美國《LIPU》力浦 LMT系列進(jìn)口水環(huán)真空泵為整體結(jié)構(gòu)—機(jī)泵同軸的單級泵。軸封采用機(jī)械密封，具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝簡捷、無油、安全可靠等特點(diǎn)。
  LMT系列水環(huán)真空泵適于抽除氣體和濕潤蒸汽，吸氣壓力可達(dá)到33mbarjue壓（97%真空度），當(dāng)LMT水環(huán)式真空泵在吸氣壓力低于80mbar的狀態(tài)下長期工作時(shí)，應(yīng)聯(lián)接汽蝕保護(hù)管以對泵進(jìn)行保護(hù)，LMT水環(huán)式真空泵如配大氣噴射器吸氣壓力可達(dá)10mbar，噴射器可直接安裝在真空泵吸氣口上，作為壓縮機(jī)使用時(shí)，其壓力較大至0.26MPa（jue壓）。
   LMT系列水環(huán)真空泵及壓縮機(jī)被廣泛用于石油、化工、制藥、食品、制糖工業(yè)等領(lǐng)域。由于在工作過程中，氣體的壓縮過程是等溫的，所以在壓縮和抽吸易燃易爆氣體時(shí)，不易發(fā)生爆炸，所以其應(yīng)用更加廣泛。

二、進(jìn)口水環(huán)真空泵產(chǎn)品特點(diǎn)

1

機(jī)泵直聯(lián)設(shè)計(jì)，節(jié)省空間，易于安裝，維修方便。

2

全部采用進(jìn)口軸承。

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全部采用機(jī)械密封作為標(biāo)準(zhǔn)配置,消除了泄露,維護(hù)簡單。

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全部設(shè)有汽蝕保護(hù)管接口，如在較限壓力下工作，開啟汽蝕保護(hù)管接口（或與分離器連接）可在較大限度保證吸氣效果的情況下消除汽蝕聲，并對泵進(jìn)行保護(hù)。

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標(biāo)準(zhǔn)配備鋁青銅葉輪，強(qiáng)度高，經(jīng)久耐用，并提高了泵的耐腐蝕性。如過流部件全部采用不銹鋼材質(zhì)，可工作在更為苛刻的環(huán)境中。

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du特的柔性排氣口設(shè)計(jì)，不會(huì)產(chǎn)生過壓縮，確保了LMT在其性能范圍內(nèi)效率較佳。

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全部采用Y2系列電機(jī)，防護(hù)等級IP54、IP55（普通為IP44），jue緣等級為F級jue緣（普通為B級jue緣）

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LMT系列水環(huán)式真空泵可實(shí)現(xiàn)柔性密封件全部為聚四氟乙烯，從而可大大延長真空泵在更為苛刻工況下的使用壽命。

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運(yùn)行平穩(wěn)，噪音可低至62分貝。

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LMT水環(huán)真空泵如圖所示葉輪偏心地安裝在泵體之內(nèi)，起動(dòng)時(shí)向泵內(nèi)注入水，因此當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，水受離心力的作用而在泵體內(nèi)壁形成一旋轉(zhuǎn)水環(huán)，水環(huán)下部內(nèi)表面與輪轂相切，沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)，在前半轉(zhuǎn)過程中，LMT水環(huán)真空泵水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離，因此在葉輪葉片間與水環(huán)形成封閉空間，隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)，該空間逐漸擴(kuò)大，空間氣體壓力降低，氣體自圓盤吸氣口被吸入；在后半轉(zhuǎn)過程中，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂靠近，葉片間的空間逐漸縮小，空間氣體壓力升高，高于排氣口壓力時(shí)，葉片間的氣體自圓盤排氣口被排出。如此葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一周，葉片間的空間吸排氣一次，許多空間不停地工作，LMT水環(huán)真空泵就連續(xù)不斷地抽吸或壓送氣體。
   
    LMT水環(huán)真空泵由于在工作過程中，做功產(chǎn)生熱量，會(huì)使工作水環(huán)發(fā)熱，同時(shí)一部分水和氣體一起被排周，因此，在工作過程中，應(yīng)該不斷地給泵供水，以冷卻和補(bǔ)充泵內(nèi)消耗的水，滿足泵的工作要求。
   
    當(dāng)LMT水環(huán)真空泵排出的氣體不再利用時(shí)，在LMT水環(huán)真空泵排氣口上接有氣水分離器，廢氣和所帶的部分水排入氣水分離器后，氣水分離，氣體由排氣管排出，留下的水經(jīng)回水管供至泵內(nèi)繼續(xù)使用。隨著工作時(shí)間的延長，工作水溫度會(huì)不斷地升高，這時(shí)需從供水管供給冷水，以降低工作水的溫度，使泵能達(dá)到所要求的技術(shù)要求和性能指標(biāo)。
   
