J641Y氣動薄膜式截止閥產(chǎn)品說明

  氣動薄膜執(zhí)行器存在的尺寸大、笨重、深波紋膜片不可靠等問題設計開發(fā)的新型氣動薄膜執(zhí)行機構，其膜蓋盤、限制件等零件均采用鋼板沖壓成型。膜片形狀較復雜，采用特殊的壓制工藝，使爆破強度達22kg/cm2以上。多彈簧形式改善了彈簧制造的工藝性，有利于不同彈簧范圍的組配?？烧{(diào)零功能則提高了線性精度。表面處理采用環(huán)氧靜電粉未噴涂，具有較高牢度和耐腐蝕性。具有受力均勻、穩(wěn)定性好、尺寸小，重量輕等優(yōu)點。本實用新型的有益效果為:采用普通執(zhí)行氣缸加上氣動定位器的組合，來實現(xiàn)兩段控制開關閥的功能；雙作用式的執(zhí)行氣缸控制，齒軸轉(zhuǎn)動平穩(wěn)可控，避免閥門平穩(wěn)開啟和閉合，能夠有效解決截止閥在全斷和全開狀態(tài)時的緩沖問題；將手輪設置在執(zhí)行氣缸與氣動機構之間，防止開關誤操作；通過采用兩個相同的電磁閥串聯(lián)組合，實現(xiàn)四種不同的流量信號，有效控制氣動定位器，實現(xiàn)主氣管的流量控制。上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理和實施例，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。

  氣動截止閥是采用氣壓缸驅(qū)動；結構簡單可靠、體積小、傳動平穩(wěn)可靠；閥門的開關可以通過定壓電磁閥得到精度的調(diào)整；包括開啟和關閉里的調(diào)準。其力甚至可以通過氣壓儀表直接反映出來。閥門開啟速度調(diào)節(jié)方便。在閥門失氣，驅(qū)動頭內(nèi)無壓縮空氣時，閥門會按照系統(tǒng)的要求處于全開或全關的安全位置。電廠用儀用壓縮空氣，供氣壓力一般為4～9bar，在進入到閥門之前，首先通過過濾器將壓縮空氣過濾、凈化，然后通過減壓閥減壓，入口壓力表的讀數(shù)不超過4bar。壓力調(diào)整是能通過調(diào)節(jié)安裝在減壓閥頂部的調(diào)節(jié)螺釘來實現(xiàn)的。

截止閥具有以下優(yōu)點：

1、結構簡單，制造和維修比較方便。

2、工作行程小，啟閉時間短。

3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。

截止閥的缺點如下：

1、流體阻力大，開啟和關閉時所需力較大。

2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質(zhì)。

3、調(diào)節(jié)性能較差。

截止閥的安裝與維護應注意以下事項：

1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。

2、手輪、手柄及偉動機構，不允許作起吊用。

3、介質(zhì)的流向應與閥體所示箭頭方向一致。

J641Y氣動薄膜式截止閥外形尺寸

應用規(guī)范

主要零件材料及主要用途

氣動截止閥 主要外形尺寸、連接尺寸及質(zhì)量

提示
如果要進行重復操作或日常手動操作，執(zhí)行機構應配備側裝式手輪，而非安裝在膜蓋上的行程限位器或頂裝式手輪。側裝式手輪專門設計用于需要較頻繁地用作手動裝置的應用場合。
注意：
為了避免損壞零部件所用工作壓力不得超過大膜蓋壓力且在執(zhí)行機構推桿上施加的作用力不得超過大允許輸出推力或大允許閥桿加載力。
⑴閥門/執(zhí)行機構組件：如果執(zhí)行機構與閥門作為控制閥組件一起出廠，則已經(jīng)在工廠調(diào)試好，可以安裝在管線中。
⑵執(zhí)行機構：如果執(zhí)行機構是單獨出廠的，或者執(zhí)行機構已經(jīng)從閥門上拆下，則需在將閥門裝入管線之前將執(zhí)行機構安裝到閥門上。將閥門投入使用前，請參見執(zhí)行機構安裝步驟。建議執(zhí)行本節(jié)所述的彈簧設定范圍調(diào)整步驟,以確保彈簧調(diào)節(jié)量在出廠后沒有變化。
⑶定位器：如果已安裝定位器，或者準備在執(zhí)行機構上安裝定位器，請參見定位器指導手冊，了解如何正確安裝。在調(diào)整過程中，必須對執(zhí)行機構膜片施加臨時進氣壓力。
將執(zhí)行機構安裝到閥門上執(zhí)行機構預先壓縮的彈簧會將推桿向上推向執(zhí)行機構膜片。在執(zhí)行機構安裝過程中，這種彈簧作用會使推桿與閥門分開。

