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IHG40-160不銹鋼管道離心泵
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- 上海中球泵業(yè)有限公司
- 2015-11-28 11:45:45
- 上海市
- 上海
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【簡單介紹】
【詳細(xì)說明】
IHG40-160不銹鋼管道離心泵概述：
IHG40-160不銹鋼管道離心泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門，使用溫度T：-20℃-120℃。
IHG40-160不銹鋼管道離心泵是上海中球泵業(yè)有限公司綜合*技術(shù)經(jīng)驗研發(fā)出來的耐腐蝕離心泵，不銹鋼防爆離心泵結(jié)合了不銹鋼耐腐離心泵防腐蝕的特性和輸油泵輸氣泵防爆的特性，具有較強(qiáng)防腐蝕能力和隔爆功能，且結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，特別適合輸送氣體：氫氣，乙炔，甲烷等；液體：酒精，汽油；固體：粉塵，纖維粉塵等能與氧氣(空氣)反應(yīng)的物質(zhì)，包括氣體、液體和固體；廣泛適用于化工、石油化工、精細(xì)化工、染料化工、環(huán)保、水處理、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，深受廣大用戶的好評。
不銹鋼離心泵又可以細(xì)分為很多類型，上海中球泵業(yè)有限公司目前生產(chǎn)的就有：SFB/HYL 系列304不銹鋼離心泵，還有IHBG系列立式不銹鋼離心泵，F(xiàn)B系列不銹鋼離心泵，ISWHB系列臥式不銹鋼離心泵，QDL/QDLF系列多級不銹鋼離心泵等；而以上這些大類又可以根據(jù)用戶使用揚程、流量、電機(jī)功率或者泵的進(jìn)出口直徑大小細(xì)分為更多的小類，
| 型號 | 流量 | 揚程 m | 效率 % | 轉(zhuǎn)速 r/min | 電機(jī) 功率 kw | 汽蝕 余量 m | 重量 kg | ||
| m3/h | l/s | ||||||||
| IHG 15-80 | KQH 15-80 | 1.1 1.5 2.0 | 0.3 0.42 0.55 | 8.5 8 7 | 26 34 34 | 2900 | 0.18 | 2.3 | 17 |
| IHG 20-110 | KQH 20-110 | 1.8 2.5 3.3 | 0.50 0.69 0.91 | 16 15 13.5 | 25 34 35 | 2900 | 0.37 | 2.3 | 25 |
| IHG 20-160 | KQH 20-160 | 1.8 2 5 3.3 | 0.50 0.69 0.91 | 33 32 30 | 19 25 23 | 2900 | 0.75 | 2.3 | 29 |
| IHG 25-110 | KQH 25-110 | 2.8 4.0 5.2 | 0.78 1.11 1.44 | 16 15 13.5 | 34 42 41 | 2900 | 0.55 | 2.3 | 26 |
| IHG 25-125 | KQH 25-125 | 2.8 4.0 5.2 | 0.78 1.11 1.44 | 20.6 20 18 | 28 36 35 | 2900 | 0.75 | 2.3 | 28 |
| IHG 25-125A | KQH 25-115 | 2.5 3.6 4.6 | 0.69 1.0 1.28 | 17 16 14.4 | 35 35 35 | 2900 | 0.55 | 2.3 | 27 |
| IHG 25-160 | KQH 25-160 | 2.8 4.0 5.2 | 0.78 1.11 1.44 | 33 32 30 | 24 32 33 | 2900 | 1.5 | 2.3 | 39 |
