產(chǎn)品展示

不銹鋼磁力泵防爆耐腐蝕磁力驅(qū)動泵磁力泵自吸泵

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浙江揚子江泵業(yè)有限公司
2015-12-24 21:52:10
溫州市
永嘉甌北
1798

【簡單介紹】

ZCQ型自吸式磁力泵，（以下簡稱自吸泵）是根據(jù)眾用戶的要求，在CQ型磁力泵的基礎(chǔ)上吸取國外技術(shù)，并經(jīng)過本廠工程技術(shù)人員反復(fù)研究試驗而成功的新產(chǎn)品，其性能達(dá)到國外同類產(chǎn)品九十年代先進(jìn)水平。

【詳細(xì)說明】

ZCQ系列自吸式磁力驅(qū)動泵，是自吸泵和磁力泵的*組合。采用磁力耦合傳動，不存在動密封點。因此既能*杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，又具有良好的自吸功能。其過流部件采用耐腐蝕不銹鋼、高純度工業(yè)陶瓷及填充四氟制成，具有良好的耐腐性。廣泛用于醫(yī)藥、食品、制堿、制藥、印染、涂裝等行業(yè)及易燃易爆、易揮發(fā)、有毒、有機(jī)溶劑和貴重液體的輸送。
適用溫度：-20-+120℃

ZCQ型自吸式磁力泵產(chǎn)品特點
ZCQ型自吸式磁力驅(qū)動泵以靜密封取代動密封，使泵的過流部件處于*密封狀態(tài)，*解決了其它泵機(jī)械密封無法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，泵體及過流部件的材料均采用了耐腐蝕的不銹鋼、鋼玉陶瓷、四氟石墨等材料制造，既有CQ型磁力驅(qū)動泵的功能，又集皂吸于一身，不需底閥和引灌水，自吸高度4米。該磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，體積小，噪音低，運行可靠，使用維修方便。適用范圍可廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、印染、食品、科研等單位抽送酸、堿、油類及稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設(shè)備配套，特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送。
ZCQ型自吸式磁力泵（工作原理）
本泵采用外混式軸向回水泵體結(jié)構(gòu)，泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部份組成，結(jié)構(gòu)見圖一。泵啟動后，在離心力的作用下，吸水室中的剩余液與進(jìn)液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣混合物，混合物經(jīng)蝸殼進(jìn)入氣液分離室，隨著速度減慢，導(dǎo)致氣水分離，空氣由泵出液口排出，液經(jīng)回水孔返回泵內(nèi)，經(jīng)過多次循環(huán)，進(jìn)液管道中的空氣被排凈，使泵內(nèi)形成一定的真空度，達(dá)到自吸的作用。

裝置實例:

〖型號意義〗

〖結(jié)構(gòu)說明〗

序號	零件名稱	材料	序號	零件名稱	材料
1	泵體	不銹鋼	8	內(nèi)磁鋼總成	磁體組件
2	止回閥	氟橡膠	9	隔離套	不銹鋼
3	靜環(huán)	不銹鋼	10	前后止推環(huán)	碳化鎢
4	葉輪	不銹鋼	11	軸承體	不銹鋼
5	密封圈	聚四氟乙烯	12	泵軸	不銹鋼
6	前后軸承	碳石墨	13	外磁鋼總成	磁體組件
7	前后軸套	碳化鎢	14	聯(lián)接架	鑄鐵

