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2XZ旋片式真空泵/2XZ-4/雙級(jí)直聯(lián)泵/抽氣泵

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浙江揚(yáng)子江泵業(yè)有限公司
2017-07-09 20:09:06
溫州市
1209

【簡單介紹】

2XZ型旋片式真空泵是用來對密封容器抽除氣體的基本設(shè)備之一。它可單獨(dú)作用，也可作為增壓泵、擴(kuò)散泵、分子泵等的前級(jí)泵，維持泵，鈦泵的預(yù)抽泵用?？捎糜陔娬婵掌骷圃臁⒈仄恐圃?、真空焊接、印刷、吸塑、制冷設(shè)備修理以及儀器儀表配套等。因?yàn)樗哂畜w積小、質(zhì)量輕、操聲低等優(yōu)點(diǎn)，所以更適宜于實(shí)驗(yàn)室里使用。

【詳細(xì)說明】

2XZ型旋片式真空泵用途及使用范圍

1.2XZ型旋片式真空泵是用來對密封容器抽除氣體的基本設(shè)備之一。它可單獨(dú)作用，也可作為增壓泵、擴(kuò)散泵、分子泵等的前級(jí)泵，維持泵，鈦泵的預(yù)抽泵用?？捎糜陔娬婵掌骷圃臁⒈仄恐圃?、真空焊接、印刷、吸塑、制冷設(shè)備修理以及儀器儀表配套等。因?yàn)樗哂畜w積小、質(zhì)量輕、操聲低等優(yōu)點(diǎn)，所以更適宜于實(shí)驗(yàn)室里使用。

2.在環(huán)境溫度540范圍內(nèi)，進(jìn)氣口壓強(qiáng)小于1.3X103帕的條件下允許長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，被抽氣體相對濕度大于90%時(shí)，應(yīng)開氣鎮(zhèn)閥。

3.進(jìn)氣口連續(xù)暢通大氣運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過一分種。

4.不適用于抽除對金屬有腐蝕的，對泵油起化學(xué)反應(yīng)的，含有顆粒塵埃的氣體，以及含氧過高的，有爆炸性的，有毒的氣體。

2XZ型旋片式真空泵操作須知

1．查看油位，以停泵時(shí)注油至油標(biāo)中心為宜。過低對排氣閥不能起油封作用，影響真空度。過高，可能會(huì)引起通大氣起動(dòng)時(shí)噴油。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油位有所升高，屬正?，F(xiàn)象。油采用規(guī)定牌號(hào)的清潔真空泵油，從加油孔加入。加油畢后，應(yīng)旋一上螺塞。油宜經(jīng)過濾，以免雜物進(jìn)入，堵塞油孔。

2．2XZ型旋片式真空泵可在通大氣或任何真空度下一次起動(dòng)。泵口如裝接電磁閥，應(yīng)與泵同時(shí)動(dòng)作。

3．環(huán)境溫度過高時(shí)，油的溫度升高，粘度下降，飽和蒸汽壓會(huì)增大，會(huì)引起極限真空有所下降，特別是用熱偶計(jì)測得的全壓強(qiáng)。如加強(qiáng)通風(fēng)散熱，或改善泵油性能，極限真空可得到改善。

4．檢查2XZ型旋片式真空泵的極限真空以壓縮式水銀真空計(jì)為準(zhǔn)，如計(jì)經(jīng)充分預(yù)抽校驗(yàn)，泵溫達(dá)到穩(wěn)定，泵口與計(jì)直接接通，運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘內(nèi)，將達(dá)到極限真空?？倝簭?qiáng)計(jì)測得之值與泵油和真空計(jì)、規(guī)管誤差有關(guān)，有時(shí)誤差甚至可很大，只能作參考。

5．如相對濕度較高，或被抽氣體含較多可凝性蒸汽，接通被抽容器后，宜打開氣鎮(zhèn)閥，運(yùn)轉(zhuǎn)20～40分鐘后關(guān)閉氣鎮(zhèn)閥。停泵前，可開氣鎮(zhèn)閥空載運(yùn)動(dòng)30分鐘，以延長泵油壽命。