| IHG 25-160A | KQH 25-150 | 2.6 3.7 4.9 | 0.12 1.03 1.36 | 29 28 26 | 31 31 31 | 2900 | 1.1 | 2.3 | 34 |
| IHG 32-100I | KQH 32-100I | 4.4 6.3 8.3 | 1.22 1.75 2.32 | 13.2 12.5 11.3 | 48 54 53 | 2900 | 0.75 | 2.0 | 32 |
| IHG 32-125 | KQH 32-125 | 3.5 5.0 6.5 | 0.97 1.39 1.8 | 22 20 18 | 40 44 42 | 2900 | 0.75 | 2.3 | 28 |
| IHG 32-125A | KQH 32-110 | 3.1 4.5 5.8 | 0.86 1.25 1.61 | 17.6 16 14.4 | 43 43 43 | 2900 | 0.55 | 2.3 | 28 |
| IHG 32-160 | KQH32-160 | 3.1 4.5 5.8 | 0.86 1.25 1.61 | 33 32 30 | 34 40 42 | 2900 | 1.5 | 2.3 | 28 |
| IHG 32-160I | KQH 32-160I | 4.4 6.3 8.3 | 1.22 1.75 2.32 | 33.2 32 30.2 | 34 40 42 | 2900 | 2.2 | 2.0 | 47 |
| IHG 32-200 | KQH 32-200 | 3.1 4.5 5.8 | 0.86 1.25 1.61 | 51 50 48 | 28 35 37 | 2900 | 3 | 2.0 | 47 |
| IHG 32-200I | KQH 32-200I | 4.4 6.3 8.3 | 1.22 1.75 2.32 | 50.5 50 48 | 26 33 35 | 2900 | 4 | 2.0 | 43 |
| IHG 32-200IA | KQH 32-200IA | 2.8 4.0 5.2 | 0.78 1.11 1.44 | 44.6 44 42.7 | 34 40 42 | 2900 | 2.2 | 2.0 | 74 |
| IHG 40-100 | KQH 40-100 | 4.4 6.3 8.3 | 1.22 1.75 2.31 | 13.2 12.5 11.3 | 48 54 53 | 2900 | 0.55 | 2.3 | 32 |
| IHG 40-100A | KQH 40-90 | 3.9 5.6 7.4 | 1.08 1.56 2.06 | 10.6 10 9 | 52 52 52 | 2900 | 0.37 | 2.3 | 32 |
| IHG 40-125 | KQH 40-125 | 4.4 6.3 8.3 | 1.22 1.75 2.31 | 21 20 18 | 41 46 43 | 2900 | 1.1 | 2.3 | 34 |
| IHG 40-125A | KQH 40-110 | 3.9 5.6 7.4 | 1.08 1.56 2.06 | 17.6 16 14.4 | 40 45 41 | 2900 | 0.75 | 2.3 | 33 |
| IHG 40-160 | KQH 40-160 | 4.4 6.3 8.3 | 1.22 1.75 2.31 | 33 32 30 | 35 40 40 | 2900 | 2.2 | 2.3 | 47 |
| IHG 40-160A | KQH 40-140 | 4.1 5.9 7.8 | 1.14 1.64 2.17 | 29 28 26.3 | 34 39 39 | 2900 | 1.5 | 2.3 | 43 |
| IHG 40-160B | KQH 40-150 | 3.8 5.5 7.2 | 1.06 1.53 2.0 | 25.5 24 22.5 | 34 38 37 | 2900 | 1.1 | 2.3 | 38 |