〖性能曲線圖〗

〖外型和安裝尺寸〗

性能參數(shù)表

型號	流量 (m3/h)	揚程m	轉(zhuǎn)速r/min	軸功率Kw	效率 η	自吸性能 m/3分	配帶電機(jī)功率
							介質(zhì)密度
							＜1	＜1.3	＜1.84
ZCQ25-20-115	1.0 1.6 2.0	17 15 12.5	2900	0.23 0.24 0.24	20 27 28	4	Y/YB801-2 0.75	Y/YB801-2 0.75	Y/YB801-2 0.75
ZCQ32-25-115	1.9 3.2 3.8	17 15 12.5	2900	0.40 0.45 0.43	22 29 30	4	Y/YB801-2 0.75	Y/YB801-2 0.75	Y/YB802-2 1.1
ZCQ32-25-145	1.9 3.2 3.8	27.5 25 22	2900	0.68 0.78 0.79	21 28 29	4	Y/YB802-2 1.1	Y/YB802-2 1.1	Y/YB90S-2 1.5
ZCQ40-32-132	3.8 6.3 7.5	25 22 19	2900	0.99 1.11 1.11	26 34 35	4	Y/YB802-2 1.1	Y/YB90S-2 1.5	Y/YB90L-2 2.2
ZCQ40-32-160	3.8 6.3 7.5	34 32 29	2900	1.41 1.57 1.65	25 35 36	4	Y/YB90L-2 2.2	Y/YB90L-2 2.2	Y/YB100L-2 3.0
ZCQ50-32-125	7.5 12.5 15	22 20 18	2900	1.55 1.70 1.79	29 40 41	4	Y/YB90L-2 2.2	Y/YB100L-2 3.0	Y/YB112M-2 4.0
ZCQ50-32-160	7.5 12.5 15	34 32 29	2900	2.57 2.87 3.04	27 38 39	4	Y/YB100L-2 3.0	Y/YB112M-2 4.0	Y/YB32S1-2 5.5
ZCQ50-32-200	7.5 12.5 15	52.5 50 48	2900	5.10 5.67 6.33	21 30 31	4	Y/YB32S2-2 7.5	Y/YB32S2-2 7.5	Y/YB160M1-2 11
ZCQ65-50-125	15 25 30	22 20 18	2900	2.81 3.17 3.34	32 43 44	4	Y/YB112M-2 4.0	Y/YB132S1-2 5.5	Y/YB132S2-2 7.5
ZCQ65-50-160	15 25 30	34 32 28	2900	4.63 5.31 5.45	30 41 42	4	Y/YB132S1-2 5.5	Y/YB132S2-2 7.5	Y/YB160M1-2 11
ZCQ65-40-200	7.5 12.5 15	53 50 47	2900	8.33 9.73 10.67	26 35 36	4	Y/YB160M1-2 11	Y/YB160M2-2 15	Y/YB160L-2 18.5
ZCQ80-65-125	30 50 60	22 20 18	2900	4.73 5.56 5.39	38 49 50	4	Y/YB132S1-2 5.5	Y/YB132S2-2 7.5	Y/YB160M1-2 11
ZCQ80-65-160	30 50 60	34 32 28	2900	8.29 9.68 9.95	33 45 46	4	Y/YB160M1-2 11	Y/YB160M2-2 15	Y/YB160L-2 18.5
ZCQ80-50-200	30 50 60	53 50 47	2900	12.37 14.80 16.34	35 46 47	4	Y/YB160L-2 18.5	Y/YB180M-2 22	Y/YB200L1-2 30
ZCQ80-50-250	30 50 60	84 80 75	2900	21.45 24.76 27.23	32 44 45	4	Y/YB200L1-2 30	Y/YB220L2-2 37	Y/YB225M-2 45
ZCQ100-80-160	60 100 120	33.5 32 27	2900	12.16 16.14 16.04	45 54 55	4	Y/YB160L1-2 18.5	Y/YB180M-2 22	Y/YB200L1-2 30

型號	口徑		流量		揚程	吸程	功率	轉(zhuǎn)速
（材質(zhì)：不銹鋼）	進(jìn)口	出口	升/分	(m3/h)	(m)	(m)	(kw)	（r/min)
ZCQ20-12-110	20	12	50	3	12	4	0.37	2800
ZCQ25-20-115	25	20	110	6.6	15	4	1.1
ZCQ32-25-115	32	25	110	6.6	15	4	1.1
ZCQ32-25-145	32	25	80	4.8	25	4	1.1
ZCQ40-32-132	40	32	180	10.8	20	4	2.2
ZCQ40-32-160	40	32	200	12	32	4	4
ZCQ50-40-145	50	40	240	14.4	25	4	4
ZCQ50-40-160	50	40	220	13.2	32	4	4
ZCQ65-50-145	65	50	280	16.8	25	4	5.5
ZCQ65-50-160	65	50	450	27	32	4	7.5
ZCQ80-65-160	80	65	850	51	32	4	15
ZCQ80-65-200	80	65	850	51	50	4	18.5
ZCQ100-80-160	100	80	1700	100	32	4	18.5
ZCQ100-80-200	100	80	1700	100	50	4	22

自吸泵使用注意事項
1.因自吸泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空運轉(zhuǎn)，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空栽運轉(zhuǎn)。
2，被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。
3，泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超過75℃。
4，被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許的范圍內(nèi)（詳見附表〕。金屬泵的使用溫度<100℃；，被輸送的介質(zhì)比重?1.3；介質(zhì)比重<1.3時，將影響技術(shù)性能。
5，對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介盾，使用后應(yīng)及時清洗，排凈泵內(nèi)積液。
6，自吸泵運行500小時后，應(yīng)拆檢思承和端面動環(huán)的磨損情況，若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動1.5~2mm時，應(yīng)更換軸承和軸向動環(huán)。

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