KCB齒輪油泵;YHCB圓弧齒輪油泵ISWB型臥式管道油泵CYZ-A型自吸式離心油泵LQRY系列導熱油泵熱油泵YG型立式管道油泵
KCB系列普通齒輪潤滑泵主要用于各種機械設備中的潤滑系統(tǒng)中輸送潤滑油，適用于輸送粘度在10。E（75C.S.t）以下，溫度在300℃以下的具有潤滑性的油料。不銹鋼齒輪泵，可輸送無潤滑性的油料、飲料、低腐蝕性的液體。配用銅齒輪可輸送低內點液體，如汽油、苯等。本系列泵除配置普通電機外，還可根據(jù)用戶需要配置同規(guī)格的防爆電機。該泵齒輪全部使用硬齒面制造，并設有安全閥對電機起過載保護作用。
KCB齒輪油泵用途說明:
1.適用于輸送各種油類、如重油、柴油、潤滑油，配用銅齒輪可輸送內點低液體，如氣油、笨
等，本單位還生產不銹鋼齒輪泵可輸送飲料和腐蝕性的液體。
2.不適用于含硬質顆?；蚶w維的，適用粘度為5×10-5～1.5×103m2/s。溫度不高為70℃，如需
輸送高溫液體，請使用耐高溫齒輪泵，可輸送300℃以下液體。
KCB系列齒輪泵結構特點:
本系列齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封所組成。齒輪經熱處理有較高的硬度和強度，與軸一同安裝在可更換的軸套內運轉。泵內全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質而自動達到。泵內有設計合理的泄油和回油槽，是齒輪在工作中承受的扭矩力zui小，因此軸承負荷小，磨損小，泵效率高。泵設有安全閥作為超載保護，安全閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍，也可在允許排出壓力范圍內根據(jù)實際需要另外調整。但注意本安全閥不能作減壓閥的*工作，需要時可在管路上另行安裝。從主軸外伸端向泵看，為順時針旋轉。隨著使用時間的增長，齒輪泵會出現(xiàn)泵油不足，甚至不泵油等故障，主要原因是有關部位磨損過大。齒輪泵的磨損部位主要有主動軸與襯套、被動齒輪中心孔與軸銷、泵殼內腔與齒輪、齒輪端面與泵蓋等。潤滑油泵磨損后其主要技術指標達不到要求時，應將其拆卸分解，查清磨損部位及程度，采取相應辦法予以修復。
KCB齒輪油泵結構簡圖:
KCB齒輪油泵型號意義:
KCB齒輪油泵性能參數(shù)表:
| 型號規(guī)格 | 吸人及排出管中徑（寸） | 轉速
（r/min） | 流量
（l/min） | 電機
（kw） | 排出壓力
mpa | 允許吸上真空度（m） | |
| |
| 2cy-1.1/14.5-2（kcb-18.3） | 3/4" | 1450 | 18.3 | 1.5 | 1.45 | 5 | |
| 2cy-2/14.5-2（kcb-33.3） | 3/4" | 1450 | 33.3 | 2.2 | 1.45 | 5 | |
| 2cy-3.3/3.3-2（kcb-55） | 1" | 1450 | 55 | 1.5 | 0.33 | 5 | |
| 2cy-3.3/5-2（kcb-55） | 1" | 1450 | 55 | 2.2 | 0.50 | 5 | |
| 2cy-5/3.3-2（kcb-83.3） | 11/2" | 1450 | 83.3 | 2.2 | 0.33 | 5 | |
| 2cy-5/5-2（kcb-83.3） | 11/2" | 1450 | 83.3 | 3 | 0.50 | 5 | |
| 2cy-8/3.3-2（kcb-200） | 2" | 1450 | 200 | 4 | 0.33 | 5 | |
| 2cy-12/1.3-2（kcb-200） | 2" | 1450 | 200 | 4 | 0.13 | 5 | |
| 2cy-12/3.3-2（kcb-200） | 2" | 1450 | 200 | 5.5 | 0.33 | 5 | |
| 2cy-12/6-2（kcb-200） | 2" | 1450 | 200 | 5.5 | 0.60 | 5 | |
| 2cy-12/10-2（kcb-200） | 2" | 1450 | 200 | 7.5 | 1.00 | 5 | |
| 2cy-18/3.6-2（kcb-300） | 3" | 1450 | 300 | 5.5 | 0.36 | 5 | |
| 2cy-18/3.6-2（kcb-300） | 3" | 1450 | 300 | 7.5 | 0.36 | 5 | |
| 2cy-29/3.6-2（kcb-483.3） | 3" | 1450 | 483.3 | 7.5 | 0.36 | 5 | |
| 2cy-29/10-2（kcb-483.3） | 3" | 1450 | 483.3 | 11 | 1.00 | 5 | |