| IHG 40-200 | KQH 40-200 | 4.4 6.3 8.3 | 1.22 1.75 2.31 | 51 50 48 | 26 33 32 | 2900 | 4 | 2.3 | 74 |
| IHG 40-200A | KQH 40-185 | 4.1 5.9 7.8 | 1.14 1.64 2.17 | 45 44 42 | 26 31 30 | 2900 | 3 | 2.3 | 62 |
| IHG 40-200B | KQH 40-170 | 3.7 5.3 7.0 | 1.03 1.47 1.94 | 38 36 34.5 | 29 29 29 | 2900 | 2.2 | 2.3 | 52 |
| IHG 40-250 | KQH 40-250 | 4.4 6.3 8.3 | 1.22 1.75 2.31 | 82 80 74 | 24 28 28 | 2900 | 7.5 | 2.3 | 105 |
| IHG 40-250A | KQH 40-235 | 4.1 5.9 7.8 | 1.14 1.64 2.17 | 72 70 65 | 24 28 27 | 2900 | 5.5 | 2.3 | 98 |
| IHG 40-250B | KQH 40-220 | 3.8 5.5 7.0 | 1.06 1.53 1.94 | 61.5 60 56 | 23 27 26 | 2900 | 4 | 2.3 | 77 |
| IHG 40-100I | KQH 40-100I | 8.8 12.5 16.3 | 2.44 3.47 4.53 | 13.2 12.5 11.3 | 55 62 60 | 2900 | 1.1 | 2.3 | 34 |
| IHG 40-100IA | KQH 40-100IA | 8 11 14.5 | 2.22 3.05 4.03 | 10.6 10 9 | 60 60 60 | 2900 | 0.75 | 2.3 | 32 |
| IHG 40-125I | KQH 40-125I | 8.8 12.5 16.3 | 2.44 3.47 4.53 | 21.2 20 17.8 | 49 58 57 | 2900 | 1.5 | 2.3 | 38 |
| IHG 40-125IA | KQH 40-125IA | 8 11 14.5 | 2.22 3.05 4.03 | 17 16 14 | 57 57 57 | 2900 | 1.1 | 2.3 | 33 |
| IHG 40-160I | KQH 40-160I | 8.8 12.5 16.3 | 2.44 3.47 4.53 | 33 32 30 | 45 52 51 | 2900 | 3 | 2.3 | 56 |
| IHG 40-160IA | KQH 40-160IA | 8.2 11.7 15.2 | 2.28 3.25 4.22 | 29 28 26 | 44 51 50 | 2900 | 2.2 | 2.3 | 47 |
| IHG 40-160IB | KQH 40-160IB | 7.3 10.4 13.5 | 2.38 2.89 3.75 | 23 22 20.5 | 50 50 50 | 2900 | 1.5 | 2.3 | 43 |
| IHG 40-200I | KQH 40-200I | 8.8 12.5 16.3 | 2.44 3.47 4.53 | 51.2 50 48 | 38 46 46 | 2900 | 5.5 | 2.3 | 85 |
| IHG 40-200IA | KQH 40-200IA | 8.3 11.7 15.3 | 2.31 3.25 4.25 | 45 44 42 | 37 45 45 | 2900 | 4 | 2.3 | 75 |
| IHG 40-200IB | KQH40-200IB | 7.5 10.6 13.8 | 2.08 2.94 3.83 | 37 36 34 | 44 44 44 | 2900 | 3 | 2.3 | 63 |
