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產(chǎn)品展示
65DL30-16*2多級離心泵廠家，多級泵，增壓泵，離心泵
- 公司名稱：
- 更新時間：
- 所 在 地：
- 生產(chǎn)地址：
- 瀏覽次數(shù)：
- 永嘉縣英迪泵閥有限公司
- 2015-09-12 21:06:55
- 溫州市
- 674
【簡單介紹】
【詳細(xì)說明】
【DL系列立式多級離心泵】產(chǎn)品簡介：
DL、DLR型立式多級離心泵是英迪公司根據(jù)高層建筑給水市場的實際需要和國家*GB 6245《消防泵性能要求和試驗方法》標(biāo)準(zhǔn)而研制開發(fā)的多級泵新型產(chǎn)品。DL立式多級離心泵供輸送不含堅硬顆粒及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的介質(zhì)之用。流量范圍為5～360m3/h,揚程范圍為22～300m,配套功率范圍為1.5～220KW,口徑范圍為φ40～φ200m。同一臺泵的出口可設(shè)1～5個出口，低轉(zhuǎn)速n=1450r/min。
【DL系列立式多級離心泵】型號意義：
【DL系列立式多級離心泵】使用條件：
1、使用的介質(zhì)應(yīng)類似水，運動粘度<150mm2/s,且無堅硬顆粒，無腐蝕性質(zhì)；
2、DL立式多級離心泵使用的環(huán)境海拔高度<1000米，超過時應(yīng)在訂貨進(jìn)提出，以便本廠為您提供更為可靠的產(chǎn)品；
3、介質(zhì)使用溫度-15℃～120℃;
4、zui大系統(tǒng)工作壓力≤2.5MPa;
5、周圍環(huán)境溫度應(yīng)低于40℃,相對濕度低于95%。
2、DL立式多級離心泵使用的環(huán)境海拔高度<1000米，超過時應(yīng)在訂貨進(jìn)提出，以便本廠為您提供更為可靠的產(chǎn)品；
3、介質(zhì)使用溫度-15℃～120℃;
4、zui大系統(tǒng)工作壓力≤2.5MPa;
5、周圍環(huán)境溫度應(yīng)低于40℃,相對濕度低于95%。
【DL系列立式多級離心泵】產(chǎn)品特點：
DL系列立式多級離心泵采用國內(nèi)優(yōu)秀高效節(jié)能的水力模型，具有效率高，性能曲線平緩，運行范圍廣，符合*的有關(guān)規(guī)定，滿足不同用戶的使用需要；DL立式多級離心泵采用立式分段式結(jié)構(gòu)，具有運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、使用壽命長、占地面積少、安裝維護(hù)方便等優(yōu)點。
【DL系列立式多級離心泵】主要用途：
DL系列立式多級離心泵主要用于高層建筑生活給水、消防恒壓供水、自動噴淋水、自動水幕供水等，也可應(yīng)用于廠礦給排水、遠(yuǎn)距離送水，各種設(shè)備配套使用以及各種生產(chǎn)工藝用水等。DL型立式多級離心泵介質(zhì)使用溫度不超過80℃，DLR型立式多級離心泵介質(zhì)使用溫度不超過120℃。
【DL系列立式多級離心泵】結(jié)構(gòu)圖：
 | 序號 | 名稱 | 材料或型號 | 序號 | 名稱 | 材料或型號 |
| 1 | 電 機(jī) | Y系列（V5）4極 | 12 | 出 水 段 | HT200 | |
| 2 | 聯(lián) 軸 器 | HT200 | 13 | 平 衡 套 | HT200 | |
| 3 | 彈 性 塊 | 橡 膠 | 14 | 平 衡 鼓 | HT200 | |
| 4 | 軸承壓蓋 | HT200 | 15 | 末級導(dǎo)葉 | HT200 | |
| 5 | 軸承并帽 | 45 | 16 | 中 段 | HT200 | |
| 6 | 軸 承 盒 | HT200 | 17 | 導(dǎo) 葉 | HT200 | |
