工作原理：大量含水的蒸汽進(jìn)入汽水分離器，并在其中以離心向下傾斜式運(yùn)動(dòng)。夾帶的水份由于速度的降低而被分離出來(lái)。被分離出來(lái)的液體流入下部經(jīng)疏水閥排出體外，干燥清潔的蒸汽從分離器出口排出。
一、GS型汽水分離器/汽液分離器
使用范圍：用于分離蒸汽、壓縮空氣及其它氣體系統(tǒng)中內(nèi)含的液滴。
工作原理：大量含水的蒸汽進(jìn)入汽水分離器，并在其中以離心向下傾斜式運(yùn)動(dòng)。夾帶的水份由于速度的降低而被分離出來(lái)。被分離出來(lái)的液體流入下部經(jīng)疏水閥排出體外，干燥清潔的蒸汽從分離器出口排出。
設(shè)備特點(diǎn)：zui高分離效率（干燥度可達(dá)到 99 % ）zui低壓降（約為千分之五）；結(jié)構(gòu)按壓力容器規(guī)范設(shè)計(jì)。壓力等級(jí)為0.6/1.0/1.6/4.0等多等級(jí)。
二、GS8型汽水分離器尺寸表
| 規(guī)格 | 外型尺寸（mm） |
| A | B | C | D | E | F | G | H |
| DN15 | 350 | 200 | 450 | 108 | 120 | 1/2 | 1/2” | 121 |
| DN20 | 350 | 200 | 450 | 108 | 120 | 1/2 | 1/2” | 121 |
| DN25 | 350 | 220 | 500 | 159 | 120 | 1/2 | 1/2” | 95 |
| DN32 | 350 | 220 | 500 | 159 | 120 | 1/2 | 1/2” | 95 |
| DN40 | 360 | 220 | 500 | 159 | 120 | 1/2 | 3/4” | 100 |
| DN50 | 420 | 252 | 638 | 219 | 159 | 1” | 3/4” | 100 |
| DN65 | 420 | 252 | 638 | 219 | 159 | 1” | 3/4” | 100 |
| DN80 | 523 | 332 | 735 | 273 | 145 | 2” | 3/4” | 125 |
| DN100 | 574 | 337 | 795 | 324 | 163 | 2” | 3/4” | 125 |
| DN125 | 656 | 310 | 843 | 356 | 230 | 2” | 3/4” | 150 |
| DN150 | 706 | 347 | 935 | 406 | 246 | 2” | 3/4” | 150 |
| DN200 | 850 | 460 | 1200 | 500 | 372 | 2” | 2” | 175 |
| DN250 | 950 | 615 | 1580 | 600 | 530 | 2” | 2” | 175 |
| DN300 | 1000 | 740 | 1700 | 600 | 540 | 2” | 2” | 200 |
| DN350 | 1100 | 754 | 1800 | 700 | 525 | 2” | 2” | 200 |
| DN150 | 970 | 490 | 1260 | 620 | 372 | 2” | 2” | 175 |
| DN250 | 1175 | 615 | 1500 | 824 | 440 | 2” | 2” | 175 |
三、安裝:
在安裝管道和設(shè)備時(shí)，安裝在水平管道上排水口垂直朝下。所有口徑的分離器都配有安裝支架減少管道承載，每個(gè)支架上有兩個(gè)鉆好的孔。
為了保證分離器液體盡快排走，排液口必須要連接合適的排液閥或蒸汽疏水閥。*使用浮球式疏水閥。浮球式疏水閥有有水即排的特點(diǎn)。
上海明宇高壓閥門有限公司主要生產(chǎn)：閘閥、截止，配套氣動(dòng)、電動(dòng)、等各類閥門產(chǎn)品。并已取得多項(xiàng)證書，也可按照ANSI、DIN、BS、JIS、GB等標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。閥、汽水分離器、油水分離器、阻火器、呼吸閥、止回閥、球閥、蝶閥、減壓閥、旋塞閥、疏水閥、安全閥、隔膜閥、節(jié)流閥、彈性座封閘閥、水力控制閥、平衡閥、過濾器、防污隔斷閥、電子除垢儀、水鍾消除器、金屬軟管、調(diào)節(jié)閥、波紋管截止閥，疏水閥
明宇閥門產(chǎn)品廣泛用于城建，市政，環(huán)保，消防，電力，冶金，石化，化工，燃?xì)?，采礦，食品等行業(yè)。
GS8系列三級(jí)迷宮式旋風(fēng)汽水分離器是結(jié)合AS7系列及QF系列 汽水分離器再次升級(jí)，更加高效去除蒸汽和壓縮空氣系統(tǒng)中夾帶的液滴場(chǎng)合。
| 型號(hào) | GS8 系列 三級(jí)迷宮式旋風(fēng)汽水分離器 |
| 接口尺寸 | DN15-350 |
| 接口型號(hào) | 法蘭 -PN16/PN25/PN40/PN64 |
| 閥體材料 | 碳鋼 WCB/ 不銹鋼 -SS304 & SS316 |
| zui高工作壓力 | 16BAR/25BAR/40BAR/64AR |
| zui高工作溫度 | 425 ℃ |
三級(jí)迷宮式旋風(fēng)汽水分離器特點(diǎn)：
zui高分離效率（干燥度可達(dá)到 99.9 % ）
zui低壓降（約為千分之五）；
結(jié)構(gòu)按壓力容器規(guī)范設(shè)計(jì)。
安裝 GS8汽水分離器必須安裝于水平管線上，排水口垂直向下，所有口徑的 GS8 汽水分離器均帶安裝支架，可減小管道承載。為確保被分離的液體迅速排放，應(yīng)在 GS8 汽水分離器底部的排水口連接合適的一套疏水閥組合（浮球疏水閥）。
GS8三級(jí)迷宮式旋風(fēng)汽水分離器應(yīng)用在存空氣的蒸汽系統(tǒng)中時(shí)，空氣可能會(huì)聚積在汽水分離器的上部。此時(shí)，應(yīng)該在排空氣閥，則應(yīng)在空氣口上安裝塞子。