注意
如果在執(zhí)行機構安裝過程中將閥桿保留在上方（朝向執(zhí)行機構）則該閥桿可能會阻礙執(zhí)行機構的安裝從而損壞閥桿螺紋或弄彎閥桿。在執(zhí)行機構安裝過程中務必確保閥桿被向下推入閥體中并與執(zhí)行機構分開。在膜片上施加臨時進氣壓力，以使執(zhí)行機構推桿在彈簧設定范圍調(diào)整過程中伸出。
1. 在組裝過程中，使用虎鉗或通過其他方法來支撐閥門和執(zhí)行機構的重量。對于正作用或反作用閥門，安裝執(zhí)行機構時請向下推閥桿，使其遠離執(zhí)行機構。
2. 將閥桿鎖緊螺母擰到閥桿上并擰緊。讓行程指示盤的凹側指向閥門，同時將行程指示盤裝到閥桿上。（提示：尺寸87 的執(zhí)行機構不使用行程指示盤。）
3. 將執(zhí)行機構提升到閥蓋上：
a. 對于執(zhí)行機構：裝入六角頭螺釘并擰緊六角螺母，將執(zhí)行機構固定到閥蓋上。
b. 對于所有其他尺寸的執(zhí)行機構：將支架鎖緊螺母擰到閥蓋上并擰緊。（提示：對于小尺寸執(zhí)行機構，可能需要拆卸指示盤，并在將執(zhí)行機構放低到閥門上時將其重新裝好，因為指示盤無法通過執(zhí)行機構支架開口處。）
4. 此時不要將執(zhí)行機構推桿連接到閥桿。如果執(zhí)行機構已安裝到閥門上，建議執(zhí)行彈簧設定范圍調(diào)整步驟，以確定執(zhí)行機構的設定是否仍然正確。

執(zhí)行機構的拆卸
1. 接通控制閥旁路，將進氣壓力釋放到大氣中，并從上膜蓋上拆下管子或管道。
警告
為避免因彈簧預緊力突然將上膜蓋推離執(zhí)行機構而導致人身傷害請釋放彈簧預緊力并小心拆下膜蓋六角頭螺釘。
2. 將彈簧調(diào)節(jié)器旋出支架，直至所有彈簧預緊力釋放完畢。
3. 如有必要，拆除閥桿連接器并拆下支架鎖緊螺母或雙頭螺栓螺母（對于尺寸87 執(zhí)行機構），以將執(zhí)行機構從閥體上拆下。松開閥桿鎖緊螺母并拆下兩顆六角頭螺釘，以拆除閥桿連接器。
4. 拆下膜蓋六角頭螺釘和螺母，然后取下上膜蓋。
5. 拆下執(zhí)行機構膜片。
6. 將膜片盤、執(zhí)行機構推桿和六角頭螺釘作為一個組件拆下。如有必要，拆下六角頭螺釘，以進一步分離該組件。
7. 拆下執(zhí)行機構彈簧和彈簧座。
8. 如有必要，松開用于固定下膜蓋的六角頭螺釘，將其從支架拆下。
9. 如有必要，擰松支架上的彈簧調(diào)節(jié)器，以將其拆下。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④氣使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司型號，請氣動截止閥型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。產(chǎn)品所屬截止閥系列，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。