樸厚泵業(yè) ISG立式管道離心泵廠家供應(yīng)
　立式管道泵特點(diǎn)
　　1、管道泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線上，可像閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用。
　　2、管道泵葉輪直接安裝在電機(jī)的長(zhǎng)軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機(jī)軸承配置合理，能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn)，振動(dòng)小、噪音低。

樸厚泵業(yè) ISG立式管道離心泵廠家供應(yīng)

立式管道泵用途

1、ISG立式管道泵，該款適合在輸送清水或有略微細(xì)小雜物的工作環(huán)境下，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套，使用溫度T<80℃。
2、IRG(GRG)立式熱水(高溫)循環(huán)泵廣泛適用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙，以及賓館飯店等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送及采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵，IRG型使用溫度T<120℃，GRG型使用溫度T<240℃。
3、IHG不銹鋼管道化工泵，不銹鋼材質(zhì)，可根據(jù)用戶的具體使用需要，選擇不銹鋼304，316，316L等，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度蕟麴類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃～120℃。
4、YG立式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品，被輸送介質(zhì)溫度為-20℃～+120℃。

盡量做到與海水提升泵的泵型、參數(shù)的一致性。這樣,不僅增加消防設(shè)備的備用情況,增加消防水系統(tǒng)供給的可靠性，同時(shí)也便于油氣田生產(chǎn)操作期間備品配件的通用性,便于管理和維修,降低維修費(fèi)用和服務(wù)費(fèi)用。 

樸厚泵業(yè) ISG立式管道離心泵廠家供應(yīng)

 1、排污泵進(jìn)水管彎管處出現(xiàn)裂痕，進(jìn)水管與水泵連接處出現(xiàn)微小的間隙，都有可能使空氣進(jìn)入進(jìn)水管。
2、排污泵啟動(dòng)前未灌滿足夠的水，有時(shí)看上去灌的水已從放氣孔溢出，但未轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸交空氣*排出，致使少許空氣殘留在進(jìn)水管或泵體中。水泵轉(zhuǎn)速過(guò)低。
3、排污泵的填料因長(zhǎng)期使用已經(jīng)磨損或填料壓得過(guò)松，造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出，其結(jié)果是外部的空氣就從這些間隙進(jìn)入水泵的內(nèi)部，影響了提水。
4、排污泵接觸的進(jìn)水管的水平段逆水流方向應(yīng)用0.5%以上的下降坡度，連接水泵進(jìn)口的一端要高，不要*水平。如果向上翹起，進(jìn)水管內(nèi)會(huì)存留空氣，降低了水管和水泵中的真空度，影響吸水。
5、進(jìn)水管因長(zhǎng)期潛在水下，管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞，水泵工作后水面不斷下降，當(dāng)這些孔洞露出水 面后，空氣就從孔洞進(jìn)入民進(jìn)水管。
6、人為的因素。有部分用戶因原配電機(jī)損壞，就隨意配上另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，結(jié)果造成了流量小、揚(yáng)程低甚至不上水的后果。
7、排污泵本身的機(jī)械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與泵體磨擦，或軸承損壞，都有可能降低水泵的轉(zhuǎn)速。
8、排污泵葉輪磨損嚴(yán)重。葉輪葉片經(jīng)長(zhǎng)期使用而磨損，影響了水泵性能。
9、排污泵底閥濾器網(wǎng)被堵塞；或底閥潛在水中污泥層中造成濾網(wǎng)堵塞。
10、排污泵底閥打不開。通常是由于水泵擱置時(shí)間太長(zhǎng)，底閥墊圈被粘死，無(wú)墊圈的底閥可能會(huì)銹死

    ● 鑲嵌非標(biāo)套
    鑲嵌非標(biāo)套修復(fù)措施也是一種常見應(yīng)急手段。大弱點(diǎn)是加工精度不高，與磨損部位的接觸面積有限，極易造成二次磨損，大大增加生產(chǎn)安全隱患
    ● 補(bǔ)焊修磨
    補(bǔ)焊機(jī)加工修復(fù)工藝是傳統(tǒng)工藝修復(fù)工藝中見的一種方式，其特點(diǎn)就是修復(fù)精度高。其缺點(diǎn)是對(duì)于軸類的修復(fù)過(guò)程中容易造成應(yīng)力集中或者造成軸的彎曲變形；補(bǔ)焊工藝無(wú)法避免熱應(yīng)力的問題，造成軸使用過(guò)程中出現(xiàn)裂紋甚至斷裂的危險(xiǎn)，增加生產(chǎn)安全隱患。

清水泵的正確操作步驟
一、起動(dòng)前準(zhǔn)備：
1. 試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確(與泵體上標(biāo)明的方向)，試驗(yàn)時(shí)間要短以免使泵內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)磨部件因無(wú)液潤(rùn)滑而干磨損壞；
2. 打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵體，待滿后關(guān)閉排氣閥；
 3. 檢查各部位是否正常；
4. 高溫型應(yīng)*行預(yù)熱，升溫速度50℃/小時(shí)，以保證各部件受熱均勻。
二、起動(dòng)：
1. 關(guān)閉泵出口閥門；
2. 全開泵進(jìn)口閥門；
3. 起動(dòng)電機(jī)，觀察泵運(yùn)行是否正常；
4. 調(diào)節(jié)出口閥開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處沒有裝流量表或壓力表時(shí)，應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)出口閥門開度；測(cè)量泵的電機(jī)電流，使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行，否則將造成泵超負(fù)荷運(yùn)行（即大電流運(yùn)行，至使電機(jī)燒壞）調(diào)整好的出口閥門開啟大與小和管路工況有關(guān)