GS8－汽水分離器尺寸表（Dimension）
|
SIZE
規(guī)格
| Design pressure
設(shè)計(jì)壓力（MPa） | External dimensions（mm） 外型尺寸 | Weight
重量（Kg） | Volume
容量（L） |
| A | B | C | D | E | F | G | H | J | K |
| DN15 | 1.6 | 350 | 200 | 450 | 108 | 120 | 1/2 | 1/2” | 121 | 148 | 30 | 11 | 2 |
| DN20 | 1.6 | 350 | 200 | 450 | 108 | 120 | 1/2 | 1/2” | 121 | 148 | 30 | 12 | 2 |
| DN25 | 1.6 | 350 | 220 | 500 | 159 | 120 | 1/2 | 1/2” | 95 | 213 | 30 | 20 | 6 |
| DN32 | 1.6 | 350 | 220 | 500 | 159 | 120 | 1/2 | 1/2” | 95 | 213 | 30 | 22 | 6 |
| DN40 | 1.6 | 360 | 220 | 500 | 159 | 120 | 1/2 | 3/4” | 100 | 213 | 30 | 23 | 6 |
| DN50 | 1.6 | 420 | 252 | 638 | 219 | 159 | 1” | 3/4” | 100 | 263 | 30 | 40 | 18 |
| DN65 | 1.6 | 420 | 252 | 638 | 219 | 159 | 1” | 3/4” | 100 | 263 | 30 | 47 | 18 |
| 2.5 | 420 | 252 | 638 | 219 | 159 | 1” | 3/4” | 100 | 263 | 30 | 49 | 18 |
| DN80 | 1.6 | 523 | 332 | 735 | 273 | 145 | 2” | 3/4” | 125 | 368 | 30 | 80 | 33 |
| 2.5 | 523 | 332 | 735 | 273 | 145 | 2” | 3/4” | 125 | 368 | 30 | 88 | 33 |
| DN100 | 1.6 | 574 | 337 | 795 | 324 | 163 | 2” | 3/4” | 125 | 384 | 40 | 98 | 51 |
| 2.5 | 574 | 337 | 795 | 324 | 163 | 2” | 3/4” | 150 | 384 | 40 | 106 | 51 |
| DN125 | 1.6 | 656 | 310 | 843 | 356 | 230 | 2” | 3/4” | 150 | 416 | 44 | 115 | 67 |
| 3.0 | 656 | 310 | 843 | 356 | 230 | 2” | 3/4” | 150 | 416 | 44 | 134 | 67 |
| DN150 | 1.6 | 706 | 347 | 935 | 406 | 246 | 2” | 3/4” | 150 | 466 | 60 | 154 | 96 |
| 3.0 | 706 | 347 | 935 | 406 | 246 | 2” | 3/4” | 150 | 466 | 60 | 172 | 96 |
|
DN200 | 0.6 | 850 | 460 | 1200 | 500 | 372 | 2” | 2” | 175 | 560 | 60 | 275 | 185 |
| 1.6 | 850 | 460 | 1200 | 500 | 372 | 2” | 2” | 175 | 560 | 60 | 280 | 185 |
| 3.0 | 850 | 459 | 1200 | 500 | 372 | 2” | 2” | 175 | 568 | 60 | 280 | 230 |
|
DN250 | 0.6 | 950 | 615 | 1580 | 600 | 530 | 2” | 2” | 175 | 688 | 72 | 475 | 333 |
| 1.6 | 950 | 615 | 1580 | 600 | 530 | 2” | 2” | 175 | 688 | 72 | 475 | 333 |
| 3.0 | 960 | 615 | 1580 | 600 | 530 | 2” | 2” | 175 | 698 | 72 | 475 | 333 |
|
DN300 | 0.6 | 1000 | 740 | 1700 | 600 | 540 | 2” | 2” | 200 | 688 | 72 | 500 | 330 |
| 1.6 | 1000 | 740 | 1700 | 610 | 540 | 2” | 2” | 200 | 688 | 72 | 500 | 330 |
| 3.0 | 1010 | 740 | 1700 | 610 | 540 | 2” | 2” | 200 | 698 | 72 | 500 | 330 |
| DN350 | 0.6/1.6/3.0 | 1100 | 754 | 1800 | 700 | 525 | 2” | 2” | 200 | 816 | 72 | 550 | 537 |
| DN150 | 1.6 | 970 | 490 | 1260 | 620 | 372 | 2” | 2” | 175 | 764 | 72 | 303 | 290 |
| DN250 | 1.6 | 1175 | 615 | 1500 | 824 | 440 | 2” | 2” | 175 | 980 | 108 | 630 | 535 |
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