【HD調(diào)速型防爆插桶泵】，【HD無(wú)軸封防爆抽液泵】，【HD手持調(diào)速型油桶泵】
【HD無(wú)軸封調(diào)速型油抽子】概述：
【HD無(wú)軸封調(diào)速型油抽子】是系列電動(dòng)插桶泵產(chǎn)品之一，可根據(jù)客戶(hù)不同需求采用鋁合金、不銹鋼、聚丙烯、聚二氟和特氟龍幾種材質(zhì)制造，配用調(diào)速型、氣動(dòng)防爆型、電動(dòng)防爆型和普通型幾種電機(jī)，具有良好的工作性能、廣泛的適用性等諸多優(yōu)點(diǎn)，廣泛適用于工農(nóng)業(yè)上不含固體顆粒雜質(zhì)的液體介質(zhì)的輸送。
【HD無(wú)軸封調(diào)速型油抽子】是中球泵業(yè)有限公司引進(jìn)*進(jìn)技術(shù)開(kāi)發(fā)研制而成，并在此基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)了不同的使用場(chǎng)合不同抽吸液體的系列派生產(chǎn)品，又可以叫作【HD調(diào)速型防爆插桶泵】，【HD無(wú)軸封防爆抽液泵】，【HD手持調(diào)速型油桶泵】等；該系列泵為輕便型管式軸流泵，具有效率高，使用、維修方便等特點(diǎn)；廣泛用于化工、石油化工、精細(xì)化工、染料化工、環(huán)保、水處理、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，受到廣大用戶(hù)的*認(rèn)可。
【HD無(wú)軸封調(diào)速型油抽子】特性簡(jiǎn)介：
由以上綜述我們也得知，【HD無(wú)軸封調(diào)速型油抽子】系列產(chǎn)品主要結(jié)構(gòu)部件材質(zhì)由鋁合金、不銹鋼、聚丙烯、聚二氟和特氟龍幾種材質(zhì)組成，其中不銹鋼系列又分為304不銹鋼和316L不銹鋼兩種，泵主軸主要由304不銹鋼、316不銹鋼和哈氏合金三種材質(zhì)組成，其根據(jù)不同的材質(zhì)適用于輸送不同的液體介質(zhì)，有如以下圖表所示：
| 泵浦材質(zhì) | zui高耐溫 | 應(yīng)用范圍 |
| PPHT 玻璃纖維 | 80℃/175℃ | 酸性和堿性物質(zhì)如：醋酸、銨、氯化鐵、氟圭酸、氫氧化物、消毒劑、磷酸（45%）、碳酸（20%）、鈉氫氧化物、硫磺酸（75%）、漂白水及其他液體。 |
| PVDF | 100℃/212℃ | 高腐蝕性毒性物質(zhì)如：氫氟酸、濃縮的碳酸、丙酸、硬脂酸、硫磺酸及其他容易 |
| PTFE | 110℃/230℃ | 任意濃度的liu酸、鹽酸、磷酸、氫氟酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀、鉻酸、王水、甲酸、醋酸、丙酸、丁酸、硝酸、甲烷、乙烷及各種苯、醇、醚、丙酮、環(huán)己酮、酯類(lèi)、氟乙烯等。 |
| SS304 | 100℃/212℃ | 可燃性物質(zhì)或易燃性物質(zhì)柴油、qi油、各種油類(lèi)、界面活性劑、酒精等 |
| SS316L | 100℃/212℃ | 可燃性物質(zhì)或易燃性物質(zhì)柴油、汽油、各種油類(lèi)、界面活性劑、酒精等， 各種食品類(lèi)、飲料類(lèi)、科研類(lèi)、高純凈度輕質(zhì)流體 |
| AL | 100℃/212℃ | 低腐蝕性的污水、柴油、低粘度油、潤(rùn)滑油 |
【HD無(wú)軸封調(diào)速型油抽子】結(jié)構(gòu)特性
【HD無(wú)軸封調(diào)速型油抽子】具有一些結(jié)構(gòu)特性有如以下圖表
| 序號(hào) | 組件 | 圖形 |
| 1 | 標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)：可快速、容易銜接交換所有馬達(dá)和抽送泵浦 | |
| 2 | 安全性聯(lián)軸器：有效防止主軸卡死，造成馬達(dá)損壞 |
| 3 | 安全性管插蕊出口：鋸齒狀設(shè)計(jì)不易滑落，可安全及有效的移動(dòng)（拔出）外接管 |
| 4 | 快拆式螺牙設(shè)計(jì)：不需任何工具即可輕松維修保養(yǎng)，可快速更換葉片及泵浦外殼、精確調(diào)整更換之零件 |
| 5 | 純碳軸套：高耐磨純碳精材質(zhì) |
| 6 | 培林管座：HD-SS系列為不銹鋼SUS316材質(zhì)，HD-PPHT系列為PPHT，HD-PVDF系列為PVDF材質(zhì) |
| 7 | 高性能軸承培林組：可降低馬達(dá)輸送動(dòng)力對(duì)損耗提升泵浦性能，不銹鋼材質(zhì)防酸氣腐蝕 |
| 8 | 套管TEF：被固定于內(nèi)管內(nèi)，可確保穩(wěn)定性及可適當(dāng)調(diào)整 |
