一、SNSER螺桿泵概述：

    三螺桿泵主要用于處理潤滑、帶粘性的流動性液體介質如：燃料油、潤滑油、液壓油、礦物油，所輸送的介質中不得含有任何磨料顆粒和對泵材料有腐蝕的物質。也可以采用磁力驅動方式，用于要求零泄漏或有污染可能甚至有毒的工況場合，如一些流程工業(yè)和環(huán)境工程。也可用于處理防凍液。對被抽送介質不能有任何磨損或化學物質的腐蝕性材料。如有腐蝕性，訂貨請另行說明，必須采用符合對應腐蝕性液體的工業(yè)材料。

 

二、SNSER螺桿泵性能特點：

    1、自吸能力強，效率高>使用壽命長，低運營成本

    2、軸向液壓或機械平衡轉子>螺桿的軸向力自動平衡

    3、只有一個軸密封>易于維護,低成本

    4、優(yōu)秀的結構設計和運行模式的螺旋泵保證優(yōu)良的抗汽蝕能力>低噪音、無脈動，zui小化的振動，對介質無剪切擠壓

    5、簡單的設計>合理的價格，性價比高的螺桿泵

    6、可設計成無密封磁力或半潛油泵，浸沒式，懸掛式>滿足更多安裝工況和場合的要求

    7、進出口可以通過翻轉泵體實現(xiàn)互換>通用性強

    8、螺桿泵可以更換的螺桿，襯套，泵芯>螺桿泵零部件全系列通用互換

    9、臥式安裝三螺桿泵>常用，易于維修更換零部件

    10、多個規(guī)格系列的螺旋泵和螺桿螺旋角>構成了合理的性能及流量分布>應用范圍更寬廣

 

三、SNSER螺桿泵主要技術參數(shù)：

    1、流量范圍：10～10000 L/min （升/分鐘）　　 0.6～600m3/h （立方/小時） 采用不同直徑的螺桿和相對應的螺旋角

    2、壓力范圍：0～4 Mpa（兆帕）0～40 bar（巴） 0-40 kg/f （公斤力/平方厘米）采用不同的螺桿長度以及螺距或導程的多少和螺旋角的合理配置可以達到對應的壓力

    3、輸送介質粘度范圍：2-10000 cst（厘斯）可采用不同轉速的驅動馬達滿足

    4、泵送溫度：300 ℃ （攝氏度）可采用不同的密封及軸承及安裝位置

    5、容許zui高轉速：3600 r/min （轉/分鐘）留意介質粘度 流速和對應的螺桿泵汽蝕余量值

 

四、SNSER螺桿泵應用與流體處理介質：

    1、燃油噴燃霧化/能源工程：處理輕柴油，重油，燃料油以及殘油，廢油，例如：燃料油，轉讓，輸送，加油，環(huán)管道，燃燒器，燃油鍋爐，操作和注射噴燃泵（燃氣渦輪機）。

    2、液壓：對于助推器和/或泵液壓油的礦物油的基礎上或液壓潤滑液體，如：作為液壓泵升降機，升降平臺，推離心分離機，液壓機，鍛錘，捆包機，芯片板機，絞車，吊機，可變螺距螺旋槳和方向舵調整單位，艙口液壓軋機液壓和機械工具。

    3、一般工業(yè)工程/機械/重型機械行業(yè)：處理潤滑，冷卻，冷卻液，密封，調節(jié)和液壓油，輕，重燃料油，柴油，燃料和油熱（冷），例如蒸汽，燃氣及水渦輪機密封油，調壓油泵和液壓油泵，為密封油泵和冷卻油泵，壓縮機，為冷卻油以及柴油發(fā)動機燃油泵，軋鋼為液壓泵廠等

    4、海洋/海洋工程：處理潤滑，冷卻和液壓油，輕，重燃料油，原油和燃料。

    5、機床行業(yè)：處理切割，研磨，深孔鉆油，油中水乳劑以及液壓油。

    6、油罐區(qū)：所有潤滑處理，如油脂，油，油漆，液體燃料，多元醇，異氰酸鹽;如作為裝卸泵。

    7、印刷業(yè)：凹版油墨處理。

    8、化學和石油化工以及加工工業(yè)：處理所有如油潤滑液（包括原油），潤滑脂，涂料，油漆，藥膏，油膏，多元醇，異氰酸酯，焦油，瀝青，甘油，膠水，粘合劑物質，樹脂，石蠟，蠟，水玻璃，同時也是管道泵。

