液體攪拌機(jī)

推進(jìn)式攪拌機(jī)（即螺旋漿葉）功能介紹

　　推進(jìn)式攪拌機(jī)（螺旋漿葉）一般為2葉，也可為3葉或4葉。推進(jìn)式攪拌機(jī)（器）容積循環(huán)速率大，在工作時(shí)能很好地使流體在隨漿葉旋轉(zhuǎn)的同時(shí)進(jìn)行上下翻騰，即容易使低粘度流體流動(dòng)處于湍流狀態(tài)。但由于其在旋轉(zhuǎn)時(shí)，主要對(duì)流體作用軸向的推力，對(duì)流體所作用的剪力很小，這種攪拌器難以使高粘度流體處于湍流狀態(tài)，也難以使高粘度流體充分?jǐn)嚢杌旌稀Ｍ七M(jìn)式攪拌器的轉(zhuǎn)速一般應(yīng)在60—200r/min范圍內(nèi)，故這種攪拌器一般適用于低粘度流體的混合操作。

多種動(dòng)力源可供選擇，包括全封閉電機(jī)、防爆電機(jī)。
攪拌軸及葉輪材質(zhì)為SS304不銹鋼，或SS316不銹鋼，其它材質(zhì)也可供應(yīng)。

適用范圍
食品工業(yè)——奶油、巧克力、牛奶、醬油、辣椒油、蛋黃醬、果汁、其他
石油化工——原油、汽油、柏油、瀝青、甲醇、苯、甲苯
化工涂料——化妝品、乳液、墨水、油漆
染料工業(yè)——染料、氧化鈦、粘膠
藥品工業(yè)——藥品、農(nóng)藥、醫(yī)藥
污水處理——生活廢水、工業(yè)污水、硫酸鋁等
釀造工業(yè)——黃酒、威士忌酒，未過(guò)濾的醬油、啤酒
凈 水 廠——自來(lái)水、工業(yè)用水
其 他——如用于溶解、混合、傳熱、分散、吸收、防止沉淀、反應(yīng)、稀釋、乳化、懸浮及結(jié)晶等領(lǐng)域

如介質(zhì)粘度或稠度較高，建議咨詢我們的工程師。
如有高溫高壓易爆易燃易腐蝕等工藝情況時(shí)，必須明確提供相關(guān)準(zhǔn)確的參數(shù)，以便另行選型定制?！　　　?/p>

 通常液體攪拌在圓柱槽內(nèi)進(jìn)行，可為密閉式或開(kāi)放式，主要結(jié)構(gòu)為馬達(dá)、減速機(jī)、機(jī)架；攪拌器包含聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)軸、輪葉、并視需求加裝軸封及轉(zhuǎn)軸軸受。而攪拌機(jī)的設(shè)計(jì)必須仰賴專業(yè)與經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)的優(yōu)劣對(duì)攪拌的效果差異很大，因此在填寫(xiě)攪拌機(jī)數(shù)據(jù)表時(shí)，詳細(xì)的攪拌目的、物性、槽的形狀及尺寸等等，才能做出*的設(shè)計(jì)。

攪拌機(jī)的機(jī)械考慮參數(shù)
1.靜負(fù)載。
2.動(dòng)負(fù)載。
3.靜及動(dòng)力矩。
4.共振。
5.磨耗與腐蝕。
6.動(dòng)力輸入。

選用注意事項(xiàng):
★所有規(guī)格之標(biāo)準(zhǔn)接液棒葉材質(zhì)為SUS304為主，其他特殊材質(zhì)或抗酸鹼之包襯涂裝，請(qǐng)另行提示。
★馬達(dá)如需特殊之防護(hù)，如屋外、防爆等，請(qǐng)另行提示，并告知要求等級(jí)。
★高轉(zhuǎn)速或大容量之?dāng)嚢璨鄄僮?，?yīng)加裝固定環(huán)及水中軸受座防護(hù)。
★所有機(jī)型所標(biāo)示之葉片尺寸、攪拌軸徑、軸長(zhǎng)等均為參考尺寸，實(shí)際尺寸依攪拌目的、葉片型式、攪拌速度等規(guī)范決定之。

運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)：
★啟動(dòng)電源前應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)上所電壓及負(fù)荷電流，并確認(rèn)輸入為正確電壓及是否配合超載電驛器確認(rèn)。
★槳葉未*浸入液體中嚴(yán)禁空車運(yùn)轉(zhuǎn)，以免造成危險(xiǎn)及設(shè)備之損壞。
★設(shè)備之固定基礎(chǔ)需要有足夠之剛性，無(wú)共振動(dòng)擊之慮的工作環(huán)境為佳。
★啟動(dòng)攪拌機(jī)電源前請(qǐng)先確認(rèn)基礎(chǔ)螺栓及各部螺絲均已*固定。
★開(kāi)機(jī)後設(shè)備如有異常聲音，溫升及晃動(dòng)之狀況，應(yīng)即刻停止運(yùn)轉(zhuǎn)再檢查。
★電動(dòng)機(jī)溫度是否異常，當(dāng)負(fù)荷增加到正常負(fù)荷時(shí)，應(yīng)檢查電流是否超過(guò)額定電流，如有過(guò)載時(shí)，請(qǐng)改用較大馬力。

因攪拌目的、桶槽型狀、轉(zhuǎn)速、黏度等條件變化，不同型式的攪拌葉應(yīng)用在不同的使用目的，不同的攪拌葉依各項(xiàng)規(guī)范來(lái)設(shè)計(jì)及選擇葉輪的型式，葉輪與攪拌槽內(nèi)徑的比例、葉輪頂端的周速度、攪拌過(guò)程中黏度變化及流量范圍都是考慮因素。輪葉式攪拌器之類型有很多種，依流體在槽中之流態(tài)分為軸向流動(dòng)與徑向流動(dòng)。其影響攪拌效益的主要因素如下；并提供常用之型式以供參考∶
1. 攪拌機(jī)葉輪的形狀、直徑、後掠角度及傾斜角度。
2. 攪拌機(jī)葉輪的層數(shù)及安裝的高度位置。
3. 攪拌機(jī)葉輪的轉(zhuǎn)速。
4. 攪拌槽的形狀、內(nèi)容積、擋板的數(shù)量及外型尺寸。
5. 批次操作或是連續(xù)操作。