6．2XZ型旋片式真空泵用油選擇：泵油的粘度影響起動(dòng)功率和泵的極限真空，粘度高時(shí)對真空度有利，起動(dòng)功率則大一些。油在泵溫下的飽和蒸汽壓則會(huì)影響泵的極限總壓強(qiáng)，越低越好。高速真空泵油和3#擴(kuò)散泵油的粘度較1號(hào)真空泵油大，飽和蒸汽壓較1號(hào)真空泵油低，但3#擴(kuò)散泵油價(jià)格較高。具體選什么油，可根據(jù)上述介紹結(jié)合具體使用要求來選擇。

(1)一般情況下，凡希望總壓強(qiáng)在6X10-2帕以上的應(yīng)用上海產(chǎn)的高速真空泵油。4升/秒以下小泵也可用1號(hào)真空油泵代，8升/秒以上直聯(lián)泵可用3#擴(kuò)散泵油代。

(2)如果對真空度要求不高，且油的污染更換頻繁，真空泵油供應(yīng)困難，可采用50號(hào)機(jī)械油代替。

(3)如果環(huán)境溫度低，起動(dòng)困難，極限真空要求不高，可采用粘度較上略低的真宅泵油或機(jī)械油

2XZ型旋片式真空泵性能參數(shù)

型號(hào)	抽氣速度 (L／S)	極限真空(Pa)		轉(zhuǎn)速 (rpm)	工作電壓 (V)	電機(jī) 功率 (kw)	進(jìn)氣口直徑(mm)	用油量 (L)	泵油溫升 (℃)	外形尺寸			總重量(kg)
型號(hào)	抽氣速度 (L／S)	氣鎮(zhèn)關(guān)	氣鎮(zhèn)開	轉(zhuǎn)速 (rpm)	工作電壓 (V)	電機(jī) 功率 (kw)	進(jìn)氣口直徑(mm)	用油量 (L)	泵油溫升 (℃)	長	寬	高	總重量(kg)
XZ-0.5	0.5	10		1400	220	0.09	7	0.18	>40	225	110	220	7.2
XZ-1	1	10		1400	220	0.12	10	0.25	>40	275	110	220	7.5
2XZ-0.25	0.25	6.7×10-1			220	0.12	10	0.3	>40	440	125	224	11
2XZ-0.5	0.5	6.7×10-2	1.33	1400	220	0.18	13	0.42		445	125	256	13
2XZ-1	1	6.7×10-2	1.33	1400	220	0.25	19	0.4	>40	445	125	256	14
2XZ-2	2	6.7×10-2	1.33	1400	380/220	0.37	19	0.48		478	148	277	20
2XZ-4	4	6.7×10-2	1.33	1400	380/220	0.55	30	0.55		518	148	277	22
2XZ-8	8	6.7×10-2	1.33	1400	380	1.1	30	0.7	>50	575	185	315	55
2XZ-15	15	6.7×10-2	1.33	1400	380	1.5	40	0.8	>70	578	185	315	55

抽氣速率： 0.15~15L/S (升/秒)

極限壓強(qiáng)： ≤6*10-2Pa (帕)

極限真空： ≤1.3Pa (帕)

氣體類型：常溫?zé)o其它混合物的清潔干燥空氣，不許有含其它粉塵及水分的空氣。

工作要求：進(jìn)口壓強(qiáng)在大于6500Pa時(shí)連續(xù)工作時(shí)間，不得超過3分鐘以免噴油引起泵損。

工作要求：進(jìn)口壓強(qiáng)在小于1330pa的條件下，允許長時(shí)期連續(xù)工作。

環(huán)境溫度： 2XZ型旋片式真空泵一般在不低于5℃的室溫及不高于90%的相對溫度的環(huán)境內(nèi)使用。

2XZ型旋片式真空泵維護(hù)和保養(yǎng)

1．保證2XZ型旋片式真空泵的清潔，防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)。

2．保持2XZ型旋片式真空泵油位。

3．存放下當(dāng)水份或其它揮發(fā)性物質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)而影響極限真空時(shí)，可開氣鎮(zhèn)閥凈化之，觀察極限真空回升情況，數(shù)小時(shí)無效，應(yīng)更換泵油，必要時(shí)可再次更換。換油方法：泵運(yùn)轉(zhuǎn)約半小時(shí)，使油變稀，停泵從放油孔放油，再敞開進(jìn)氣口運(yùn)轉(zhuǎn)10～20秒鐘，此間可從吸氣口緩緩加入少量清潔泵油，以更換泵腔內(nèi)存油。如出來的油很臟，后者可重復(fù)進(jìn)行。