| 7 | 軸 承 | 180系列 | 18 | 葉 輪 | HT200 | |
| 8 | 擋 水 套 | 45 | 19 | 出 水 段 | HT200 | |
| 9 | 石棉壓蓋 | HT200 | 20 | 下 軸 套 | 45 | |
| 10 | 石 棉 | 石 棉 | 21 | 下 軸 承 | 銅合金 | |
| 11 | 填料函體 | HT200 | 22 | 軸 | 45、2Cr13 |
【DL系列立式多級離心泵】結(jié)構(gòu)說明：
DL型立式多級離心泵由電機(jī)和泵兩部分組成，電機(jī)為Y型三相異步電機(jī)，泵和電機(jī)采用聯(lián)軸器連接，整體為剛性連接，使用時無需校正。泵由定子部分和轉(zhuǎn)子部分組成。泵定子部分由進(jìn)水段、中段、導(dǎo)葉、出水段、填料函體等零件組成。為防止定子磨損，定子上裝有密封環(huán)、平衡套等，磨損后可用備件更換。轉(zhuǎn)子部分由軸、葉輪、平衡轂等組成。轉(zhuǎn)子下端為水潤滑軸承，上部為角接觸球軸承，DL立式多級離心泵的軸向力絕大部分由平衡鼓來承擔(dān)，其余小部分殘余軸向力幅角接觸球軸承來承受。進(jìn)水段和出水段和結(jié)合面用紙墊通過接緊達(dá)到密封。軸封采用填料或機(jī)械密封，用戶可根據(jù)需要選擇。
DL型立式多級離心泵旋轉(zhuǎn)方向從驅(qū)動端向下看為逆時針方向轉(zhuǎn)動。
1、DL立式多級離心泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，外形美觀，占地面積小，節(jié)省建筑費用；
2、DL立式多級離心泵的吸入口和出水口在同一中心線上，簡化管路的連接；
3、根據(jù)實際情況，DL立式多級離心泵的進(jìn)出口可裝配成90°、180°、270°不同的方向；
4、根據(jù)實際情況，DL型立式多級離心泵的出口可裝配成1~5個出口，以滿足同一臺泵上獲得不同的揚程；
DL型立式多級離心泵旋轉(zhuǎn)方向從驅(qū)動端向下看為逆時針方向轉(zhuǎn)動。
1、DL立式多級離心泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，外形美觀，占地面積小，節(jié)省建筑費用；
2、DL立式多級離心泵的吸入口和出水口在同一中心線上，簡化管路的連接；
3、根據(jù)實際情況，DL立式多級離心泵的進(jìn)出口可裝配成90°、180°、270°不同的方向；
4、根據(jù)實際情況，DL型立式多級離心泵的出口可裝配成1~5個出口，以滿足同一臺泵上獲得不同的揚程；
【DL系列立式多級離心泵】安裝方式：
【DL系列立式多級離心泵】安裝說明：
1．安裝前檢查水泵和電機(jī)的完好情況。
2．泵安裝位置應(yīng)盡可能靠近水源處。
3．泵與底座安裝有兩種方式，一種是直接裝在水泥基礎(chǔ)上的剛性連接，另一種是采用JGD型減振器安裝的柔性連
接，具體方法見安裝示意圖所示。
4．直接安裝可將泵安放在基礎(chǔ)上墊高30～40毫米（準(zhǔn)備充填水泥漿之用），然后進(jìn)行校正，并穿好地腳螺栓，充填
水泥砂漿，經(jīng)3～5天水泥干涸后，重新校正，待水泥*干涸后，擰緊地腳螺栓的螺母。
5．安裝管路時，進(jìn)、出水管路都應(yīng)有各自的支承，不應(yīng)使泵的法蘭承受過大的管路重量。
6泵用于有吸程場合，進(jìn)水管端應(yīng)裝有底閥，并且進(jìn)出口管路不應(yīng)有過多彎道，同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象存在。
7．在進(jìn)口管路上裝有過濾網(wǎng)，以防雜質(zhì)進(jìn)入葉輪內(nèi)部。濾網(wǎng)的有效面積應(yīng)是進(jìn)水管面積的3～4倍，以保證液
體的自由暢通。
