產(chǎn)品名稱:【清管閥】
產(chǎn)品型號(hào):【Q41F】【Q41H】
清管閥問(wèn)世于20世紀(jì)50年代,隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不斷改進(jìn),在短短的40年時(shí)間里,已迅速發(fā)展成為一種主要的閥類。在西方工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家,球閥的使用正在逐年不斷的上升,在我國(guó),球閥被廣泛的應(yīng)用在石油煉制、長(zhǎng)輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業(yè),在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有舉足輕重的地位。
清管閥的參數(shù):
1.傳動(dòng):手動(dòng)、蝸輪、傘齒輪、氣動(dòng)/電動(dòng)(帶手動(dòng))
2.連接:內(nèi)螺紋、外螺紋、法蘭、焊接、對(duì)夾式、卡箍、卡套
3.結(jié)構(gòu):浮動(dòng)球
4.密封:軟密封、硬密封、襯膠、襯氟等。
5.壓力:0.6Mpa≤64.0Mpa
6.口徑:DN15≤DN800
7.溫度:0℃≤550℃
8.閥體材料:不銹鋼、鑄鋼、碳鋼、鑄鐵等。
9.適用介質(zhì):水、油品、蒸汽等。
清管閥
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 清管閥的外形尺寸PN16-100 公稱通徑DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | L | 432 | 432 | 545 | 634 | 680 | 710 | 830 | 850 | 1100 | 1250 | 1400 | 1500 | 1700 | 1800 | 1850 | H | 292 | 325 | 372 | 420 | 430 | 450 | 518 | 798 | 850 | 970 | 1050 | 1150 | 1200 | 1320 | 1424 |  LCQZ-CZ 通用皮碗清管器系列 它的主體是由鋼制骨架構(gòu)成,內(nèi)裝超低頻無(wú)線電發(fā)射機(jī),外套2-4只皮碗。根據(jù)管線長(zhǎng)度、管道內(nèi)部條件分別采用聚氨酯皮碗和橡膠皮碗,主要應(yīng)用于各種線投產(chǎn)前的清掃管線、水壓試驗(yàn)前的排氣、水壓試驗(yàn)后的排水、天然氣管線投產(chǎn)后的日常生產(chǎn)維護(hù)、混輸管線的介質(zhì)隔離。 清管閥的材質(zhì) 閥門針對(duì)油汽輸送工況主體材料采用碳鋼和低溫鋼,并分為普通和搞硫系列??沽蜷y門材料符合NACE MR01-75規(guī)定。碳鋼系列適用溫度為-29-150℃,低溫鋼系列適用溫度-46-121℃。 零件名稱 | 碳鋼 | 低溫鋼 | 普通 | 抗硫 | 普通 | 抗硫 | 閥體、閥蓋 | A216 WCB | A216 WCB | A352 LCC | A352 LCC | 球閥 | A216 WCB+WNP | A182 F316 WCB+WNP | A182 LF2+ENP/LCC+ENP | A182 F316/LCC+ENP | 閥桿 | A182 F6a | A182 F316/F304 | A182 F6a | A182 F316/F304 | 閥座 | PTFE/NYLON/PPL | PTFE/NYLON/PPL | PTFE/NYLON/PPL | PTFE/NYLON/PPL | 閥座支承 | A182 F6a | A182 F316/F304 | A182 F6a | A182 F316/F304 | 清管閥型號(hào)表示 KTQ/B PCII347F-16C-DN200-AS K-表示抗硫,非抗硫不加;T-表示天然氣,非天然氣不加;B-表示保溫夾套;非保溫型不加;PV-表示清管裝置;II-表示帶旁通型/I表示標(biāo)準(zhǔn)型/III表示隔離型;3-表示蝸輪傳動(dòng);4-表示法蘭連接;7-表示固定球三通式;F-表示閥座密封PTFE/N-為尼龍;16-公稱壓力;C-表示碳鋼WCB/P不銹鋼CF8,DN200-公通徑;AS-表示防靜電結(jié)構(gòu),非防靜電不加。  結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 清管閥是一種主要用于水、石油、天然氣等長(zhǎng)輸管線中清洗管道的新型閥門,作清管器的發(fā)射和接收用。配合相應(yīng)的清管器可以輕松完成管道清潔、排空隔離和按序輸送介質(zhì)、檢測(cè)管道系統(tǒng)等工作。能夠*替代傳統(tǒng)使用的以清管器收發(fā)筒為核心復(fù)雜的清管器發(fā)射、接收裝置。清管閥的結(jié)構(gòu)特征是在固定式球閥結(jié)構(gòu)原理基礎(chǔ)上改型和增加功能后創(chuàng)新設(shè)計(jì)的新型閥門。*繼承了兩位截?cái)嗍角蜷y的性能特點(diǎn),通過(guò)球芯的90°回轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)閥門的啟閉,便于設(shè)計(jì)成雙阻塞與排放(Double block and bleed)使閥門在全開(kāi)或全關(guān)的情況下都可以排放體腔內(nèi)的介質(zhì),這種功能正是清管閥所必須的。 閥體的側(cè)面開(kāi)設(shè)支管,該支管中心與管線中心垂直相交,支管上安裝快開(kāi)盲板和放空閥,使清管器能夠方便關(guān)入清管閥或從清管閥中取出,球體通孔直徑更大,通孔的一端設(shè)置能夠阻礙清管器通過(guò)而又允許介質(zhì)流通的擋條。 *的壓力試驗(yàn)并保證任何密封部位無(wú)可見(jiàn)泄漏;耐火安全設(shè)計(jì),當(dāng)彈性閥座被燒損后,球閥和閥座之間形成金屬對(duì)金屬的密封;閥體與閥蓋以及閥桿部位都設(shè)置耐高溫的石墨墊片,保證高溫密封可靠性,耐火試驗(yàn)符合API 6FA和API 607標(biāo)準(zhǔn)要求;抗靜電設(shè)計(jì),導(dǎo)靜電彈簧保證球體、閥桿與閥體間良好導(dǎo)通,安全地導(dǎo)出摩擦產(chǎn)生的靜電。  |
球閥安裝使用說(shuō)明(1):
1、清管閥前后管線已準(zhǔn)備好。前后管道應(yīng)同軸,兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量,否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?/span>
2、把閥前后管線吹掃干凈,清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。
3、核對(duì)球閥的標(biāo)志,查明球閥完好無(wú)損。將閥全開(kāi)全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常。
4、拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件。
5、檢查閥孔清除可能有的污物,然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會(huì)損傷閥座密封面。
6、把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動(dòng)的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器的球閥應(yīng)直立安裝,即安裝在水平管道上,且驅(qū)動(dòng)裝置處于管道上方。
7、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。
8、法蘭上的螺栓需對(duì)稱、逐次、均勻擰緊。
9、連接氣動(dòng)管線(采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器時(shí))。
10、操作驅(qū)動(dòng)器啟、閉球閥數(shù)次,應(yīng)靈活無(wú)滯澀,證實(shí)其工作正常。
11、按管路設(shè)計(jì)要求對(duì)管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。