4．2XZ型旋片式真空泵不可混入柴油、汽油等其它飽和蒸汽壓較大的油類，以免降低極限真空。拆洗泵內(nèi)零件時(shí)，一般用紗布擦拭即可以。妻金屬碎屑、砂泥或其它有害物質(zhì)必須清洗時(shí)，可用汽油等擦洗，干燥后方可裝配，切忌用汽油浸泡。

5．倘若因泵需拆開清洗或檢修，必須注意拆裝步驟，以免損壞機(jī)件。

2XZ型旋片式真空泵拆裝步驟

(一)、拆卸：

1．放油

2．松開進(jìn)氣咀法蘭螺釘，拔出進(jìn)氣咀，松開氣鎮(zhèn)法蘭螺釘，拔出氣鎮(zhèn)閥。

3．拆下油箱。

4．拆除止回閥開口銷，拆下止回閥葉輪。

5．拆除支座與泵的連接螺釘，拆下泵部裝件，電機(jī)拆否視方便而定。

6．松開泵蓋螺釘，拆下泵蓋，拉出二轉(zhuǎn)子及旋片。拆下低級(jí)轉(zhuǎn)子時(shí)，麻先拆下開口銷。

(二)、2XZ型旋片式真空泵裝配

1．用紗布擦凈零件，防止回絲堵塞油孔，用清洗液和刷子清洗。

2．把旋片裝入轉(zhuǎn)子槽內(nèi)后，把高級(jí)轉(zhuǎn)子裝入定子即泉身內(nèi)，裝L高級(jí)泵蓋、銷、螺釘、鍵、聯(lián)軸節(jié)，用手旋轉(zhuǎn)，應(yīng)無泄阻和明顯輕重，裝時(shí)應(yīng)使定子頂面朝下，以借助重力使轉(zhuǎn)子貼近定子圓弧面，此間隙在0．0lmm。

3．低級(jí)轉(zhuǎn)子裝配方法同上。

4．裝上止回閥葉輪等止回零件，應(yīng)使止回閥頭平面對準(zhǔn)進(jìn)油咀油孔，按工作時(shí)的轉(zhuǎn)向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子并用手輕輕反向擋住葉輪，油孔應(yīng)時(shí)開時(shí)閉，調(diào)整閥頭平面zui大開啟高度為O．8～1．2毫米，具體可移動(dòng)止回閥座、橡膠止回閥頭在閥桿孔中的位置來實(shí)現(xiàn)。簡便查法：面對葉輪，使Φ3mm傳動(dòng)銷處于右手水平位置，順時(shí)針方向撥動(dòng)葉輪，此時(shí)止回閥頭平面的開啟高度近于zui大，應(yīng)為0．8～1．2mm。轉(zhuǎn)子停止在任何位置，手從葉輪上松開后，止回閥頭應(yīng)自動(dòng)落下關(guān)閉油孔。

5．裝上2XZ型旋片式真空泵部的排氣閥、擋油板等零件。

6．把泵部、鍵、聯(lián)軸節(jié)、電機(jī)裝在支座上。

7．裝油箱。

8．插入進(jìn)氣咀，氣鎮(zhèn)閥，裝上法蘭固緊。

注意：裝配時(shí)磨擦面涂上清潔真空泵油。住零件原裝配位置，可減少跑合時(shí)間。緊固件應(yīng)無松動(dòng)。

2XZ型旋片式真空泵的故障及其消除方法

1、2XZ型旋片式真空泵極限真空不高及其消除

（1）油位太低，有較大排氣聲，可加入清潔的真空泵油。

（2）泵油為可凝性蒸汽所污染，可開氣鎮(zhèn)凈化或更換新油。

（3）2XZ型旋片式真空泵口外接管道、容器、測試儀表管道、接頭等漏氣。大漏時(shí)，有大排氣聲，排氣口有氣排出，應(yīng)找出漏氣部位，進(jìn)行消除。

