天然氣球閥彈簧一柱式塞式靜電導(dǎo)出裝置,即在球體與閥桿、閥桿與閥體之間設(shè)置導(dǎo)電彈簧,使球體與閥桿及閥桿與閥體之間形成靜電通道,達(dá)到清除靜電的目的。避免靜電打火點(diǎn)燃易燃介質(zhì),確保系統(tǒng)安全。當(dāng)萬一發(fā)生火災(zāi)而使聚四乙烯等軟密封圈燒損時,球閥仍然能夠可靠操作并具有良好的密封性能,以防止火災(zāi)的擴(kuò)大。

一、球閥的安裝

安裝前的準(zhǔn)備

1、球閥前后管線已準(zhǔn)備好。前后管道應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹?/span>

2、把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)

3、核對球閥的標(biāo)志，查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常

4、拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件

5、檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封面

安裝

1、把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動驅(qū)動器的球閥應(yīng)直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅(qū)動裝置處于管道上方

2、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊

3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊

4、連接氣動管線（采用氣動驅(qū)動器時）

安裝后的檢查

1、操作驅(qū)動器啟、閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無滯澀，證實(shí)其工作正常

2、按管路設(shè)計(jì)要求對管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查

球閥安裝前準(zhǔn)備

1、球閥安裝前后管路準(zhǔn)備就緒。前后管道應(yīng)該是同軸的，兩個法蘭的密封面應(yīng)該平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量，否則管道必須配有適當(dāng)?shù)闹挝?/span>

2、吹出管道前后的閥門，去除管道中的油污、焊渣和其他雜質(zhì)

3、檢查球閥標(biāo)志，確保球閥完好無損。開啟和關(guān)閉閥門幾次，以驗(yàn)證其正常工作

4、拆下連接球閥末端的法蘭上的保護(hù)

5、檢查閥門孔是否有污垢，然后清洗閥門孔。即使在閥座和球體之間有小的異物顆粒，也可能損壞閥座密封面

球閥安裝

1、把閥門接到管線上。閥門的任何一端都可以安裝在上游端。由手柄帶動的閥門可以安裝在管路上的任何位置。但球閥與齒輪箱或氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)直立安裝，即在水平管道中，傳動裝置位于管道

2、閥門法蘭和管道法蘭按管道設(shè)計(jì)要求安裝密封墊片

3、法蘭上的螺栓需對稱、連續(xù)、均勻緊固

4、連接氣動管道(使用氣動驅(qū)動器時)

球閥安裝后檢查

1、操作傳動開啟、關(guān)閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無澀，驗(yàn)證其正常工作

2、按管道設(shè)計(jì)要求和球閥接頭表面密封性能檢查

二、球閥的維修

◆在拆卸球閥之前，球閥的維護(hù)必須首先確定球閥的上下管已經(jīng)卸下壓力

◆拆卸和重裝時，必須注意防止損壞零件的密封面，特別是非金屬零件，拆卸和重裝時，法蘭上的螺栓必須對稱、逐漸和均勻地?cái)Q緊

◆清洗劑應(yīng)與球閥內(nèi)的橡膠件、塑料件、金屬件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)為氣體時，金屬零件可用汽油清洗(gb484-489)。非金屬部分用純凈水或酒精清洗，單個部件可以用浸泡清洗方法清洗

◆含有未分解的非金屬部件的金屬部件可以用浸有清潔劑的干凈、精細(xì)、干凈的絲綢擦拭(以防止纖維掉落和粘附在部件上)

◆非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡

◆所有附著在墻面上的非金屬部件，例如油脂、污垢、膠水和灰塵，在清洗后應(yīng)立即從清洗劑中清除，清洗后不要長時間浸泡，清洗后應(yīng)揮發(fā)清洗(可不使用絲綢清洗劑)進(jìn)行組裝，但不要長時間使用，否則會生銹并被灰塵污染

◆新零件在裝配前應(yīng)該清潔并用油脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容

◆在密封的安裝槽表面涂上一層薄薄的潤滑脂，在橡膠密封圈上涂上一層薄薄的潤滑脂，閥桿的密封面和摩擦面上涂上一層薄薄的潤滑脂組件

◆不允許有金屬碎片、纖維、潤滑脂(使用規(guī)定除外)灰塵和其他雜質(zhì)、異物和其他污染物、附著或停留在零件表面或腔體內(nèi)

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