8．為了維護(hù)和使用方便安全，在泵的進(jìn)、出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證
泵在額定范圍內(nèi)運行，確保泵的正常運行和使用壽命。
9．進(jìn)口如需擴(kuò)徑連接，請選用偏心異徑管道接頭。
2．泵安裝位置應(yīng)盡可能靠近水源處。
3．泵與底座安裝有兩種方式，一種是直接裝在水泥基礎(chǔ)上的剛性連接，另一種是采用JGD型減振器安裝的柔性連
接，具體方法見安裝示意圖所示。
4．直接安裝可將泵安放在基礎(chǔ)上墊高30～40毫米（準(zhǔn)備充填水泥漿之用），然后進(jìn)行校正，并穿好地腳螺栓，充填
水泥砂漿，經(jīng)3～5天水泥干涸后，重新校正，待水泥*干涸后，擰緊地腳螺栓的螺母。
5．安裝管路時，進(jìn)、出水管路都應(yīng)有各自的支承，不應(yīng)使泵的法蘭承受過大的管路重量。
6泵用于有吸程場合，進(jìn)水管端應(yīng)裝有底閥，并且進(jìn)出口管路不應(yīng)有過多彎道，同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象存在。
7．在進(jìn)口管路上裝有過濾網(wǎng)，以防雜質(zhì)進(jìn)入葉輪內(nèi)部。濾網(wǎng)的有效面積應(yīng)是進(jìn)水管面積的3～4倍，以保證液
體的自由暢通。
8．為了維護(hù)和使用方便安全，在泵的進(jìn)、出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證
泵在額定范圍內(nèi)運行，確保泵的正常運行和使用壽命。
9．進(jìn)口如需擴(kuò)徑連接，請選用偏心異徑管道接頭。
【DL系列立式多級離心泵】起動與運行：
一、起動
l、泵用于有吸程場合，即進(jìn)口為負(fù)壓時，應(yīng)先向進(jìn)口管路中進(jìn)行灌水排氣或用真空泵引水，使水充滿整個泵和進(jìn)口管路，注意進(jìn)口管路必須密封，不得有漏氣現(xiàn)象存在。
2、關(guān)閉出口管上的閘閥及壓力計旋塞，以減小起動電流。
3、用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子幾圈，使軸承潤滑并檢查泵內(nèi)葉輪和密封環(huán)運轉(zhuǎn)有無碰擦，如轉(zhuǎn)不動，不應(yīng)起動，直至找出故障原因為止。
4、試起動，電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)和泵上的箭頭指向*，打開壓力計旋塞。
5、當(dāng)轉(zhuǎn)子達(dá)到正常運轉(zhuǎn)后，壓力計顯示出壓力時，逐漸打開出口閘閥，調(diào)節(jié)至所需工況。
二、運轉(zhuǎn)
1、泵在運轉(zhuǎn)時，必須注意觀察儀表讀數(shù)，盡量使泵在銘牌規(guī)定的流量揚程附近工作，嚴(yán)防大流量運行。
2、定時檢查電機(jī)電流值不應(yīng)超過額定電流；
3、泵的軸承溫度不得高于75℃，并不得超過外界溫度35℃。
4、泵在開始運轉(zhuǎn)時應(yīng)放松填料壓蓋，當(dāng)膨脹石墨或填料*膨脹后再調(diào)整到合適的程度。
5、易損件磨損過大應(yīng)及時更換。
6、發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即停機(jī)檢查原因。
三、停車
1、關(guān)閉出水管路上的閘調(diào)，關(guān)閉真空表旋塞。
2、停止電機(jī)，然后關(guān)閉壓力計旋塞。
3、如有冬季塞冷季節(jié)，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂。
4、*停止使用，應(yīng)將泵拆卸，清洗上油，妥善保管。