| 9 | 主軸：SS系列為SUS316不銹鋼材質(zhì)，PPHT、PVDF系列為Hastlloy |
| 10 | 葉輪KYANR、PVDF：有效提升泵浦輸送量，堅(jiān)固結(jié)構(gòu)增加耐磨性 |
【HD無(wú)軸封調(diào)速型油抽子】安裝尺寸圖
| 適用容器 | 高流量泵浦 | 泵浦管長(zhǎng)度 |
| 5GAL Bottles | HD-材質(zhì)700 | 700mm |
| 55GAL Drums（200L） | HD-材質(zhì)1000 | 1000mm |
| 罐子槽體 | HD-材質(zhì)1200 | 1200mm |
| IBC’S | HD-材質(zhì)1500 | 1500mm |
| 大型容器 | HD-材質(zhì)1800 | 1800mm |
【HD無(wú)軸封調(diào)速型油抽子】性能參數(shù)：
| 電機(jī) | 產(chǎn)品型號(hào) | 流量 L/min | 楊程 M | 功率 | 轉(zhuǎn)速 | 泵管直徑 | 出口直徑 | 材質(zhì) | 耐溫 | 適用粘度 | 泵軸材質(zhì) |
| 普通電機(jī) 220V 50HZ | HD-E2-V-AL | 165 | 10 | 800 W | 10000 R/min | 41mm | 25 Mm | AL鋁合金 | 100 ℃ | 1000 | SS304 |
| HD-E2-V-AL-HP | 100 | 28 | 41mm | 1200 |
| HD-E2-V-SS304 | 165 | 10 | 42mm | 304不銹鋼 | 1000 | SS316L |
| HD-E2-V-SS304-HP | 100 | 28 | 42mm | 1200 |
| HD-E2-V-SS316L | 165 | 10 | 42mm | 316L不銹鋼 | 1000 | SS316L |
| HD-E2-V-SS316L-HP | 100 | 28 | 42mm | 1200 |
| HD-E2-V-PPHT | 165 | 10 | 41mm | PP聚丙烯 | 80 ℃ | 1000 | SS316L 哈氏合金 |
| HD-E2-V-PPHT-HP | 100 | 28 | 41mm | 1200 |
| HD-E2-V-PVDF | 165 | 10 | 41mm | PVDF聚二氟 | 100 ℃ | 1000 | 哈氏合金 |
| HD-E2-V-PVDF-HP | 100 | 28 | 41mm | 1200 |
| HD-E2-V-PTFE | 165 | 10 | 50mm | PTFE鐵氟龍 | 130 ℃ | 1000 | 哈氏合金 |
| HD-E2-V-PTFE-HP | 100 | 28 | 50mm | 1200 |
| 電機(jī) | 產(chǎn)品型號(hào) | 流量 L/min | 楊程 M | 功率 | 轉(zhuǎn)速 | 泵管直徑 | 出口直徑 | 材質(zhì) | 耐溫 | 適用粘度 | 泵軸材質(zhì) |
| 防爆氣動(dòng) 馬達(dá) 220V 50hz | HD-V-AL | 100 | 7 | 370 W | 9500 R/min | 41mm | 25 Mm | AL鋁合金 | 100 ℃ | 300 | SS304 |
| HD-V-AL-HP | 60 | 13 | 41mm | 700 |
| HD-V-SS304 | 100 | 7 | 42mm | 304不銹鋼 | 300 | SS316L |
| HD-V-SS304-HP | 60 | 13 | 42mm | 700 |
| HD-V-SS316L | 100 | 7 | 42mm | 316L不銹鋼 | 300 | SS316L |
| HD-V-SS316L-HP | 60 | 13 | 42mm | 700 |
| HD-V-PPHT | 100 | 7 | 41mm | PP聚丙烯 | 80 ℃ | 300 | SS316L 哈氏合金 |
| HD-V-PPHT-HP | 60 | 13 | 41mm | 700 |
| HD-V-PVDF | 100 | 7 | 41mm | PVDF聚二氟 | 100 ℃ | 300 | 哈氏合金 |
| HD-V-PVDF-HP | 60 | 13 | 41mm | 700 |
| HD-V-PTFE | 100 | 7 | 50mm | PTFE鐵氟龍 | 130 ℃ | 300 | 哈氏合金 |
| HD-V-PTFE-HP | 60 | 13 | | 700 |
【HD無(wú)軸封調(diào)速型油抽子】故障及處理方法：
| 原因 | 維護(hù) |
