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齒輪式潤滑泵* 2CY系列齒輪式潤滑泵主要用于各種機械設(shè)備中的潤滑系統(tǒng)中輸送潤滑油，適用于輸送粘度在10。E（75C.S.t）以下，溫度在300℃以下的具有潤滑性的油料。不銹鋼齒輪泵，可輸送無潤滑性的油料、飲料、低腐蝕性的液體。配用銅齒輪可輸送低內(nèi)點液體，如汽油、苯等。本系列泵除配置普通電機外，還可根據(jù)用戶需要配置同規(guī)格的防爆電機。 齒輪式潤滑泵*工作原理 
嚙合的齒輪在泵體內(nèi)旋轉(zhuǎn)時，輪齒不斷進入和退出跟嚙合。在吸入室，輪齒逐漸退出嚙合狀態(tài)，這樣吸入室的容積逐漸增大，壓力降低，液體在液面壓力的作用下進入吸入室，隨齒輪齒間進入排出室。在排出室，輪齒又逐漸進入嚙合狀態(tài)，齒輪的齒間逐漸被一齒輪的輪齒占據(jù)，排出室的容積減少，排出室內(nèi)液體壓力升高，于是液體從泵的排出口被排出泵外，齒輪邊續(xù)旋轉(zhuǎn)，上述過程不斷進行，形成連續(xù)的輸油過程。 其原理圖見圖一。（在電機后端看，箭頭所示為泵的出口） 2CY系列齒輪式潤滑泵結(jié)構(gòu)特點 泵主要由泵體、齒輪、軸、軸承、前蓋后蓋、密封部件、聯(lián)軸器等部件組成。 軸端密封有二種形式：填料密封、機械密封。用戶可根據(jù)具體的使用條件選用合造的密封結(jié)構(gòu)。 泵有良好的自吸性、泵內(nèi)運動部件利用輸送的液體實現(xiàn)潤滑，工作時無需加引液和潤滑劑。 齒輪式潤滑泵*性能參數(shù) 型號 | 流量 | 壓力 | 真空度 | 進出口直徑 | 功率 | 允許介質(zhì)zui大粘度 | 均
有
生
產(chǎn)
不
銹
鋼
齒
輪
泵
末
尾
加 | l/min | MPa | -MPa | inch | KW | c.s.t | 2CY1.08/10 | 1.08 | 1.0 | 0.05 | 3/4" | 0.75 | 0.75 | 2CY1.08/25 | 1.08 | 2.5 | 0.05 | 3/4" | 1.5 | 1.5 | 2CY2.1/10 | 2.1 | 1.0 | 0.05 | 1" | 1.5 | 1.5 | 2CY2.1/25 | 2.1 | 2.5 | 0.05 | 1" | 3 | 3 | 2CY3/10 | 3 | 1.0 | 0.05 | 1" | 2.2 | 2.2 | 2CY3/25 | 3 | 2.5 | 0.05 | 1" | 4 | 4 | 2CY4.2/10 | 4.2 | 1.0 | 0.05 | 5/4" | 3 | 3 | 2CY4.2/25 | 4.2 | 2.5 | 0.05 | 5/4" | 5.5 | 5.5 | 2CY7.5/10 | 7.5 | 1.0 | 0.05 | 3/2" | 4 | 4 | 2CY7.5/25 | 7.5 | 2.5 | 0.05 | 3/2" | 7.5 | 7.5 | 2CY12/3.3 | 12 | 0.33 | 0.05 | 2" | 5.5 | 5.5 | 2CY12/10 | 12 | 1.0 | 0.05 | 2" | 7.5 | 7.5 | 2CY18/3.6 | 18 | 0.36 | 0.05 | 3" | 5.5 | 5.5 | 2CY29/10 | 29 | 1.0 | 0.05 | 3" | 11 | 11 |
2CY系列齒輪式潤滑泵安裝尺寸 
型號 | 配用電機 | H | H1 | L | L1 | L2 | L3 | L4 | B | A | s | 2CY1.08 | Y90L-4 | 115 | 227 | 512 | 426 | 50 | 68 | 280 | 220 | 180 | 95 | 2CY2.1 | Y100L2-4 | 126 | 295 | 573 | 473 | 57 | 73 | 320 | 250 | 205 | 110 | 2CY3 | Y112M-4 | 126 | 305 | 587 | 480 | 57 | 73 | 320 | 290 | 2CY4.2 | Y132S-4 | 168 | 375 | 702 | 612 | 72 | 98 | 430 | 340 | 250 | 142 | 2CY7.5 | Y132M-4 | 168 | 375 | 744 | 612 | 72 | 98 | 430 | 340 |
