ZYC自力壓差控制閥是一種用于消防用水與生活用水并聯(lián)的供水系統(tǒng)中，用來(lái)調(diào)配供水方向的閥門(mén)。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)，消防急需大量用水，立即切斷生活用水，確保足夠的消防用水；當(dāng)消防停止用水壓力減小時(shí)，閥門(mén)自動(dòng)打開(kāi)，呈常開(kāi)狀態(tài)，恢復(fù)生活供水。

ZYC自力壓差控制閥

一、產(chǎn)品概述：

ZYC自力壓差控制閥是一種用于消防用水與生活用水并聯(lián)的供水系統(tǒng)中，用來(lái)調(diào)配供水方向的閥門(mén)。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)，消防急需大量用水，立即切斷生活用水，確保足夠的消防用水；當(dāng)消防停止用水壓力減小時(shí)，閥門(mén)自動(dòng)打開(kāi)，呈常開(kāi)狀態(tài)，恢復(fù)生活供水。該閥使系統(tǒng)無(wú)須另設(shè)專(zhuān)門(mén)的消防單獨(dú)供水管網(wǎng)，大大地節(jié)約了建設(shè)成本和用水量。

二、工作原理：

1、當(dāng)供水壓力P1 增大或減少時(shí)，信號(hào)由導(dǎo)壓管供入感壓膜上腔，帶動(dòng)閥瓣上移或下移，使閥口的流通面減少或增大，△P'= P2-P3 亦增大或減少，直至△P= P1-P2 保證原值恒定。

2、當(dāng)回水壓力P3 增大或減少的瞬間，由閥口流經(jīng)出水口的流速降低或增高膜下壓力P2 也在這個(gè)瞬間增高或降低，直至感壓膜的受力重新平衡，P2 恢復(fù)原值，△P= P1-P2 保持壓差不變。

3、當(dāng)被控系統(tǒng)阻力減小或增大時(shí)，P2 減小或增大，帶動(dòng)閥上移或下移，閥口的流通面積增大或減小，引起P2 減小或增大，△P= P1-P3 亦隨之減小或增大，直至△P= P1-P2 保持原值恒定。

三、產(chǎn)品應(yīng)用：

廣泛應(yīng)用于化工、石化、石油、造紙、采礦、電力、液化氣、食品、制藥、給排水、市政、機(jī)械設(shè)備配套、電子工業(yè)，城建等領(lǐng)域。

四、設(shè)計(jì)選用要點(diǎn)

1.工程式中應(yīng)用的水力控制閥是經(jīng)過(guò)制造廠檢驗(yàn)合格，各種標(biāo)識(shí)齊全，技術(shù)資料符合要求的產(chǎn)品。

   2.根據(jù)功能要求，選擇閥門(mén)種類(lèi)，再根據(jù)管道輸送介質(zhì)、溫度、建筑標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主 要要求 等，確定閥門(mén)的閥體和密封部位的材質(zhì)。常用的閥 體材料有鑄鐵 、銅鐵、銅、塑料等。常用的密封面和襯里材料有銅合金、塑料、鋼、硬質(zhì)合金、橡膠等。閥 體材料應(yīng)與管道材料相匹配。

   3.閥門(mén)的公稱(chēng)壓力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同級(jí)別，管道輸送的介質(zhì)，其工作壓力應(yīng)小于閥門(mén)的公稱(chēng)壓力值。

   4.工程中水力控制閥的設(shè)置應(yīng)當(dāng)有足夠的空間，以便管理、操作、安裝和維修，并應(yīng)符合管路對(duì)閥門(mén)的要求。

   5.管路采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)采用法蘭連接的水力控制閥；管路采用溝槽式連接時(shí)，應(yīng)采用溝槽式連接的水力控制閥。

   6.水利控制閥應(yīng)設(shè)置在介質(zhì)單向流動(dòng)的管路上。

   7.水利控制閥主閥體上的箭頭方向必須與管路系統(tǒng)流向一致。

   8.接水力控制閥管段不 應(yīng)有氣堵 、氣阻現(xiàn)象。在管網(wǎng)位置 等存氣段 應(yīng)設(shè)置自動(dòng)排氣閥。

   9.閥門(mén)水平安裝時(shí)，閥蓋、閥桿應(yīng)朝上。垂直安裝時(shí)，閥蓋、閥桿應(yīng)朝外。

   10.閥門(mén)安裝前應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。

   11.閥門(mén)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定。

A、閥門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍；

B、閥門(mén)的嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍；

C、試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏；

D、閥門(mén)試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間按上表。

五、主要性能參數(shù)：

六、主要技術(shù)參數(shù)：