| 電機(jī)/氣動(dòng)馬達(dá)停止運(yùn)動(dòng) | 電機(jī)電流過(guò)載（電機(jī)線圈燒毀，無(wú)法動(dòng)作） | 進(jìn)線端加裝過(guò)載保護(hù)器（更換線圈） |
| 電源是否斷路或插頭是否脫落 | 檢查電源或重新穩(wěn)固插頭、插座 |
| 馬達(dá)上下聯(lián)軸器磨損 | 更換聯(lián)軸器 |
| 定子內(nèi)線圈遭酸氣腐蝕，導(dǎo)致無(wú)法動(dòng)作 | 更換內(nèi)線圈 |
| 電源接觸 不良 | 更換插頭或插座確保穩(wěn)固連接 |
| 電源的保護(hù)開(kāi)關(guān)接觸不良 | 檢修開(kāi)關(guān)或者更換 |
| 電機(jī)/氣動(dòng)馬達(dá)溫度太高 | 電流是否太高，使電機(jī)超載使用 | 查明超載原因，加裝穩(wěn)壓器或電流保護(hù)裝置以防電機(jī)過(guò)載燒掉 |
| 電機(jī)用電壓不穩(wěn)定，加裝穩(wěn)壓器或電流保護(hù)裝置以防電機(jī)過(guò)載燒掉 |
| 液體粘度過(guò)高，比重過(guò)大，顆粒過(guò)大含量過(guò)高導(dǎo)致電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)變慢、重拖 | 稀釋被輸送介質(zhì)的濃度、粘度、比重、顆?；蚋鼡Q使用的其他泵型 |
| 正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，抽液泵突然停止運(yùn)動(dòng) | 是否阻塞或污垢沉積 | 清除阻塞物、清理污垢或沉積物 |
| 清除阻塞物或污垢，并確實(shí)定期檢查 |
| 是否有異物進(jìn)入泵體，是否為過(guò)濾設(shè)備不良或桶槽內(nèi)掉入其他物質(zhì) | 更換濾網(wǎng)、濾心并清除管路及槽內(nèi)雜質(zhì) |
| 確認(rèn)液體溫度是否過(guò)高、材質(zhì)是否適用 | 降低被輸送液體的溫度或更換滿(mǎn)足和適用被輸送液體的材質(zhì)之泵型 |
| 抽液泵主體有裂痕 | 確認(rèn)泵體過(guò)流材質(zhì)和被輸送液體是否適用 | 更換能夠*或適應(yīng)被輸送液體材質(zhì)的泵型 |
| 出入口管路未確實(shí)固定，造成運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生震動(dòng) | 穩(wěn)固抽液泵使用時(shí)的支撐，盡量減少振幅及不必要的震動(dòng) |
| 將損壞部分換新 |
| 抽液泵無(wú)法打出液體（電機(jī)可正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下） | 檢查出入口管路是否異物阻塞或污垢沉積 | 清楚抽液泵入口處阻塞物及污垢 |
| 檢查葉片是否異物阻塞、磨損、卡死 | 清除葉輪上的纏繞等異物、更換損壞的葉輪 |
| 入口液體水位應(yīng)高于泵管底座約需3公分以上 | 提高液位 |
| 檢查抽液泵零件是否緊脫、損壞 | 檢測(cè)并上緊葉輪、聯(lián)軸器、軸套等，如部件已損壞則更換 |
| 電機(jī)連軸器、泵管連軸器是否磨損導(dǎo)致空轉(zhuǎn) | 更換聯(lián)軸器 |
| 確認(rèn)電機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn) | 檢測(cè)接線是否正確、碳刷長(zhǎng)度是否合格 |
| 抽液泵工作時(shí)振動(dòng)打、聲音大 | 抽液泵未確實(shí)固定或安裝不良，使運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生震動(dòng) | 穩(wěn)固抽液泵使用時(shí)的支撐，檢查主軸和周套間的間隙是否過(guò)大，被輸送液體的粘度或比重超出泵的應(yīng)用范圍 |
| 檢查出入口管路是否有異物阻塞或污垢沉積 |
| 抽液泵*運(yùn)轉(zhuǎn)后，軸承磨損或銹蝕 | 更換軸承、軸套、套管 |
| 碳刷*使用磨損 | 更換碳刷甚至碳刷架 |
| 抽液泵管件漏液 | 中間套管，管軸承座磨損 | 更換中間套管或管軸承座 |
| 中心軸因*使用導(dǎo)致磨損 | 更換中心軸、軸套及配套密封件 |
| 出液口漏液時(shí)，可能為O型環(huán)磨損 | 更換O型密封環(huán) |
| 泵管松脫 | 旋緊泵管（有必要刻意加高強(qiáng)度密封膠） |
| 電機(jī)聯(lián)軸器與泵管連軸器損毀 | 更換聯(lián)軸器，檢測(cè)相聯(lián)部分 |
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