2CY系列齒輪式潤滑泵使用說明 1. 開機前應(yīng)檢查泵軸轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡阻現(xiàn)象，進出口管道上的閥門是否開啟，泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。 2. 長時間沒有使用的泵開機前應(yīng)向泵腔中注入一定量的潤滑液，以減少泵在吸油過程中的干麿擦，并可提高泵的自吸性能。 3. 開機后如有不正常的噪音或過熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查。 4. 檢查泵軸端有無泄漏現(xiàn)象，如：對填料密封應(yīng)適當(dāng)調(diào)緊壓緊蓋、其它密封則應(yīng)拆機檢查。 5. 若輸送熱油，在開車時應(yīng)均勻預(yù)熱、預(yù)熱是利用被輸送的介質(zhì)不斷通過泵體進行的 預(yù)熱標準：吸入口油溫不得高于泵體溫度40°C，預(yù)熱的升溫速度控制在小于40°C/時，在預(yù)熱時應(yīng)將固定泵體的螺栓松開，預(yù)熱完畢，將其擰緊。 在預(yù)熱過程中，應(yīng)注意觀察泵的運行情況，一旦發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象，應(yīng)立即停泵檢查。 6. 泵停機時，首先切斷電源，然后關(guān)閉進出口管道上的閥門、避免造成泵倒轉(zhuǎn)。 7. 泵經(jīng)*使用，壓力流量有明顯下降時，應(yīng)拆泵檢查，更換其已磨損的零件。 2CY系列齒輪式潤滑泵故障與排除 現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 | | 油或
排油少 | 1.吸入高度太高超過額定值
2.吸入管道漏氣
3.旋轉(zhuǎn)方向不對
4.吸入管道堵塞或閥門關(guān)閉
5.液體溫度低而使粘度增大
6.齒輪與泵體麿損嚴重 | 1.提高吸油面或減少管阻力
2.檢查各接合處是否漏氣或漏液并加石棉等密封村料加以密封
3.按泵的指示方向糾正轉(zhuǎn)向
4.清除堵塞物，開啟閥門
5.預(yù)熱液體，如不可能則降低排出壓力減少排油量
6.拆卸檢查有關(guān)另件并更換之 | | | | | | | | | | | | 密封漏油 | 1.軸封處未調(diào)整好
2.密封圈磨損，間隙增大
3.機械密封靜環(huán)和動環(huán)的磨擦面損壞或有毛刺劃痕等缺陷
4.彈簧松馳 | 1.重新調(diào)整
2.造量擰緊螺母，或更換密封圈
3.更換動靜環(huán)或重新研磨
4.更換彈簧 | | 噪音或
振動大 | 1.吸入網(wǎng)或濾網(wǎng)堵塞
2.吸管伸入油池較淺
3.管道進入空氣
4.排出管道阻力太大
5.齒輪、軸承或側(cè)板磨損嚴重
6.吸入液體的粘度太大 | 1.清除濾網(wǎng)上的污物
2.吸入管應(yīng)伸入油池0.5米左右
3.檢查各連接之處使之密封
4.對管道和閥門進行檢查，并排出堵塞之物，或調(diào)整管路減少彎頭、閥門等
5.更換新齒輪、軸承或側(cè)板
6.按*段第六條處理 | |
凱美泵業(yè)公司油泵選型須知: 一、齒輪式潤滑泵產(chǎn)品名稱與型號，齒輪式潤滑泵管道口徑，齒輪式潤滑泵使用揚程（m），齒輪式潤滑泵電機功率（KW），齒輪式潤滑泵電機轉(zhuǎn)速（r/min），齒輪式潤滑泵電壓〔V〕，齒輪式潤滑泵使用的吸程（m），齒輪式潤滑泵使用的介質(zhì)名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定我公司的齒輪式潤滑泵型號，請按齒輪式潤滑泵型號直接向凱美泵業(yè)公司營銷部訂購。
三、請盡量提供詳細的產(chǎn)品使用要求，以便我們選型的正確性，提高使用的率。 |
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