式	324A,324B,322
迷宮剖分式	迷宮式	322S
卡式油封	唇型密封	321
浮動油封	端面密封	328
浮動油封	端面密封	329
軋輥密封	唇型密封	系列組合
V型封	唇型密封	V型密封
機械式密封	端面密封	323I,323F
剖分式	唇型密封	521S
雙剖分式	唇型密封	5505,5505H