l、泵用于有吸程場合，即進(jìn)口為負(fù)壓時，應(yīng)先向進(jìn)口管路中進(jìn)行灌水排氣或用真空泵引水，使水充滿整個泵和進(jìn)口管路，注意進(jìn)口管路必須密封，不得有漏氣現(xiàn)象存在。
2、關(guān)閉出口管上的閘閥及壓力計旋塞，以減小起動電流。
3、用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子幾圈，使軸承潤滑并檢查泵內(nèi)葉輪和密封環(huán)運轉(zhuǎn)有無碰擦，如轉(zhuǎn)不動，不應(yīng)起動，直至找出故障原因為止。
4、試起動，電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)和泵上的箭頭指向*，打開壓力計旋塞。
5、當(dāng)轉(zhuǎn)子達(dá)到正常運轉(zhuǎn)后，壓力計顯示出壓力時，逐漸打開出口閘閥，調(diào)節(jié)至所需工況。
二、運轉(zhuǎn)
1、泵在運轉(zhuǎn)時，必須注意觀察儀表讀數(shù)，盡量使泵在銘牌規(guī)定的流量揚程附近工作，嚴(yán)防大流量運行。
2、定時檢查電機(jī)電流值不應(yīng)超過額定電流；
3、泵的軸承溫度不得高于75℃，并不得超過外界溫度35℃。
4、泵在開始運轉(zhuǎn)時應(yīng)放松填料壓蓋，當(dāng)膨脹石墨或填料*膨脹后再調(diào)整到合適的程度。
5、易損件磨損過大應(yīng)及時更換。
6、發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即停機(jī)檢查原因。
三、停車
1、關(guān)閉出水管路上的閘調(diào)，關(guān)閉真空表旋塞。
2、停止電機(jī)，然后關(guān)閉壓力計旋塞。
3、如有冬季塞冷季節(jié)，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂。
4、*停止使用，應(yīng)將泵拆卸，清洗上油，妥善保管。
【DL系列立式多級離心泵】故障原因及排除方法：
| 故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 解決方法 |
| 水泵不吸水壓力表和真空表指針劇烈跳動 | 1.灌注引水不夠 2.管路與儀表聯(lián)接處漏氣 3.吸程過高 | 1.檢查底閥是否漏水.再雇足引水 2.擰緊漏氣處 3.降低吸水高度 |
| 水泵不吸水真空表表示高度真空 | 1.底閥沒有打開或己堵塞 2.吸水管路阻力太大 3.過濾器堵塞 | 1.檢査底閥 2.更換吸水 3.清理過濾器 |
| 壓力表有壓力但仍不出水 | 1.出水管阻力太大 2.旋轉(zhuǎn)方向不對 3.出口管閥門未開 4.葉輪堵塞 | 1.檢査或緡短水管 2.檢査電機(jī).兩相互調(diào) 3.打開出口閥 4.清除葉輪內(nèi)的污物 |
| 達(dá)不到設(shè)計流量 | 1.有空氣吸入 2.由于水位降低.淹沒深度不夠， 3.葉輪內(nèi)有異物堵塞 4.轉(zhuǎn)子部分嚴(yán)重磨損 | 1.檢査漏氣部位并排除 2.延長吸水管.加深淹深度 3.拆卸并滴除異物 4.更換密封壞 |
| 泵消耗功率過大 | 1.填料壓得過緊.并發(fā)熱 2.流置過大 3.回轉(zhuǎn)體與殼體有碰擦 4.泵軸承磨損 5.泵軸彎曲 | 1.適當(dāng)放松 2.關(guān)小閘閥開度 3.修 整 4.更換軸承 5.更換或校正 |
| 泵振動加大 | 1.葉輪局部有堵塞 2.葉輪破損 3.流量過小 4.泵軸與電動機(jī)不同心 5.軸承破損 6.混入空氣.發(fā)生汽蝕 | 1.拆卸清除異物 2.更 換 3.稍幵出口閥 4.定點找正 5.更 換 6.改變吸入位.改善吸水管 |
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