| 2cy-38/2.8-2（kcb-633） | 4" | 1450 | 633 | 11 | 0.28 | 5 | |
| 2cy-38/8-2（kcb-633） | 4" | 1450 | 633 | 22 | 0.80 | 5 | |
| 2cy-60/3-2（kcb-960） | 4" | 1450 | 960 | 18.5 | 0.30 | 5 | |
| 2cy-60/6-2（kcb-960） | 4" | 1450 | 960 | 30 | 0.60 | 5 | |
| 2cy-120/3-2（kcb-2000） | 6" | 1450 | 2000 | 30 | 0.30 | 5 | |
| 2cy-150/3-2（kcb-2000） | 6" | 1450 | 2500 | 37 | 0.30 | 5 |
KCB齒輪油泵優(yōu)點:
1、齒輪油泵 結構簡單緊湊，使用和保養(yǎng)方便。
2、具良好的自吸性，故每次開泵前不須灌入液體。
3、潤滑是靠輸送的液體而自動達到的，故日常工作時無須另加潤滑液。
4、利用彈性聯(lián)軸器傳遞動力可以補償因安裝時所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免
的液壓沖擊時，能起到良好的緩沖作用。
KCB齒輪油泵故障原因及解決方法:
| 齒輪油泵故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 |
| KCB齒輪油泵不排油或排油量少 | 1.吸入高度超過額定值
2.吸入管道通漏氣
3.旋轉方向不對
4.吸入管道堵塞或閥門關閉
5.安全閥卡死或研傷
6.液體溫度低而粘度增大 | 1.提高吸入液面
2.檢查各接合處，加否棉等密封材料加以密封
3.接泵的所示方向糾正
4.檢查管道是否堵塞，閥門是否全開
5.拆開安全閥清洗并用細研磨砂研磨閥孔，使用吻合。
6.予熱液休，如不可能，則降低排出壓力或減少排出流量 |
| KCB齒輪油泵密封漏油 | 1.軸封處未調整好
2.密封圈磨損而間隙增大
3.機械密封動靜球的磨擦面損壞或有毛刺、劃痕等缺陷
4.彈簧松馳 | 1.重新調整
2.適量擰緊調節(jié)螺母或更換密封圈
3.更換動靜環(huán)或重新研磨
4.更換彈簧 |
| KCB齒輪油泵噪音或振動大 | 1.吸入管或過濾網堵塞
2.吸入管伸入液面較淺
3.管道內進入空氣
4.排出管道阻力太大
5.齒輪軸承或側板嚴重磨損
6.回轉部份發(fā)生干涉
7.吸入液體的粘度太大
8.吸入高度超過額定重 | 1.消除過濾網上的污物
2.吸入管應伸入液池深左右
3.檢查各聯(lián)接處，使其密封
4.檢查排出管道及閥門是否堵塞
5.拆下清洗，并修整缺陷或更換
6.拆下檢查并排除故障
7.進行粘度測定并根據(jù)表二中*現(xiàn)象第六條處理
8.提高吸入液面 |
KCB齒輪油泵工作原理:
本型泵在泵體中裝有一對回轉齒輪，一個主動，一個被動，依靠兩齒輪的相互嚙合，把泵內的整個工作腔分兩個獨立的部分。a為入吸腔，b為排出腔。泵運轉時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉，當齒化從嚙合內脫開時在吸入側（a）就形成局部真空，液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個齒谷而帶到排出側（b），齒輪進入嚙合時液體被擠出，形成高壓液體并經泵的排出口排出泵外。
2CY系列齒輪潤滑油泵主要用于各種機械設備中的潤滑系統(tǒng)中輸送潤滑油，適用于輸送粘度在10°E（75C·S·t）以下，溫度在300℃以下的具有潤滑性的油料。整體不銹鋼齒輪泵，可輸送無潤滑性的油料、飲料、低腐蝕液體。
|
| 2CY系列齒輪潤滑油泵 型1例如：KCB-300
K-帶安全閥
CB-齒輪泵
300-流量（L/min）1111 |
| K-11 1111111111111111 CB-齒輪泵1流量（L/min）
2CY型齒輪潤滑油泵性能參數(shù)表
|
| 型號 | 口徑（mm） | 流量（升/分） | 排出壓力（MPa） | 吸程（m） | 電機功率（KW） |
| 2CY-1.1/14.5-2 | 3/4 | 18.3 | 1.45 | 5 | 1.5 |
| 2CY-2/14.5-2 | 3/4 | 33.3 | 1.45 | 5 | 2.2 |
| 2CY-3.3/3.3-2 | 1″ | 55 | 0.33 | 5 | 1.5 |
| 2CY-5/3.5-2 | 1″ | 55 | 0.33 | 5 | 2.2 |
| 2CY-5/5-2 | 1 1/2″ | 83.3 | 0.33 | 5 | 2.2 |
| 2CY-8/3.3-2 | 1 1/2″ | 83.3 | 0.33 | 5 | 3 |
