應(yīng)用泵型號:BQG-70/0。2 和 BQG-150/0。2 和 BQG-350/0。2 和 BQG-450/0。2

型號：BQG-150/0.2（原666170-3EB-C）
B表示泵，Q表示氣動，G表示隔膜，150表示標(biāo)定流量為150升/分鐘，0.2表示標(biāo)定
工況下的排料壓力為0.2兆帕。

氣動隔膜泵在煤礦的應(yīng)用規(guī)模

煤礦通常舉行井下巷道噴白工作--潔凈、美不雅、節(jié)能。

使用氣動隔膜泵舉行井下積水排放--先將各分散巷道的積水輸送到一個集中的大池塘中,再通過大型設(shè)備將池塘中的水輸送出巷道

在煤礦的應(yīng)用如次:

采煤工作面上、下順槽,壓風(fēng)機積油坑,絞車房積水坑等排污水

用在掘進下山掌子頭（或迎頭）排混水

清算水倉排稀泥漿

高瓦斯礦井、掘進巷道排混水
ARO隔膜泵甚至在低氣壓下都可以提供很高的泵送速度，而且與范圍廣泛的材料
相容。ARO泵擁有抗失速設(shè)計，模塊化的氣動馬達體和流體部分。
氣動雙隔膜泵利用氣室中的壓力差在液體室中交替產(chǎn)生吸入液體壓力和正液體壓
力，控制閥門開關(guān)可確保液體的正向流動。
通氣后，泵開始運行，并連續(xù)工作以保證所需壓力保持不變。泵將增加并保持輸送管壓
力，而且在達到zui大輸送管壓力時，將停止動作，并且在需要時，恢復(fù)泵送。
1、氣體和潤滑油要求
氣體壓力過大。可能導(dǎo)致人員傷害、泵體損壞或者財產(chǎn)損失。
在供氣時，必須事業(yè)能濾出尺寸大于50微米顆粒的過濾器。除了在裝配和維修時
需要潤滑O型圈之外，其他時間不需要任何其他潤滑。
如果有接觸潤滑油的氣體存在，那么請確保氣體與泵的氣馬達部分中的O型圈和密
封相容。
2、操作指導(dǎo)
當(dāng)一段時間內(nèi)未使用隔膜泵時，如果泵送的材料容易凝結(jié)，重新使用前需用與泵送
材料相容的溶劑沖洗隔膜泵。
如果隔膜泵在幾小時內(nèi)未啟動，那么斷開隔膜泵的氣體供應(yīng)。

出口處的材料體積不僅由氣體供應(yīng)決定，而且由入口處的材料供應(yīng)決定。材料供
應(yīng)管道不能太小，否則容易堵塞，切不可使用容易癟塌的軟管。
當(dāng)在強制進料（灌注）的情況下使用隔膜泵時，建議在進氣口安裝單向閥。
將隔膜泵支腳固定在適當(dāng)?shù)谋砻嫔希苑乐拐駝訐p壞。
3、維護
請參考第5頁到第7頁的零件示意圖和名稱以了解零件和維修服務(wù)包信息。
某些ARO零件被標(biāo)記為“應(yīng)急零件”，可以快速維修和減少停機時間。
維修服務(wù)包分為2個分離的隔膜泵功能部分：1.氣路部分，2.液路部分。液路部分
可進一步劃分，以匹配典型零件的材料選項。
干凈的操作平臺可防止拆卸和重新裝配過程中，精密的內(nèi)部運動零件受到灰塵和外
來雜物的影響。
保留完整的維修情況記錄，并且將隔膜泵包括在預(yù)防性維修項目中。
在拆卸之前，請將隔膜泵的上部向下翻轉(zhuǎn)，將泵中的材料排除，以清空出口歧管中
的殘留材料。
4、液路部分拆卸
① 拆卸掉上部和下部的歧管;
② 拆下（22）球、（19）O型圈和（21）球座;
③ 拆下（15）流體蓋;
④ 拆下（14）螺釘、（6）隔膜墊片、（7）或（7/8）隔膜和（5）隔膜墊片;
⑤ 拆下（3）O型圈。
注意：不要劃破或擦傷（1）隔膜連桿表面。
5、液路部分重新裝配
安逆序重新裝配;
清洗檢查所有零件。如果需要，用新零件更換磨損或損壞的零件;
用key-Lube潤滑油涂抹（1）隔膜連桿和（2）O型圈;
用ARO pn/98931-T錐形體（安裝工具）輔助安裝（1）隔膜連桿上的（2）O型圈;
對螺栓和螺帽進行zui終扭矩調(diào)整之前，（7）或（7/8）隔膜和（15）流體蓋正確對
齊，以防止扭傷隔膜;
側(cè)面標(biāo)有AIR SIDE氣體腔標(biāo)記的隔膜（8）面向泵體主體安裝;
重新啟動泵，并且運行一段時間后，重新檢查扭矩。
維修服務(wù)包
637118-C用于氣路部分維修;
637124-XX用于液路部分維修;
37155抗磨轉(zhuǎn)換套件可用于重型研磨材料應(yīng)用。