一、WQB25-10-2.2防爆潛水泵概述：

該泵由隔爆型電動(dòng)機(jī)和下泵同軸組成裝式潛水排污泵，外殼防護(hù)等級(jí)為IP68，防爆等級(jí)ExdIIBT4。它適用于有甲烷或煤塵爆炸性氣體混合物的煤礦、化工、石油等行業(yè)中安全排放及其他防爆場(chǎng)所使用。*解決了普通潛水排污泵無特別防爆裝置的危險(xiǎn)性，濃漿泵不能抽吸體積較大的顆粒，以及污水泵易堵塞的難題。

二、WQB防爆潛水泵特點(diǎn)：
1.礦用隔爆，結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕、非常適合于礦井的搬運(yùn)及安裝；
2.整個(gè)機(jī)組潛入水中工作，不必建造泵房，減少安裝費(fèi)用；
3.啟動(dòng)時(shí)不必灌引水，可以瞬時(shí)啟動(dòng)；
4.與非潛水式水泵機(jī)組相比，具有不怕水淹之特點(diǎn)；
5.運(yùn)行噪聲低、震動(dòng)?。?br />6.雙端密封，經(jīng)久耐用，安全可靠。

三、WQB防爆型潛水排污泵（防爆等級(jí)ExdIIBT4）使用條件：

（ 1 ）電泵出水口流量不得大于額定值（在規(guī)定揚(yáng)程范圍內(nèi)使用）；
（ 1 ）抽送清水或固體雜質(zhì)的體積比不大于2%的輕度污水；
（ 1 ）潛水深度不超過5m；
（ 1 ）水溫不越過+40℃；
（ 1 ）抽送液體的PH值5-9之間。

四、WQB25-10-2.2防爆潛水泵結(jié)構(gòu)圖

1 電纜進(jìn)線密封裝置
采用兩級(jí)橡膠圈密封，*防止水從電纜處滲入電機(jī)內(nèi)部。

2 電機(jī)
專門設(shè)計(jì)的隔爆型潛水電機(jī)，防護(hù)等級(jí)為IPX8，定子繞組絕緣等級(jí)為F 級(jí)（155℃），正常溫升條件下，電機(jī)絕緣壽命延長(zhǎng)。

3 轉(zhuǎn)子總成轉(zhuǎn)子總成
嚴(yán)格按G6.3 級(jí)做動(dòng)平衡試驗(yàn)，保證泵運(yùn)行時(shí)振動(dòng)zui小，軸承和密封壽命更長(zhǎng)。

4 軸承
上部的深溝球軸承與下部的角接觸球軸承組成軸的可靠支撐。軸承采用低噪音音軸承，確保電泵平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。

5 軸封
軸封采用兩套機(jī)械密封，各自獨(dú)立工作，提供雙重保險(xiǎn)。機(jī)械密封工作在油室中，潤(rùn)滑和冷卻條件好，使用壽命長(zhǎng)久。

6 泵殼
泵殼為單蝸殼型，通過斷面大，無堵塞性能好。

7 密封環(huán)
密封環(huán)可以更換，降低維護(hù)成本。密封環(huán)材質(zhì)可采用高鉻材料，堅(jiān)硬耐磨。

8 攪拌頭（選配件）
具有攪勻防沉淀作用，能夠使水與沉淀物及固體顆?；旌暇鶆?，大大提高泵的過流能力。

9 葉輪
葉輪為雙流道形式，與泵殼相匹配，采用全揚(yáng)程無過載設(shè)計(jì)，揚(yáng)程從zui高值到zui低值使用均不會(huì)造成電機(jī)過載損壞。葉輪流道尺寸寬，無堵塞性能好。

10 泄壓室
葉輪后部設(shè)計(jì)有泄壓室，葉輪軸向力得到有效平衡，減輕軸承的負(fù)荷，使軸承運(yùn)行壽命更長(zhǎng)。

11 油室泄漏傳感器
軸封油室內(nèi)設(shè)置泄漏傳感器。水進(jìn)入油室到一定程度后，傳感器發(fā)出信號(hào)，外部控制裝置對(duì)電泵實(shí)施保護(hù)。

