本公司生產(chǎn)的XWQ帶切割裝置潛水排污泵具有排污通過(guò)能力強(qiáng)，帶切割性能好，能將污水中的長(zhǎng)纖維、塑料、紙、帶、布條、稻草、繩子等雜質(zhì)切碎后排出，設(shè)計(jì)成合理的水力特性，用干式電機(jī)和水泵的組合使電泵可以穩(wěn)定運(yùn)行,電泵采用硬質(zhì)合金，雙端面機(jī)械密封和骨架油封組面部位,不得超過(guò)電動(dòng)機(jī)高度的1/2，抽送污物溫度不超過(guò)40℃。

切割型潛水排污泵產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

本公司生產(chǎn)的XWQ帶切割裝置潛水排污泵具有排污通過(guò)能力強(qiáng)，帶切割性能好，能將污水中的長(zhǎng)纖維、塑料、紙、帶、布條、稻草、繩子等雜質(zhì)切碎后排出，設(shè)計(jì)成合理的水力特性，用干式電機(jī)和水泵的組合使電泵可以穩(wěn)定運(yùn)行,電泵采用硬質(zhì)合金，雙端面機(jī)械密封和骨架油封組面部位,不得超過(guò)電動(dòng)機(jī)高度的1/2，抽送污物溫度不超過(guò)40℃。
   XWQ系列污水污物潛水排污泵主要用于排送生活廢水、污水、人糞尿及含有短纖維紙屑、木屑、淀粉、泥沙、礦石粒等固體懸浮物和非腐蝕性介質(zhì)，被抽送液體溫度不超過(guò)40℃，密度不大于1200kg/m3，ph值～9。該潛水排污泵采用雙端面機(jī)械密封和旋轉(zhuǎn)葉輪，具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、攜方便等優(yōu)點(diǎn)。

切割型潛水排污泵產(chǎn)品用途：

XWQ型潛水排污泵主要用于工程污水，生活污水。

如：(1)用于建筑工地、工程基礎(chǔ)施工、市政設(shè)施、自來(lái)水廠。

     (2)各種高樓大廈的地下室、人防坑洞、地鐵等地下層污水排放。

     (3)中小型企業(yè)污水處理及循環(huán)水輸送。

     (4)食品、造紙、釀造、鋼鐵及有色金屬、制革、紡織、制藥、水泥廠等廠礦企業(yè)的渣漿液抽送。

(5)養(yǎng)雞場(chǎng)，養(yǎng)豬場(chǎng)、各種養(yǎng)殖業(yè)，魚池作抽水清塘、增氧，化糞池等各種場(chǎng)合的人畜糞尿抽送等作用。

切割型潛水排污泵使用注意事項(xiàng)：

(1）電泵使用之前，須首先檢查電纜有否損壞，搬運(yùn)和安裝水泵時(shí)切勿拉扯或損傷電纜以免電纜破裂后漏水造成事故。如電纜硬裂后應(yīng)立即更換電纜。并用兆歐表檢查電泵的絕緣電阻是否正常（絕緣電阻不得小于1兆歐）。
(2)認(rèn)清接地線（地線一般為黃、綠雙色或接有接地標(biāo)志），按規(guī)定程序接妥地線。（本廠接地線配有接地標(biāo)志）。
(3)選用合適的保護(hù)器（如漏電保護(hù)器，空氣開(kāi)關(guān)，斷相過(guò)流保護(hù)器等）不可用閘刀開(kāi)關(guān)直接連接。
(4)按標(biāo)準(zhǔn)接好電源線，試接電源，檢查電泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并判斷轉(zhuǎn)向是否正確，若轉(zhuǎn)向不正確，將三根電源線中的任意二根對(duì)換接好即可（注意運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不能超過(guò)半分鐘）。
(5)裝好出水接頭及出水膠管（或鐵管），在電泵提手上結(jié)好繩索（不能用電纜代替吊繩的作用），將電泵放入被抽液本中，接通電源，即可使用。
(6)為了確保人身安全，在電泵接電工作期間，嚴(yán)禁在電泵附近安裝下水作業(yè)（如移動(dòng)或檢查、排除故障等）接觸電泵以防萬(wàn)一電泵漏電而發(fā)生事故！
(7)嚴(yán)禁電泵整體露出水面長(zhǎng)期運(yùn)行（或短時(shí)間運(yùn)行）電泵的“開(kāi)”、“停”不宜過(guò)分頻繁以防電機(jī)過(guò)熱損壞。
(8)若發(fā)現(xiàn)XWQ帶切割裝置排污泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，有不轉(zhuǎn)、保護(hù)器跳閘、保險(xiǎn)絲燒斷等不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源，檢查電源保護(hù)器接線等是否有問(wèn)題。若這些外部裝置均屬正常時(shí)，即可能是電泵有故障，此時(shí)不應(yīng)繼續(xù)使用以免發(fā)生事故！

切割型潛水排污泵維護(hù)與保養(yǎng)：

1.電泵應(yīng)有專人管理與使用，并定期檢查電泵繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻是否正常不得低于0.5兆歐，否則必須拆下將定子烘干，絕緣電阻升高后方可使用。
2.每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后，應(yīng)放于清水中運(yùn)行數(shù)分鐘再存放。
3.電泵每使用300~500小時(shí)后應(yīng)打開(kāi)腰部油孔螺釘并用純凈10號(hào)機(jī)油補(bǔ)充，使用機(jī)械密封保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)油室大量進(jìn)水則表明機(jī)械密封失效，應(yīng)予更換。
4.電泵啟動(dòng)后如發(fā)現(xiàn)流量不足或揚(yáng)程達(dá)不到規(guī)定值（除管路阻力大或堵塞)可能是轉(zhuǎn)向反了，這時(shí)應(yīng)斷開(kāi)電源，將電纜的三根相線中任意二根相互對(duì)換后，量新接好再啟動(dòng)便可。
5.電泵拆卸、維修后，密封性能必須經(jīng)0.2MPa氣密試驗(yàn)檢查。
6.彎頭和電泵分離放在板箱內(nèi)，請(qǐng)將彎頭裝在電泵上，如果電果和管道連接則不必再裝彎頭。