（4）進(jìn)氣咀或氣鎮(zhèn)閥橡膠密封圖裝配不當(dāng)，損壞或老化，應(yīng)調(diào)整或更換。

（5）2XZ型旋片式真空泵進(jìn)油咀油孔堵塞，可撥出進(jìn)油咀，疏通油孔。

（6）真空系統(tǒng)嚴(yán)重污染，包括容器、管道等，應(yīng)予清洗。

（7）2XZ型旋片式真空泵旋片彈簧折斷，應(yīng)予調(diào)換。

（8）旋片、泵身或泵蓋磨損，間隙過大，應(yīng)進(jìn)行檢查，修整或調(diào)換。

（9）泵溫過高，應(yīng)改善通風(fēng)和冷卻。如所抽氣體溫度太高，應(yīng)予先冷卻后再進(jìn)入泵內(nèi)。

2、2XZ型旋片式真空泵噴油

（1）油位過高，可入出多余油量。

（2）減霧器中有泵油或雜物，應(yīng)清除。

3、2XZ型旋片式真空泵漏油

（1）放油螺塞，油箱墊片或裝配不當(dāng)，螺釘擰緊；

（2）油標(biāo)未擰緊，有機(jī)玻璃過熱變形；

（3）2XZ型旋片式真空泵身部件與支座的連接摯墊片未墊好；油封裝配不當(dāng)或磨損；應(yīng)予調(diào)整或更換。

4、2XZ型旋片式真空泵噪音

（1）旋片彈簧折斷，可調(diào)換彈簧。

（2）有毛刺、臟物或變形，運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生障礙，應(yīng)檢查修磨清洗。

（3）軸承磨損，零件磨損。應(yīng)修整或更換。

（4）電機(jī)出毛病，應(yīng)進(jìn)行檢查。

5、2XZ型旋片式真空泵返油

（1）止回閥未關(guān)好，停泵后，油位很快下降，可再開再停，觀察變化或拆開檢查。

（2）兩泵蓋內(nèi)油封裝配不當(dāng)或磨損，可進(jìn)行調(diào)換。

（3）泵蓋或泵身平面不平整，可進(jìn)行修整。

（4）排氣閥片損壞，應(yīng)進(jìn)行調(diào)換。

注：檢查泵的極限真空，以壓縮式水銀真空計(jì)為準(zhǔn)。

2XZ型旋片式真空泵的注意事項(xiàng)

鄭重說明：違反上述規(guī)定操作使用所造成的人身傷害以及財(cái)產(chǎn)損失，本公司概不負(fù)責(zé)。

直聯(lián)式真空泵嚴(yán)禁抽除易燃，易爆及有毒的氣體；

直聯(lián)式真空泵不得抽除對金屬有腐蝕性及能與泵油起化學(xué)反應(yīng)的氣體；

直聯(lián)式真空泵不得抽除含有顆粒塵埃及大量水蒸氣的的氣體；

被抽氣體的溫度不得超過80℃，使用環(huán)境溫度為了-5℃-60℃；

直聯(lián)式真空泵不得作壓縮泵及輸送泵使用；

直聯(lián)式真空泵嚴(yán)禁無油運(yùn)轉(zhuǎn)；

泵運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁堵塞排氣口；

①直聯(lián)式真空泵使用電壓為192-248V，50Hz插座必須接地；

②拔下電源時(shí)，一定要握住插頭，切勿抓住電源線拉址；

③直聯(lián)式真空泵請勿將重物置于電源線上，勿讓電源線受到到擠壓；

④直聯(lián)式真空泵請勿使用破損的插頭和插座；

⑤直聯(lián)式真空泵請勿用潮濕的手插拔電源插頭；

⑥直聯(lián)式真空泵在有煤氣泄露的地方切勿插拔電源插頭及按動(dòng)開關(guān)。

2XZ型旋片式真空泵的安裝

①2XZ型旋片式真空泵使用時(shí)，應(yīng)水平放置于干燥、通風(fēng)和清潔的場所，與周邊距離大于2cm，前后端不少于5cm的空間距離，配套安裝于設(shè)備上時(shí)，應(yīng)保證風(fēng)葉罩殼端的正常進(jìn)風(fēng)；