12 冷卻水套
22 千瓦以上電機(jī)外部設(shè)置有冷卻水套，用泵所輸送的水對(duì)電機(jī)進(jìn)行循環(huán)冷卻，保證電泵在zui低水位，仍能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

13 電機(jī)繞組溫度傳感器
電機(jī)定子繞組內(nèi)裝有PT100 溫度傳感器，對(duì)電機(jī)繞組溫度進(jìn)行監(jiān)控，通過外部控制裝置對(duì)電機(jī)過熱進(jìn)行保護(hù)。

五、WQB防爆潛水泵參數(shù)表

六、WQB25-10-2.2防爆潛水泵維護(hù)與保養(yǎng)

為了保證潛水排污泵的正常使用和壽命，應(yīng)該進(jìn)行定期的檢查和保養(yǎng)：

（1）更換密封環(huán)：在污水介質(zhì)中長(zhǎng)期使用后，葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，應(yīng)關(guān)掉電閘，將泵吊起，拆下底蓋，取下密封環(huán)，按葉輪實(shí)際尺寸配密封環(huán)，間隙一般在0.5mm左右。

（2）潛水排污泵長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)清洗并吊起置于通風(fēng)干燥處，注意防凍。若置于水中，每15 天至少運(yùn)轉(zhuǎn)30min(不能干磨)，以檢查其功能和適應(yīng)性。

（3） 電纜每年至少檢查一次，若破損請(qǐng)給予更換。

（4）每年至少檢查一次電纜絕緣及緊固螺釘，若電機(jī)絕緣下降請(qǐng)與本公司售后服務(wù)部，若緊固螺釘松動(dòng)請(qǐng)重新緊固。

（5）潛水排污泵在出廠前已注入適量的機(jī)油，用于潤(rùn)滑機(jī)械密封，該機(jī)油應(yīng)每年檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)機(jī)油中有水，應(yīng)將其放掉，更換機(jī)油，更換密封墊，旋緊螺塞。三個(gè)星期后，須重新檢查，如果機(jī)油又成乳這液，則機(jī)械密封進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)更換（與本公司售后服務(wù)部）。

注：機(jī)油為32#機(jī)械油。

（6） 潛水排污泵運(yùn)行發(fā)生故障后，請(qǐng)按給出的故障排除方法排除，如仍不能解決，并能確定原因時(shí)，不要私自亂拆亂修，應(yīng)立即與本公司售后服務(wù)部。

（7） 嚴(yán)禁私自拆卸隔爆件和打開隔爆腔。

七、注意事項(xiàng)

（1） 設(shè)備起吊時(shí)嚴(yán)禁直接吊起電纜或用電纜起吊其他重

物。

（2） 電纜端部嚴(yán)禁浸入液體中。

（3） 所有設(shè)備的外殼應(yīng)可靠接地，以防止發(fā)生觸電事故。

（4）出水管內(nèi)徑應(yīng)符合規(guī)定要求（原則上不得小于水泵的出水口徑）。

（5）潛水排污泵不能放置在污水入口處。當(dāng)水泵放在泥地上或浮沙上，水泵由于震動(dòng)，產(chǎn)生下陷，在這種情況下，建議將水泵放置在一較大的底板上。

（6）在污水中使用的水泵，機(jī)殼周圍會(huì)堆積泥漿、雜物等，導(dǎo)致傳熱的速度降低，使電機(jī)內(nèi)部的溫度上升，縮短定子的使用壽命或造成無故跳閘，所以污水液位抽吸至zui低以后，請(qǐng)清除雜物（一年一次），必要時(shí)，拆開冷卻套固定板，清理冷卻套及循環(huán)水管中雜物。

（7）當(dāng)氣溫降至0℃以下時(shí)，若水泵仍正常運(yùn)轉(zhuǎn)可繼續(xù)使用，否則應(yīng)吊起置于通風(fēng)干燥處，并注意防凍。