離心泵在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用，這是由于其具有性能適用范圍廣(包括流量、壓頭及對介質(zhì)性質(zhì)的適應(yīng)性)、體積小、結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、流量均勻、故障少、壽命長、購置費和操作費均比較低等突出優(yōu)點。
離心泵工作原理與結(jié)構(gòu)
離心泵主要由葉輪、軸、泵殼、軸封及密封環(huán)等組成。一般離心泵起動前泵殼內(nèi)要灌滿液體，當(dāng)原動機(jī)帶動泵軸和葉輪旋轉(zhuǎn)時，液體一方面隨葉輪作圓周運動，一方面在離心力的作用下自葉輪中心向外周拋出，液體從葉輪獲得了靜壓能和動壓能。當(dāng)液體流經(jīng)蝸殼到排液口時，部分動壓能轉(zhuǎn)化為靜壓能。在液體自葉輪拋出時，葉輪中心部分造成低壓區(qū)，與吸入液面的壓力形成壓力差，于是液體不斷地被吸入，并以一定的壓力排出。
離心泵的主要零部件
葉輪；葉輪是離心泵的關(guān)鍵部件。
按其機(jī)械結(jié)構(gòu)可分為閉式、半閉式和開式三種。閉式葉輪適用于輸送清潔液體；半閉式和開式葉輪適用于輸送含有固體顆粒的懸浮液，這類泵的效率低。
按吸液方式不同可將葉輪分為單吸式與雙吸式兩種。單吸式葉輪結(jié)構(gòu)簡單，液體只能從一側(cè)吸入。雙吸式葉輪可同時從葉輪兩側(cè)對稱地吸入液體，它不僅具有較大的吸液能力，而且基本上消除了軸向推力。
根據(jù)葉輪上葉片的幾何形狀，可將葉片分為后彎、徑向和前彎三種。由于后彎葉片有利于液體的動能轉(zhuǎn)換為靜壓能，故被廣泛采用；徑向葉片主要應(yīng)用在部分流泵和無堵塞泵中；前彎葉片極少在離心泵中應(yīng)用。
導(dǎo)葉和泵體；為了減少離開葉輪的液體直接進(jìn)入泵殼時因沖擊而引起的能量損失，在葉輪與泵殼之間有時裝置一個固定不動而帶有葉片的導(dǎo)輪。導(dǎo)論中的葉片使進(jìn)入泵殼的液體逐漸轉(zhuǎn)向而且流道連續(xù)擴(kuò)大，使部分動能有效地轉(zhuǎn)換為靜壓能。多級離心泵通常均安裝導(dǎo)輪。
蝸牛形的泵殼、葉輪上的后彎葉片及導(dǎo)輪均能提高動能向靜壓能的轉(zhuǎn)化率，故均可視作轉(zhuǎn)能裝置。
軸封裝置 ；由于泵軸轉(zhuǎn)動而泵殼固定不動，在軸和泵殼的接觸處必然有一定間隙。為避免泵內(nèi)高壓液體沿間隙漏出，或防止外界空氣從相反方向進(jìn)入泵內(nèi)，必須設(shè)置軸封裝置。離心泵的軸封裝置有填料函和機(jī)械(端面)密封。填料函是將泵軸穿過泵殼的環(huán)隙作成密封圈，于其中裝入軟填料(如浸油或涂石墨的石棉繩等)。機(jī)械密封是由一個裝在轉(zhuǎn)軸上的動環(huán)和另一個固定在蚌殼上的靜環(huán)所構(gòu)成。兩環(huán)的端面借彈簧力互相緊貼而作相對運動，起到了密封作用。機(jī)械密封適用于要求較高的場合，如輸送酸、堿、易燃、易爆及有毒的液體。機(jī)械密封又叫端面密封，它主要靠靜環(huán)和動環(huán)的端面摩擦來密封。機(jī)械密封比填料密封的密封性能好、泄漏少、壽命長、功率消耗小。但機(jī)械密封制造比價復(fù)雜，精度要求高，價格貴，同時安裝技術(shù)也要求較高。
離心泵氣蝕理論
汽蝕現(xiàn)象；液體在一定溫度下，由于某種原因使泵進(jìn)口處的壓力低于液體在該溫度下的汽化壓力(即飽和蒸汽壓)，液體開始汽化而產(chǎn)生汽泡，并隨液流進(jìn)入高壓區(qū)時，汽泡破裂，周圍液體迅速填充原汽泡空穴，產(chǎn)生水力沖擊。這種汽泡產(chǎn)生、發(fā)展和破裂現(xiàn)象稱為氣蝕。
汽蝕危害性；
汽泡破裂時，液體質(zhì)點互相沖擊，產(chǎn)生600-25000Hz的噪聲及機(jī)組振動，兩者相互激勵使泵產(chǎn)生強(qiáng)烈振動，即汽蝕共振現(xiàn)象；
過流部件剝蝕及腐蝕破壞；
泵性能突然下降： 汽蝕發(fā)生的部位和腐蝕破壞的部位，汽蝕發(fā)生的部位在葉輪進(jìn)口處，或是液體高速流動的地方，腐蝕破壞的部位正常在葉輪出口或壓水室出口處。
