鍛鋼閘閥有三種閥蓋設(shè)計形式.*種是螺栓式閥蓋,按這種設(shè)計形式設(shè)計的閥門,其閥體與閥蓋用螺栓螺母連接,纏繞式墊片（316夾柔性石墨制造）密封.客戶有特殊要求時也可采用金屬環(huán)連接.第二種設(shè)計形式是焊接式閥蓋,按這種設(shè)計形式的閥門,其閥體與閥蓋用螺紋連接,全焊密封.客戶有特殊要求時也可采用透焊連接.第三種是自密封閥蓋,按這種設(shè)計形式設(shè)計的閥門,其閥體與閥蓋用螺紋連接,內(nèi)壓自密環(huán)密封。
二、國標法蘭截止閥結(jié)構(gòu)特點： 
1.鍛鋼閥門適用于公稱壓力為PN2.5、4.0、10.0、14.0、25.0Mpa，公稱通徑為DN10～50mm的中高溫、中高壓閥門。適用介質(zhì)為水、氮氫混合氣體、尿素以及甲胺液等。
2.閥桿與閥桿螺母為梯形螺紋傳動，螺紋符合GB5796的規(guī)定。閥桿頭部設(shè)計有錐形的上密封面，當閥門全開時與閥蓋的上密封座嚴密吻合，無外泄漏。
3.閥體、閥蓋等承壓件采用整體鍛造（胎模型鍛），閥體法蘭也可采用焊接形式。閥門的連接形式有法蘭連接、承插焊連接和內(nèi)螺紋連接。
4.閥座與閥體的連接有螺紋連接、焊接、在閥體上對堆焊合金層或不銹鋼閥門直接在閥體上加工而成。堆焊層厚度大于等于2mm。
5.對于公稱壓力大于15.0Mpa的鍛鋼閥門采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)，填料箱及閘板均采用整體鍛造加工，保證受壓強度。
6.鍛鋼閥門適用于公稱壓力為PN2.5、4.0、10.0、14.0、25.0Mpa，公稱通徑為DN10～50mm的中高溫、中高壓閥門。適用介質(zhì)為水、氮氫混合氣體、尿素以及甲胺液等。
7.閥桿與閥桿螺母為梯形螺紋傳動，螺紋符合GB5796的規(guī)定。閥桿頭部設(shè)計有錐形的上密封面，當閥門全開時與閥蓋的上密封座嚴密吻合，無外泄漏。
8.閥體、閥蓋等承壓件采用整體鍛造（胎模型鍛），閥體法蘭也可采用焊接形式。閥門的連接形式有法蘭連接、承插焊連接和內(nèi)螺紋連接。
9.閥座與閥體的連接有螺紋連接、焊接、在閥體上對堆焊合金層或不銹鋼閥門直接在閥體上加工而成。堆焊層厚度大于等于2mm。
10.對于公稱壓力大于15.0Mpa的鍛鋼閥門采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)，填料箱及閘板均采用整體鍛造加工，保證受壓強度。
三、國標法蘭截止閥設(shè)計與制造標準：
1.設(shè)計與制造：ANSIB16.34　API600　API602
2.法蘭尺寸：ANSIB16.5
3.壓力溫度：ANSIB1.20.1
4.結(jié)構(gòu)長度：ANSIB16.10
5.對焊連接尺寸：ANSIB16.11
6.檢驗與試驗：API598
四、國標法蘭截止閥產(chǎn)品材料：

備注：客戶需求的其他材質(zhì)也可采用。密封面料配對由客戶內(nèi)件代號決定。CS=碳鋼；AS=合金鋼；SS=不銹鋼
國標法蘭截止閥結(jié)構(gòu)特點：
1、選材考究，符合國內(nèi)、外相關(guān)標準，結(jié)構(gòu)合理，造型美觀。
2、閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立（Slite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好，使用壽命長。
4、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
5、可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。
6、閥體材料品種齊全，填料、墊片可根據(jù)實際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。 
7、倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，密封可靠，更換填料可在不停機情況下進行，方便快捷，不影響系統(tǒng)運行。