| 2CY-12/1.3-22 | 2″ | 200 | 0.33 | 5 | 4 |
| 2CY-12/3.3-2 | 2″ | 200 | 0.33 | 5 | 4 |
| 2CY-12/6-2 | 2″ | 200 | 0.33 | 5 | 5.5 |
| 2CY-18/10-2 | 2″ | 200 | 0.33 | 5 | 5.5 |
| 2CY-18/3.6-2 | 2 1/2″ | 200 | 0.33 | 5 | 7.5 |
| 2CY-18/3.6-2 | 3″ | 300 | 0.33 | 5 | 5.5 |
| 2CY-18/6-2 | 3″ | 300 | 0.33 | 5 | 7.5 |
| 2CY-29/3.6-2 | 3″ | 483.3 | 0.33 | 5 | 7.5 |
| 2CY-29/3.6-2 | 3″ | 483.3 | 0.33 | 5 | 11 |
| 2CY-38/2.8-2 | 4″ | 633 | 0.28 | 5 | 11 |
| 2CY-38/8-2 | 4″ | 633 | 0.28 | 5 | 22 |
| 2CY-60/3-2 | 4″ | 960 | 0.3 | 5 | 18.5 |
| 2CY-60/6-2 | 4″ | 960 | 0.3 | 5 | 30 |
三、齒輪潤滑油泵結構原理
1.齒輪潤滑油泵工作原理
嚙合的齒輪在泵體內旋轉時，輪齒不斷進入和退出跟嚙合。在吸入室，輪齒逐漸退出嚙合狀態(tài)，這樣吸入室的容積逐漸增大，壓力降低，液體在液面壓力的作用下進入吸入室，隨齒輪齒間進入排出室。在排出室，輪齒又逐漸進入嚙合狀態(tài)，齒輪的齒間逐漸被一齒輪的輪齒占據(jù)，排出室的容積減少，排出室內液體壓力升高，于是液體從泵的排出口被排出泵外，齒輪邊續(xù)旋轉，上述過程不斷進行，形成連續(xù)的輸油過程。
其原理圖見圖一。（在電機后端看，箭頭所示為泵的出口）
2.齒輪潤滑油泵泵的結構：
泵主要由泵體、齒輪、軸、軸承、前蓋后蓋、密封部件、聯(lián)軸器等部件組成。
軸端密封有二種形式：填料密封、機械密封。用戶可根據(jù)具體的使用條件選用合造的密封結構。
泵有良好的自吸性、泵內運動部件利用輸送的液體實現(xiàn)潤滑，工作時無需加引液和潤滑劑。
四、齒輪潤滑油泵開機
1. 開機前應檢查泵軸轉動是否靈活，有無卡阻現(xiàn)象，進出口管道上的閥門是否開啟，泵的旋轉方向是否正確。
2. 長時間沒有使用的泵開機前應向泵腔中注入一定量的潤滑液，以減少泵在吸油過程中的干麿擦，并可提高泵的自吸性能。
3. 開機后如有不正常的噪音或過熱現(xiàn)象，應立即停車檢查。
4. 檢查泵軸端有無泄漏現(xiàn)象，如：對填料密封應適當調緊壓緊蓋、其它密封則應拆機檢查。
5. 若輸送熱油，在開車時應均勻預熱、預熱是利用被輸送的介質不斷通過泵體進行的
預熱標準：吸入口油溫不得高于泵體溫度40°C，預熱的升溫速度控制在小于40°C/時，在預熱時應將固定泵體的螺栓松開，預熱完畢，將其擰緊。
在預熱過程中，應注意觀察泵的運行情況，一旦發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象，應立即停泵檢查。
6. 泵停機時，首先切斷電源，然后關閉進出口管道上的閥門、避免造成泵倒轉。
7. 泵經*使用，壓力流量有明顯下降時，應拆泵檢查，更換其已磨損的零件。
五、齒輪潤滑油泵故障與排除
| 現(xiàn)象 | 產生原因 | 排除方法 |
| 不排油或
排油少 | 1.吸入高度太高超過額定值
2.吸入管道漏氣
3.旋轉方向不對
4.吸入管道堵塞或閥門關閉
5.液體溫度低而使粘度增大
6.齒輪與泵體麿損嚴重 | 1.提高吸油面或減少管阻力
2.檢查各接合處是否漏氣或漏液并加石棉等密封村料加以密封
3.按泵的指示方向糾正轉向
4.清除堵塞物，開啟閥門
5.預熱液體，如不可能則降低排出壓力減少排油量
6.拆卸檢查有關另件并更換之 |
| 密封漏油 | 1.軸封處未調整好
2.密封圈磨損，間隙增大
3.機械密封靜環(huán)和動環(huán)的磨擦面損壞或有毛刺劃痕等缺陷
4.彈簧松馳 | 1.重新調整
2.造量擰緊螺母，或更換密封圈
3.更換動靜環(huán)或重新研磨
4.更換彈簧 |
| 噪音或
振動大 | 1.吸入網或濾網堵塞
2.吸管伸入油池較淺
3.管道進入空氣
4.排出管道阻力太大
5.齒輪、軸承或側板磨損嚴重
6.吸入液體的粘度太大 | 1.清除濾網上的污物
2.吸入管應伸入油池0.5米左右
3.檢查各連接之處使之密封
4.對管道和閥門進行檢查，并排出堵塞之物，或調整管路減少彎頭、閥門等
5.更換新齒輪、軸承或側板
6.按*段第六條處理 |
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