在氣動(dòng)隔膜泵的兩個(gè)對(duì)稱工作腔中A,B中各裝有一塊隔膜,由中心連桿將其結(jié)合成一體。壓縮空氣從泵的進(jìn)氣口進(jìn)入配氣閥,通過(guò)配氣機(jī)構(gòu)將壓縮空氣引入其中一 腔,推動(dòng)腔中隔膜運(yùn)動(dòng),而另一腔中空氣排出,一旦到達(dá)行程終點(diǎn),配氣機(jī)構(gòu)自動(dòng)將壓縮空氣引入另一工作腔,推動(dòng)隔膜相反方向運(yùn)動(dòng),從而使兩個(gè)隔膜連續(xù)同步地 往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
在圖中壓縮空氣由進(jìn)口進(jìn)入配氣閥,使膜片向右運(yùn)動(dòng),則A室吸力使介質(zhì)由C入口流入,推開(kāi)球閥2進(jìn)入A室,球閥4則因吸入閉鎖,B室中的介質(zhì)則被擠壓,推開(kāi)球閥3由D流出同時(shí)使1閉鎖,防止回流,就這樣循環(huán)往復(fù)使介質(zhì)不斷從C入口吸入D出口出排出。
使用注意事項(xiàng)
1.本泵振動(dòng)極其輕微,一般情況可不裝底腳螺栓。
2.如壓縮空氣有臟物進(jìn)入,將會(huì)影響泵的正常啟動(dòng),建議用戶加裝氣動(dòng)三聯(lián)件。
3.在抽吸易凍結(jié)的介質(zhì)時(shí),應(yīng)在泵的進(jìn)口處裝閥門,當(dāng)停止用泵時(shí),先將該閥關(guān)閉,然后再開(kāi)泵數(shù)分鐘,將泵體介質(zhì)排凈為止以免造成下次開(kāi)泵困難。
更換隔膜時(shí),須將泵內(nèi)腕連桿,鉛套清洗干凈,并不要損壞白色四氟密封圈,按原樣裝好,即可使用。
氣動(dòng)隔膜泵應(yīng)用實(shí)例
1、油罐清底,盡管有墊水法抽油,也不能保證將油抽凈,表面總要剩下至少3-5mm厚的油層。以5000m3油罐為例,每次大約損耗1-1.5t油。對(duì)于有低位脫水槽的油罐,雖可將剩下的油和水排放到含油污水處理場(chǎng)回收,但是揮發(fā)的油品在輸送過(guò)程中大都揮發(fā)殆盡,且污染環(huán)境。
2、臨時(shí)倒罐、裝卸車和油品采樣,煉油生產(chǎn)調(diào)度過(guò)程中,油品經(jīng)常要臨時(shí)倒罐、裝車和對(duì)油罐中油品采樣檢驗(yàn)。或者為了不至于污染正常的管線時(shí),用隔膜泵接臨時(shí)管線可以迅速方便地完成此項(xiàng)任務(wù)。
3、油輪倉(cāng)底油回收一條3000t的油輪用固定螺桿泵卸油,倉(cāng)庫(kù)隔板之間至少要剩余50t油,若用排量較大的隔腆泵,可以收到很好的效果。
4、瓦斯、硫化氫殘液的輸送煉油廠火炬底部的瓦斯殘液和含硫水,需要集中排放和處理,否則會(huì)形成酸性腐蝕設(shè)備。
5、陶瓷行業(yè):用該泵抽吸釉漿,并可用于向壓濾機(jī)送壓。
6、下水井、暗溝排除漬水、污油在下水井管道,閥門及暗溝檢修時(shí),需要排除漬水和污油。用潛水泵雖可抽盡潰水,但往往這些地方都遠(yuǎn)離電源,很不方便。使用隔膜泵則可采用壓縮氣瓶作動(dòng)力,回收污油,排泄?jié)⑺?/div>
7、污水處理場(chǎng)和污泥池的清掃污水處理場(chǎng)的污泥池,常常聚積大量的油泥和淤沙,需要清掃,采用隔膜泵抽吸靈活、方便省工、省力、省時(shí)。
8、液化氣泵房和化驗(yàn)室排漬水,由于這些地方地勢(shì)較低,又是一級(jí)防火區(qū),采用隔膜泵排漬水比較安全,比用水抽子、汽抽子效率高出好多倍。
9.此外,此泵應(yīng)用于環(huán)烷酸精制轉(zhuǎn)料,裝車亞硫酸納液體輸送,苯類原料裝卸車等方面都有它自己的優(yōu)勢(shì)。
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