    9、作為碳素和浸漬石墨生產(chǎn)企業(yè)，高壓瀝青泵常用于煤瀝青加壓以消除氣泡保證石墨成品的致密度，壓力可達6Mpa。

    10、清洗/清洗劑行業(yè)：處理油，油脂，肥皂和添加劑。

    11、紙/造紙工業(yè)：處理粘膠纖維和紙漿。

    12、食品工業(yè)：處理糖蜜，糖，糖漿和植物油。

    13、涂料/漆業(yè)：處理涂料，油漆，樹脂，油漆油和亞麻籽油。

 

五、SNSER螺桿泵常用型號：

 

六、TAG:螺桿泵關鍵詞：

    船用卸油泵，卸油泵，循環(huán)油泵，排水泵，輸油泵，洗艙泵，混輸泵，裝載泵，配料泵，抽油泵，燃油卸車泵，柴油卸車泵，柴油增壓泵，鍋爐燃油供油泵，柴油鍋爐供油泵，燃油分離器供油泵，柴油分離器供油泵，燃油噴燃泵，齒輪減速箱潤滑油泵，液壓油缸驅動泵，控制油泵，緊急潤滑油泵，輔助潤滑油泵，主機潤滑油泵，液壓泵，油缸驅動泵，潤滑油泵，潤滑油輸送泵，分離器供油泵，油缸驅動泵，主機潤滑泵，前潤滑油泵，制動器潤滑油泵，燃油卸載泵，重油輸送泵，燃料油轉發(fā)泵，燃油噴燃*，密封油泵，柴油機主機潤滑泵，重質原油輸送泵柴油發(fā)動機引擎主機滑油泵，潤滑油輸送泵，燃油輸送泵，柴油輸送泵，燃油進料泵，燃油增壓泵，柴油增壓泵，燃油鍋爐供油泵，柴油鍋爐供油泵，燃油分離器供油泵，柴油分離器供油泵，柴油鍋爐供油泵，燃油分離器供油泵，燃油加料泵，增壓泵 升壓泵 前置泵，燃油、柴油鍋爐和分離器，供給泵燃油、柴油給鍋爐和分離器，液壓供油系統(tǒng)，撬塊，撬裝泵系統(tǒng)

 

 

十二、關于螺桿泵組選型配置須知及使用開機注意事項的重要說明：（供設計院和現(xiàn)場安裝使用維護人員參考）

   1、嚴禁無介質空轉，啟動開車前請務必加入潤滑性介質或輸送介質。

   2、嚴禁一切雜物焊渣等進入泵腔內(nèi)，務必保持泵腔和管道內(nèi)部的清潔度。

   3、嚴禁使用管道過濾器或Y型過濾器裝置，配置過濾器請保證過濾面積是泵進口通徑截面積的20-40倍。并依據(jù)介質的清潔度正確配置過濾網(wǎng)的目數(shù)。

   4、嚴禁泵的進出口管道與泵的進出口管道不匹配，管道通徑配置必須和泵的進出口通徑*。以避免發(fā)生汽蝕或無法自吸。管道過細必定導致汽蝕，從而使泵處于吃不飽的狀態(tài)下工作，導致三螺桿泵組流量壓力下降甚至是異常的振動和噪音，長時間運行還將導致卡泵和螺桿泵的嚴重損壞，

   5、三螺桿泵的安裝高度必須充分考慮泵的汽蝕條件和泵的自吸能力（汽蝕余量與介質粘度 轉速和螺桿的導程有關）

   6、由于包裝 運輸 起吊 裝卸以及管道螺栓緊固的作用可能易使泵的原出廠定位產(chǎn)生變化甚至嚴重錯位，所以三螺桿泵組管系配置安裝固定完畢后，一定要在啟動開車之前重新檢查三螺桿泵和電機的同軸度。

   7、嚴禁背壓啟動開機和關閉進口出口閥門的情況下啟動開機。

   8、嚴禁不符合泵旋轉標識的方向啟動旋轉。

   9、雙泵并聯(lián)必須在泵的出口和進口加單向閥，以防止介質倒流驅動三螺桿泵反轉。

   10、嚴禁隨意調整安全閥螺栓。安全閥僅作為保護泵的安全和電機功率與泵工作狀態(tài)的匹配，嚴禁作為調壓閥和溢流閥使用。

 

 

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