防止汽蝕產(chǎn)生的方法：離心泵工作時不允許汽蝕發(fā)生，因此必須保證NPSHa(汽蝕余量)—NPSHr(必需汽蝕余量)＞S(化工泵0.5m)。當(dāng)NPSHa不能滿足要求時，可采取買方設(shè)法提高NPSHa值，或賣方設(shè)法降低NPSHr值的方法予以解決，如下表
| 方法 | 優(yōu)點 | 缺點 |
| 降低泵的安裝高度(提高吸液面位置或降低泵的安裝位置)，必要時采用倒灌方式 | 可選用效率較高、維修方便的泵 | 增加安裝費用 |
| 減小吸入管路的阻力，如加大管徑，減小管路附件、底閥、彎管、閘閥等 | 可改進(jìn)吸入條件，節(jié)約能耗 | 增加投資費用 |
| 增加一臺升壓泵 | 可降低主泵價格，提高主泵效率 | 增加設(shè)備和管路，維修量大 |
| 降低泵送液體溫度，以降低汽化壓力 | 可選用效率較高、維修方便的泵 | 須增加冷卻系統(tǒng) |
| 避免在進(jìn)口管路采用閥節(jié)流 | 避免局部阻力損失 | |
| 在流量、楊程相同的情況下，采用雙吸泵，其必須汽蝕余量小 | | |
除以上方法外，在加工生產(chǎn)的時候，降低流道表面粗糙度，對流道進(jìn)行打磨和清理，加大葉輪進(jìn)口處直徑，以降低進(jìn)口流速，降低泵的轉(zhuǎn)速，在泵進(jìn)口增加誘導(dǎo)輪，對葉片可調(diào)的混流泵、軸流泵，可采用調(diào)節(jié)葉片安裝角度的方法，過流部件采用耐汽蝕的材料，如硬質(zhì)合金、磷青銅、18-8鋼等
IHG40-160不銹鋼管道離心泵的主要特點
主要優(yōu)點
1. 離心泵的流量范圍很大，一般常用的在5-2000m3/h，目前國外zui大的達(dá)到54500m3/h。另外流量和壓力都平穩(wěn)，沒有波動。
2. 離心泵的轉(zhuǎn)速較高，可以與電動機(jī)和汽輪機(jī)直接相連，傳動機(jī)構(gòu)簡單緊湊。
3. 操作方便簡單，調(diào)節(jié)和維修容易，并易于實現(xiàn)自動化和遠(yuǎn)距離操作。
4. 離心泵與同一指標(biāo)的往復(fù)泵相比，結(jié)構(gòu)簡單緊湊、體積小、重量輕、零部件少、制造方便、造價低、而且占地面積小，因此它的設(shè)備和修理費用都比較低。
主要缺點
1. 在一般情況下，離心泵啟動前需先灌泵或用真空泵將泵內(nèi)空氣抽出。自吸離心泵啟動前 雖不必灌泵，但目前使用上還有局限性
2. 液體黏度對泵的性能影響較大。當(dāng)液體黏度增加時，泵的流量、楊程、吸程和效率都會顯著地降低。
3. 離心泵在小流量、高揚程的情況下應(yīng)用，受到一定的限制。因為小流量離心泵的泵體流道很窄，制造困難，同時效率也低。
雖然離心泵有一定的缺點，但優(yōu)點更多，在許多場合，離心泵都代替了往復(fù)泵，所以離心泵獲得了廣泛的應(yīng)用。
離心泵的日常維護(hù)
1開機(jī)前的準(zhǔn)備
為確保水泵的安全運行，開機(jī)前應(yīng)做必要的檢查。先用手慢轉(zhuǎn)聯(lián)軸器或皮帶輪，觀察水泵轉(zhuǎn)向是否正確，轉(zhuǎn)動是否靈活、平穩(wěn)，泵內(nèi)有無雜物，軸承運轉(zhuǎn)是否正常，皮帶松緊是否合適；檢查所有螺釘是否堅固；檢查機(jī)組周圍有無妨礙運轉(zhuǎn)的雜物；檢查吸水管淹沒深度是否足夠；有出水閥門的要關(guān)閉，以減少啟動負(fù)荷，并注意啟動后及時打開閥門。
2運行中的檢查
開機(jī)后，應(yīng)檢查各種儀表是否工作正常、穩(wěn)定，電流不應(yīng)超過額定值。壓力表指針應(yīng)在設(shè)計范圍；檢查水泵出水量是否正常，檢查機(jī)組各部分是否漏水；檢查填料壓緊程度，通常情況下填料處宜有少量的泄漏(每分鐘不超過10-20滴)，機(jī)械密封的泄漏量不宜大于10ml/h
(每分鐘3滴)；滾動軸承溫度不應(yīng)超過75℃；滑動軸承溫度不應(yīng)高于70℃。并注意有無異響、異常振動，注意出水量減少情況；及時調(diào)整進(jìn)水管口淹沒深度；經(jīng)常清理攔污柵上的漂浮物；通過皮帶傳動的，還要注意皮帶是否打滑。
