QQ交談FPG系列耐腐蝕管道離心泵
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- 上海升港泵業(yè)制造有限公司
- 2015-09-29 06:11:24
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【簡單介紹】
2、 泵的輸送液應不含泥沙、顆粒和較長的纖維物質，以防堵塞致使葉輪和機封損壞。
3、 泵的輸送介質比重大于1.2時應另配電機，以免影響揚程或燒壞電機。
4、 停車前應先關閉排出管路閥門。在倒灌情況下還需關閉進口管路閥門，后關閘停機。
【詳細說明】
一、結構與特點：
FPG系列耐腐蝕管道離心泵，采用增強聚丙烯（RPP），一次注塑成型，機械強度高，耐腐蝕性能強，介質不與金屬接觸，機械密封使用壽命長，效率高、價格便宜，是替代不銹鋼和其它非金屬泵的理想產品。
RPP材質：非極性，無污毒，耐一般酸堿鹽類，工作溫度過-14℃-80℃，廣泛用于化工管道輸送。
二、型號說明：
三、泵的安裝：
1、泵在安裝使用前應仔細核對型號規(guī)格是否配套適用，并說細閱讀產品使用說明書。
2、泵在安裝使用前必須仔細檢查各部位緊固件有無松動，若有松動必須重新擰緊。
3、安裝管路不可直接支撐在泵的進出口法蘭上，必須另設支撐點，以防泵變形損壞。
4、泵的安裝位置高于液面（在泵的吸程允許范圍內）時，應在吸入管路端安裝底閥，并在排出管路上設置灌液螺孔和閥門，供起動前灌泵之用。
5、泵的進口直徑應安裝相同的吸入管，泵的出口管安裝同進口水平，配裝閥門，便于操作時先開機后開閥，先關閥后停機。
6、泵在安裝使用時應注意泵的流量和揚程必須按使用說明書標準，如揚程低過不到標準，應在泵出口處安裝球閥控制流量，以免超負荷燒壞電機。
四、泵的使用：
1、 泵在起動前應采用灌泵或抽真空手段使用泵內充滿液體，嚴禁空轉和反轉。
2、 泵的輸送液應不含泥沙、顆粒和較長的纖維物質，以防堵塞致使葉輪和機封損壞。
3、 泵的輸送介質比重大于1.2時應另配電機，以免影響揚程或燒壞電機。
4、 停車前應先關閉排出管路閥門。在倒灌情況下還需關閉進口管路閥門，后關閘停機。
五、泵的保養(yǎng)及維修：
1、 使用一段時間后，發(fā)現機封端面泄漏，是機封端面磨損所致，應調整動環(huán)，擰松動不銹鋼半圓的兩顆螺釘，將動環(huán)適當向前推進，無陰為佳。
2、 每日開機8-16小時為泵的*使用狀態(tài)，連續(xù)使用24小時的應配有備件，定期維修更換，更換期一般為二至三個月，到期都應進行檢修，不影響生產或非連續(xù)運轉使用的可隨時進行檢修。
3、 泵的檢修方法：
a. 清除泵殼、泵蓋、葉輪內外污物雜質，沖刷干凈后仔細檢查，無損壞的可繼續(xù)使用。
b. 清除和沖刷機封組合內外污物、雜質，檢查其密封端面磨損情況，磨損或劃傷較小的可用細金相砂紙在平板上進行研磨至平整*后可繼續(xù)使用，經研磨不能消取傷痕的須更換。
六、泵的拆卸：
直聯(lián)式管道泵的拆卸順序：拆除托架與泵體連接的八果肉螺栓（有前泵蓋的還需拆除前泵蓋與泵體連接的八果顆栓）取下泵殼（前泵蓋）：拆除葉輪軸與軸套連接的一顆不銹鋼緊固螺釘；葉輪軸反相轉至與電機軸脫開；松開機封動環(huán)上兩顆不銹螺桿，取下機封動環(huán)；取出葉輪，拆除靜環(huán)壓蓋拆卸完畢。
七、出與故障及排除方法
| 故障現象 | 原因 | 排除方法 |
| 泵不排液 | 1、灌泵不足； | 1、重新灌泵； |
| 2、泵軸轉方向不對； | 2、調整泵軸方向； | |
| 3、濾網堵塞。 | 3、停機檢查，清除雜物。 | |
| 泵排液后中斷 | 1、吸入漏氣； | 1、檢查吸入管連接處及機械密封的密封情況； |
| 2、灌泵時吸入側氣體未排盡； | 2、重新按要求灌泵； | |
| 3、吸入側突然被異物堵塞。 | 3、停機并清除異物。 | |
| 流量不足 | 1、管路漏氣，漏液； | 1、檢查連接處機械密封； |
| 2、陰力損失增加； | 2、檢查管道及止逆閥等有無障礙； | |
| 3、葉輪磨損、堵塞、腐蝕。 | 3、檢查、清洗、調換葉輪。 | |
| 揚程不足 | 1、電源電機不正常； | 1、檢查電源電機情況； |
| 2、轉速不夠； | 2、停機檢查，清除雜物； | |
| 3、吸入管路漏氣； | 3、檢查連接處及機械密封； | |
| 4、液體密度、粘度與設計不符； | 4、檢查液體有關物理性質； | |
| 5、操作流量太大。 | 5、減少操作流量。 | |
| 泵發(fā)生振動或響氣異常 | 1、大量吸入氣體； | 1、檢查吸及口接口漏氣； |
| 2、底腳螺栓松動或基礎不良 | 2、擰緊螺栓，加固基礎； | |
| 3、泵發(fā)生氣蝕 | 3、檢查引起原因并排除； | |
| 4、有關方面發(fā)生喘振 | 4、檢查排出液壓力是否過高； | |
| 5、葉輪損壞 | 5、拆泵檢查并更換葉輪。 |