②配套機(jī)器上的安裝；拆除底板下的橡膠機(jī)腳，用ST4.2自攻螺釘連接，直聯(lián)式真空泵如有特殊的安裝要求，請與本廠；

③進(jìn)氣口可根據(jù)進(jìn)氣口的螺紋要求連接，也可用皮管插入；

④若直聯(lián)式真空泵所排出的氣體對人體健康或工作環(huán)境有影響，可在排氣口上接上管道引出工作場所或作環(huán)保處理；

⑤如有特殊需要，可在泵的進(jìn)氣嘴安裝電磁閥；

⑥若抽除的氣體含有大量水蒸氣、溫度過高及含有塵埃等，應(yīng)在進(jìn)氣口管道上加冷卻器、過濾器等相應(yīng)的裝置，以免影響泵的正常使用。

2XZ型旋片式真空泵的處理故障

故障現(xiàn)象	2XZ型旋片式真空泵故障原因	2XZ型旋片式真空泵消除方法
真空度低	1、油量不足	加油至油標(biāo)中心線
	2、泵油乳化、不清潔	更換新油
	3、泵的進(jìn)油孔堵塞或供油不足	清理進(jìn)油孔，清洗濾網(wǎng)
	4、泵連接管道容器滲漏	檢查連接管道容器，杜絕滲漏
	5、泵選用不當(dāng)	核對被抽容器大小，重新計(jì)算用泵
	6、泵使用太久，零件磨損造成間隙增大	平磨前、后定子平面、清洗、烘干調(diào)整轉(zhuǎn)子頂部偏心間隙，重新裝配
漏油	1、油封損壞	更換油封
漏油	2、油箱連接處松動(dòng)或損壞	旋緊螺釘及更換O形圈
噴油	1、油量過多	放油至油位線
噴油	2、進(jìn)口壓強(qiáng)長期過高時(shí)抽氣量過多	選用適當(dāng)大抽速泵
起動(dòng)困難	1、油溫過低	進(jìn)氣口通大氣，斷續(xù)啟動(dòng)電機(jī)或把泵油加熱
	2、電機(jī)或電源有故障	檢查修理
	3、異物落入泵內(nèi)	檢查消除

2XZ型旋片式真空泵的維修保養(yǎng)

①保持2XZ型旋片式真空泵的清潔，防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)；

②保持2XZ型旋片式真空泵油位、嚴(yán)禁無油運(yùn)行；

③注意觀察2XZ型旋片式真空泵油的清潔，若泵油變臟、混濁、進(jìn)入水份或其它揮發(fā)性物質(zhì)而影響極限真空時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換泵油。更換新油時(shí)，先開泵運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘，使油變稀，停泵，從放油孔放油，然后敞開進(jìn)氣口運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘，此間可從進(jìn)氣口加入少量清潔的泵油，以便更換泵腔內(nèi)的存油。反復(fù)幾次，確認(rèn)2XZ型旋片式真空泵已清潔后，裝上放油螺塞，再從加油孔注入清潔的泵油至油位線；

④長時(shí)間不使用時(shí)，應(yīng)加蓋2XZ型旋片式真空泵好進(jìn)、排氣帽，放置于干燥的場所，注意防潮、防銹；

⑤若需要折裝檢修，一定要由對修泵有一定經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員進(jìn)行，亦可與本公司取得。

注：本使用說明書對泵油的有關(guān)條款不適用于無油真空泵系列。

2XZ旋片式真空泵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)說明

訂貨須知

一、①旋片式真空泵產(chǎn)品名稱與型號(hào)②旋片式真空泵口徑③旋片式真空泵揚(yáng)程（m）④旋片式真空泵電機(jī)功率（KW）⑥旋片式真空泵轉(zhuǎn)速（r/min）⑦旋片式真空泵電壓〔V〕⑧旋片式真空泵吸程（m）⑨旋片式真空泵是否帶附件以便我們的為您正確選型。

二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的旋片式真空泵產(chǎn)品型號(hào)，請按旋片式真空泵型號(hào)直接向揚(yáng)子江泵業(yè)公司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們揚(yáng)子江泵業(yè)的技術(shù)專家為您審核把關(guān)。

感謝您訪問我們揚(yáng)子江泵業(yè)的【www.yzj.cc】,如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

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