3停機(jī)和停機(jī)后的注意事項
停機(jī)前應(yīng)先關(guān)閉出水閥門再停機(jī)，以防發(fā)生水倒流，損害機(jī)件；每次停機(jī)后，應(yīng)及時擦凈泵體及管路的油漬，保持機(jī)組外表清潔，及時發(fā)現(xiàn)隱患；冬季停機(jī)后，應(yīng)立即將水放凈，以防凍裂泵體及內(nèi)部零件；在使用季節(jié)結(jié)束后，要進(jìn)行必要的維護(hù)。
4離心泵的周期性檢查
離心泵的周期性檢查一般可分為以下三種：日常檢查，即使用中的檢查，如上所述；月檢查，在不拆卸零部件的情況下，對設(shè)備外邊進(jìn)行清洗和小修，包括對軸承溫度、軸封泄漏原因及電機(jī)絕緣情況等方面的檢查；定期檢查，包括更換軸封潤滑油，檢查泵和電機(jī)對中情況，檢查軸套磨損情況，檢查聯(lián)軸器橡膠圈損壞情況，清洗機(jī)械密封、冷卻液過濾器及泵過濾器，檢查滑動部件磨損情況，檢查接觸液體的各個部件損傷、腐蝕情況等。
IHG40-160不銹鋼管道離心泵性能參數(shù)：
IHG40-160不銹鋼管道離心泵安裝尺寸圖：
IHG不銹鋼管道泵管路損失：
| 管徑 | |||||||||||||||||||||||||
| mm | 1 | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 每100米直管損失米數(shù)以新鑄鐵管偉標(biāo)準(zhǔn)舊管加倍 | ||||||||||||||||||
| 25 | 3.27 | 13.0 | |||||||||||||||||||||||
| 40 | 3.5 | 14 | 15 | 15 | 20 | ||||||||||||||||||||
| 50 | 0.8 | 3.1 | 13 | 29 | 25 | 30 | |||||||||||||||||||
| 65 | 0.8 | 3.2 | 7.1 | 13 | 20 | 40 | 50 | ||||||||||||||||||
| 80 | 0.4 | 1.6 | 3.3 | 5.9 | 9.6 | 21.6 | 60 | 70 | |||||||||||||||||
| 100 | 0.4 | 0.8 | 1.3 | 2.1 | 6.8 | 8.6 | 13 | 19.4 | 80 | 90 | |||||||||||||||
| 125 | 0.23 | 0.4 | 0.63 | 1.3 | 2.7 | 4.1 | 5.9 | 10.7 | 100 | 110 | |||||||||||||||
| 150 | 0.16 | 0.26 | 0.58 | 1.1 | 1.6 | 2.3 | 4.2 | 6.4 | 9.4 | 120 | 130 | ||||||||||||||
| 175 | 0.11 | 0.27 | 0.5 | 0.74 | 1.05 | 1.9 | 2.9 | 4.3 | 5.8 | 7.7 | 9.6 | 140 | 160 | ||||||||||||
| 200 | 0.13 | 0.26 | 0.37 | 0.53 | 0.93 | 1.5 | 2.1 | 2.9 | 3.7 | 4.7 | 6.1 | 7.2 | 8.5 | 180 | 200 | ||||||||||
| 250 | 0.07 | 0.12 | 0.18 | 0.30 | 0.48 | 0.68 | 0.93 | 1.2 | 1.5 | 1.9 | 2.3 | 2.8 | 3.3 | 3.7 | 4.9 | 4.2 | |||||||||
| 300 | 0.07 | 0.12 | 0.19 | 0.37 | 0.49 | 0.61 | 0.76 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 1.5 | 2.0 | 2.4 | ||||||||||||
