襯氟管道系列我廠F4襯里管子與管件的生產已定型化和系統(tǒng)標準化，其制造口徑為DN25-6000mm，襯里管道人分正壓、負壓兩大類，其襯里F4料成型為鋼外套組成，其兩側都有F4翻邊和標準法蘭便與安裝。*分類、結構特征及應用范圍*類：PTFE襯里直管及管配件俗稱松襯管。此工藝采用PTFE棒材車削成的薄膜，纏繞燒結成形。適用于常壓、正壓的輸送管路（如三廢處理管路等），不宜用于有負荷的管路（如泵進、出口處及由落差或突然冷卻等能產生負壓的管路）。

　　襯氟管道系列我廠F4襯里管子與管件的生產已定型化和系統(tǒng)標準化，其制造口徑為DN25-6000mm，襯里管道人分正壓、負壓兩大類，其襯里F4料成型為鋼外套組成，其兩側都有F4翻邊和標準法蘭便與安裝。*分類、結構特征及應用范圍*類：PTFE襯里直管及管配件俗稱松襯管。此工藝采用PTFE棒材車削成的薄膜，纏繞燒結成形。適用于常壓、正壓的輸送管路（如三廢處理管路等），不宜用于有負荷的管路（如泵進、出口處及由落差或突然冷卻等能產生負壓的管路）。通徑規(guī)格：DN25-500mm使用溫度：-40-180?C使用壓力：1.6MPa第二類：PTFE緊襯直管及管配件俗稱內纏鋼絲緊襯管。制造工藝：先將若干層PTFE薄膜纏繞在模具上，再將鋼絲（?0.5-1mm）螺旋形地纏繞在PTFE薄膜上，后在鋼絲外面再纏繞若干層PTFE薄，zui后放在爐中繞結成形。用這種工藝制作的PTFE襯里管，內壁光滑，外壁由于鋼絲的體積及其外彈力量，形成螺旋形線波紋。將它襯入鋼管內，并在PTFE襯里管，并在PTFE襯里管外壁與鋼管內壁之間的空隙處灌滿填充樹脂（非出殘留空氣）。這種填充樹脂能與鋼管緊密粘結在一起。同時，它能緊緊地包裹在螺旋形的PTFE襯管外壁上。填充樹脂固化后，就形成了與襯里外壁波紋相咬合的螺旋形波紋。這種結構，類似于螺母與螺栓的結合。它一方面能使PTFE襯里的熱脹冷縮得到有效的限制和補償；另一方面，利用鋼絲的剛度明顯地提高PTFE襯里耐負壓的能力。聚四氟乙稀復合管通徑規(guī)格：DN25-200mm工作溫度：-50-180?C工作壓力：0.5-1.6MPa第三類：PTFE推（擠）壓管緊襯直管俗稱推（擠）壓襯里直管，系90年代發(fā)達國家普遍采用的管道。制造工藝：首先采用進口PTFE粉末，推（擠）壓成管子，然后將它強行拉入無縫鋼管（襯管外徑略大于鋼管內徑1.5-2mm），形成無間隙緊襯。為了消除壓力，將它放在爐中，加溫至180?C進行恒溫處理，使之適應在180?C以下的溫度中使用。同時，推（擠）壓管的軸向抗拉強度比纏繞管明顯要好。此管道具有理想的耐正、負壓能力。通徑規(guī)格：DN25-200mm使用溫度：-100-180?C作用壓力：-0.09-1.6MPa90度彎頭45度彎頭正三通異徑三通同心異徑管其管配件采用氟塑料（PFA、FEP和PVDF、PTFE）為原料，經模壓成形，襯里厚度3-4.5mm，具有優(yōu)良的耐正、負壓能力。通徑規(guī)格：DN25-200mm使用溫度：-100-180?C（PFA）-100-160?C（FEP）-100-120?C（PVDF）使用壓力：-0.09-1.6MPa第四類：PTFE加強型襯里管目前，國產的推（擠）壓PTFE管的zui大通徑200mm，內纏鋼絲PTFE襯里管的理想通徑也只有200mm。為了解決DN25-500mm襯里直管和管配件耐正、負壓的問題，我們采用如下襯里工藝：在PTFE松襯管內，按一定距離設置外包PTFE的金屬支撐環(huán)（?6-16mm），內壁做成波紋狀，一方面固定支撐環(huán)；另一方面使PTFE襯里的熱脹冷縮得到較好的補償，使該管道具有良好的耐正、負壓能力。通徑規(guī)格：DN25-500mm使用溫度：-100-180?C使用壓力：-0.09-1.6MPa*FRPP增強聚丙烯模壓及鋼塑復合管件增強聚丙烯系我廠新開發(fā)產品,利用聚丙烯為基本體,加以玻璃纖維,用無機鹽為強增劑,再經化學處理,使其產品具有強度高、耐壓、收縮性小，熱穩(wěn)定好，提高了使用溫度，但耐腐蝕性能不變。注：鋼襯聚四氟乙烯復合管F4使用溫度-50℃-200℃鋼襯聚乙烯復合管PE使用溫度-15℃-85℃鋼襯聚丙烯復合管PP使用溫度-25℃-110℃鋼襯聚氯乙烯復合管PVC使用溫度-15℃-65℃所有的管道系列配件法蘭均以A3鋼化工部標準HG5010-58[PN=1.0MPa（10Kg/cm2）]配制，亦可根據(jù)用戶要求特殊配制。