   當(dāng)LMT水環(huán)真空泵作為壓縮機(jī)使用時(shí)，泵排氣口接有氣水分離器，氣水混合物進(jìn)入氣水分離器后自動(dòng)分，氣體由排氣管輸送到所需系統(tǒng)而工作水經(jīng)過分離器進(jìn)入LMT水環(huán)真空泵內(nèi)。壓縮氣體時(shí)，工作水較易熱，水由泵排氣口排出，溫度會(huì)變的較高，要由供水管不斷地供給冷水．以補(bǔ)充被放走的水，同時(shí)起冷卻作用，使工作水溫度不致過高，從而使壓縮機(jī)性能滿足要求。

五、進(jìn)口水環(huán)真空泵設(shè)備安裝

1

水環(huán)真空泵的安裝：
  　　 水環(huán)真空泵和壓縮機(jī)在安裝時(shí)，安裝面必須水平，并通過底角的孔用螺栓安裝牢固。為防止在安裝時(shí)焊渣進(jìn)入真空泵，在安裝時(shí)，應(yīng)在吸氣管上安裝上過濾網(wǎng)。

2

水環(huán)真空泵氣水分離器的安裝
  　　 水環(huán)真空泵氣水分離器可直接安裝在水環(huán)真空泵的排氣口上，并用螺栓固定牢固。氣水分離器有一管路與泵相連，由此供給水環(huán)真空泵工作需水量，其余工作水由供水管供給，供水量大小由管路上的閥門調(diào)節(jié)。
  　　 水環(huán)真空泵或壓縮機(jī)的進(jìn)氣管上應(yīng)裝有逆止閥，以便在停車時(shí)，防止真空泵或壓縮機(jī)內(nèi)的水在排氣管方面的壓力作用下返回系統(tǒng)。

六、進(jìn)口水環(huán)真空泵啟動(dòng)及停車

1

水環(huán)真空泵啟動(dòng)
  　　 水環(huán)真空泵長期停車的泵在開動(dòng)以前，必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)圈，以證實(shí)水環(huán)真空泵內(nèi)沒有卡住或其它損壞現(xiàn)象。
  　　 水環(huán)真空泵啟動(dòng)按以下順序進(jìn)行（參見圖5）
  　　 （1）打開排氣管閥門。
  　　 （2）啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)（應(yīng)注意電機(jī)的正反轉(zhuǎn)）
  　　 （3）迅速打開圖5供水管2。逐漸增加供水量，至供水量符合規(guī)定要求為止，（應(yīng)注意不要干運(yùn)行真空泵）。

水環(huán)真空泵停車
  　　 水環(huán)真空泵停車按以下順序：
  　　 （1）（如進(jìn)氣管有閥門）關(guān)閉進(jìn)氣管上的閥門。
  　　 （2）關(guān)閉供水管2，并迅速關(guān)停真空泵。
  　　 （3）停車后應(yīng)將泵腔內(nèi)的水放掉，以免再次啟動(dòng)時(shí)，會(huì)造成葉片與泵軸斷裂。

七、進(jìn)口水環(huán)真空泵的維護(hù)

1

LMT型水環(huán)真空泵為避免磨損葉輪、泵體或卡住葉輪，隨氣體和工作液進(jìn)入泵腔的灰塵顆粒，可通過LMT型水環(huán)式真空泵泵底部的沖洗口沖洗掉。

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如果用硬水作工作液，須經(jīng)軟化，或在一定周期內(nèi)用溶液清洗泵。

3

LMT型水環(huán)真空泵電動(dòng)機(jī)常工作的軸承比周圍溫度高15℃～20℃，不允許超過55℃～60℃，正常工作的軸承每年應(yīng)裝油1-2次，每年至少清洗軸承一次，并將潤滑油全部更換。

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LMT型水環(huán)真空泵采用的機(jī)械密封，出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，應(yīng)檢查機(jī)械密封的動(dòng)、靜環(huán)是否已損壞，或是密封圈已老化，如出現(xiàn)上述情況，均需更換新零件。

八、進(jìn)口水環(huán)真空泵產(chǎn)品應(yīng)用

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真空脫氣

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真空熔煉

3

真空表面處理

4

空間模擬

5

真空增加系統(tǒng)

6

真空干燥

7

真空脫水

8

真空包裝